一種裝配式建筑用建筑模塊澆筑裝置的制作方法

本技術涉及裝配式建筑，特別涉及一種裝配式建筑用建筑模塊澆筑裝置。

背景技術：

1、由預制部品部件在工地裝配而成的建筑，稱為裝配式建筑，按預制構件的形式和施工方法分為砌塊建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑及升板升層建筑等五種類型。

2、現有的裝配式建筑的新型模塊澆筑裝置模塊不能夠直接進行調節大小，建筑所需的模塊有大有小，調節大小還需要更換不同大小的模塊；

3、現有專利（公告號：cn212636104u）公開了一種新型裝配式建筑的模塊智能澆筑裝置，此實用新型公開了一種新型裝配式建筑的模塊智能澆筑裝置，包括一個底座機構，底座機構包括底座、支撐桿、支撐板和通孔，此實用新型的有益效果是：在使用時，通過根據所需要的澆筑的模塊的大小，將調節機構中的第一滑塊、第二滑塊、第三滑塊分別滑入固定機構中的滑槽內，并同時通過固定機構中的氣缸伸縮帶動擋板向中間移動形成大小不一的模塊，再通過將原料從澆筑機構中的漏斗中倒入進料槽內，再打開出料管上的閥門將原料放入模塊中形成建筑需要的澆筑塊，有效的實現了現有的新型裝配式建筑的模塊智能澆筑裝置可以根據所需要的澆筑塊大小來調節模塊的大小進行澆筑，可以直接進行調節模塊大小不用更換模塊，使澆筑模塊更加簡便，效率更高。

4、針對于上述問題，現有專利給出了解決方案，但上述專利中漏斗內部未設置有輔助攪拌結構，在放置原料尤其是含有顆粒成分且靜置時間較長時，容易出現沉淀現象，這會導致原料成分分布不均勻，使得澆筑出的模塊各部分性能不一致，影響整體結構強度和穩定性，同時，當原料進入模具形成澆筑塊時，內部的氣泡不能有效析出，氣泡會占據一定空間，使澆筑塊內部結構疏松，在混凝土澆筑中，氣泡會降低混凝土的密實度，影響其抗壓強度、抗滲性等性能，降低裝配式建筑模塊的耐久性，在長期使用過程中可能出現裂縫以及滲漏的問題。

5、為此，提出一種裝配式建筑用建筑模塊澆筑裝置。

技術實現思路

1、本實用新型的目的在于，提供一種裝配式建筑用建筑模塊澆筑裝置，能夠解決上述專利中漏斗內部未設置有輔助攪拌結構，在放置原料尤其是含有顆粒成分且靜置時間較長時，容易出現沉淀現象，這會導致原料成分分布不均勻，使得澆筑出的模塊各部分性能不一致，影響整體結構強度和穩定性，同時，當原料進入模具形成澆筑塊時，內部的氣泡不能有效析出，氣泡會占據一定空間，使澆筑塊內部結構疏松，在混凝土澆筑中，氣泡會降低混凝土的密實度，影響其抗壓強度、抗滲性等性能，降低裝配式建筑模塊的耐久性，在長期使用過程中可能出現裂縫以及滲漏的問題。

2、為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種裝配式建筑用建筑模塊澆筑裝置，包括底板，所述底板頂部的后側栓接有支架，所述支架的內部設置有料罐，所述料罐的底部連通有料管，所述料管的底部連通有排料閥，所述料罐的內部設置有攪拌機構，所述攪拌機構的外側設置有刮板結構，所述刮板結構的外側與料罐內部的內壁接觸，所述底板的頂部設置有振動機構，所述振動機構的頂部栓接有澆筑框，所述澆筑框的兩側均設置有定調結構；

3、所述攪拌機構包括栓接于料罐內部頂側的固定板，所述固定板的頂部栓接有電機，所述電機的輸出端貫穿固定板的頂部，所述電機的輸出端栓接有軸桿，所述軸桿的外側栓接有螺旋攪混葉片，所述軸桿外側的底部栓接有螺旋下料葉片，所述螺旋下料葉片位于料管的內部。

