一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)梁的制作方法

本技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu)梁領(lǐng)域，具體涉及一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)梁。

背景技術(shù)：

1、鋼結(jié)構(gòu)是由鋼制材料組成的結(jié)構(gòu)，是主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。結(jié)構(gòu)主要由型鋼和鋼板等制成的鋼梁、鋼柱、鋼桁架等構(gòu)件組成，并采用硅烷化、純錳磷化、水洗烘干、鍍鋅等除銹防銹工藝。

2、經(jīng)檢索，公開號為cn220014202u的一種實用新型拼接式的鋼結(jié)構(gòu)梁，涉及鋼結(jié)構(gòu)梁領(lǐng)域，包括，鋼結(jié)構(gòu)梁體，所述鋼結(jié)構(gòu)梁體的一端固定連接有固定塊，所述固定塊內(nèi)部中心處貫通開設(shè)有柱孔，所述柱孔與鋼結(jié)構(gòu)梁體一側(cè)連通，所述柱孔內(nèi)部滑動設(shè)置有固定柱，與所述鋼結(jié)構(gòu)梁體靠近固定塊的一側(cè)設(shè)置有按鈕，所述按鈕貫穿于鋼結(jié)構(gòu)梁體的內(nèi)部且延伸至外部，所述按鈕位于鋼結(jié)構(gòu)梁體內(nèi)部的部分設(shè)置有斜體，且所述斜體與按鈕固定連接，所述鋼結(jié)構(gòu)梁體內(nèi)部設(shè)置有彈簧，且所述彈簧頂端與按鈕底端固定連接，所述彈簧底端與鋼結(jié)構(gòu)梁體內(nèi)表面固定連接。本實用新型方便了鋼結(jié)構(gòu)梁拼接對拼接方向進行調(diào)整的操作，提高了裝置的實用性，增加了裝置的安全性和實用性。

3、上述專利中在對鋼結(jié)構(