4、優選的，所述振動機構包括設置于底板頂部的振動板，所述振動板的頂部與澆筑框的底部栓接。

5、優選的，所述振動板前側和后側的兩側均固定連接有固定塊，所述固定塊的內部螺紋連接有支柱，所述支柱的底部與底板的頂部栓接。

6、優選的，所述支柱的外側調節有彈簧，所述彈簧的頂部與固定塊的底部接觸，所述彈簧的底部與底板的頂部接觸，所述振動板的底部栓接有振動泵。

7、優選的，所述刮板結構包括栓接于軸桿外側的固定套，所述固定套的兩側均固定連接有連接桿。

8、優選的，所述連接桿的外側栓接有刮桿，所述刮桿的外側與料罐內部的內壁接觸。

9、優選的，所述定調結構包括栓接于振動板頂部兩側的電動推桿，所述電動推桿的伸縮端栓接有連接板。

10、優選的，所述連接板的內側栓接有限位板，所述限位板滑動連接于澆筑框的內部。

11、與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

12、1、本申請通過設置攪拌機構和刮板結構，在將其原料加入料罐內部后，啟動電機，帶動軸桿旋轉，軸桿外側的螺旋攪混葉片隨之轉動，對料罐內的原料進行攪拌，螺旋攪混葉片的旋轉能夠使不同顆粒大小的原料充分混合，避免了因靜置時間較長而出現的沉淀現象，同時，螺旋攪混葉片在攪拌過程中產生的上下翻動效果，使得原料在料罐內的分布更加均勻，確保了后續澆筑出的模塊各部分性能一致，從而提高了整體結構的強度和穩定性，在軸桿旋轉的過程中，位于料管內部的螺旋下料葉片也開始工作，螺旋下料葉片一方面能夠輔助控制原料的下料速度，確保原料能夠勻速地從料罐流入料管，進而進入澆筑框，另一方面，螺旋下料葉片的旋轉可以防止原料在料管入口處堵塞，保證了澆筑過程的連續性，同時刮板結構隨著軸桿的旋轉而在料罐內部的內壁上滑動，刮板結構能夠及時刮除附著在料罐內壁上的原料，避免了原料在罐壁上的堆積和結塊，這不僅保證了料罐內部的清潔，還使得每一次攪拌都能充分利用所有的原料，提高了原料的利用率，進一步確保了攪拌后的原料均勻度；

13、2、本申請通過設置振動機構，當原料從料管流入澆筑框后，振動機構開始發揮作用，振動機構產生高頻振動，并將這種振動傳遞給澆筑框，在振動的作用下，澆筑框內的原料，尤其是混凝土原料，中的氣泡受到振動的影響而不斷上浮，并最終從混凝土中排出，這樣有效地避免了氣泡在澆筑塊內部占據空間，使澆筑塊的內部結構更加密實，以此使其密實的澆筑塊具有更高的抗壓強度和抗滲性，在裝配式建筑中，提高了建筑模塊的耐久性，減少了在長期使用過程中出現裂縫和滲漏的可能性，同時，振動機構的振動還可以使原料更加緊密地填充在澆筑框內，進一步提高了澆筑塊的質量和尺寸精度。

技術特征：

1.一種裝配式建筑用建筑模塊澆筑裝置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）頂部的后側栓接有支架（2），所述支架（2）的內部設置有料罐（3），所述料罐（3）的底部連通有料管（4），所述料管（4）的底部連通有排料閥（5），所述料罐（3）的內部設置有攪拌機構（6），所述攪拌機構（6）的外側設置有刮板結構（7），所述刮板結構（7）的外側與料罐（3）內部的內壁接觸，所述底板（1）的頂部設置有振動機構（8），所述振動機構（8）的頂部栓接有澆筑框（9），所述澆筑框（9）的兩側均設置有定調結構（10）；

2.根據權利要求1所述的一種裝配式建筑用建筑模塊澆筑裝置，其特征在于：所述振動機構（8）包括設置于底板（1）頂部的振動板（801），所述振動板（801）的頂部與澆筑框（9）的底部栓接。

3.根據權利要求2所述的一種裝配式建筑用建筑模塊澆筑裝置，其特征在于：所述振動板（801）前側和后側的兩側均固定連接有固定塊（802），所述固定塊（802）的內部螺紋連接有支柱（803），所述支柱（803）的底部與底板（1）的頂部栓接。

4.根據權利要求3所述的一種裝配式建筑用建筑模塊澆筑裝置，其特征在于：所述支柱（803）的外側調節有彈簧（804），所述彈簧（804）的頂部與固定塊（802）的底部接觸，所述彈簧（804）的底部與底板（1）的頂部接觸，所述振動板（801）的底部栓接有振動泵（805）。

5.根據權利要求1所述的一種裝配式建筑用建筑模塊澆筑裝置，其特征在于：所述刮板結構（7）包括栓接于軸桿（603）外側的固定套（701），所述固定套（701）的兩側均固定連接有連接桿（702）。

6.根據權利要求5所述的一種裝配式建筑用建筑模塊澆筑裝置，其特征在于：所述連接桿（702）的外側栓接有刮桿（703），所述刮桿（703）的外側與料罐（3）內部的內壁接觸。

7.根據權利要求2所述的一種裝配式建筑用建筑模塊澆筑裝置，其特征在于：所述定調結構（10）包括栓接于振動板（801）頂部兩側的電動推桿（1001），所述電動推桿（1001）的伸縮端栓接有連接板（1002）。

8.根據權利要求7所述的一種裝配式建筑用建筑模塊澆筑裝置，其特征在于：所述連接板（1002）的內側栓接有限位板（1003），所述限位板（1003）滑動連接于澆筑框（9）的內部。

技術總結
本技術公開了一種裝配式建筑用建筑模塊澆筑裝置，屬于裝配式建筑技術領域，其技術方案要點包括底板，所述底板頂部的后側栓接有支架，所述支架的內部設置有料罐，所述料罐的底部連通有料管，本申請通過設置攪拌機構和刮板結構，在將其原料加入料罐內部后，啟動電機，帶動軸桿旋轉，軸桿外側的螺旋攪混葉片隨之轉動，對料罐內的原料進行攪拌，螺旋攪混葉片的旋轉能夠使不同顆粒大小的原料充分混合，避免了因靜置時間較長而出現的沉淀現象，同時，螺旋攪混葉片在攪拌過程中產生的上下翻動效果，使得原料在料罐內的分布更加均勻，確保了后續澆筑出的模塊各部分性能一致，從而提高了整體結構的強度和穩定性。

技術研發人員：朱曉航,李江輝
受保護的技術使用者：山東萱韻工程機械有限公司
技術研發日：20241119
技術公布日：2024/12/26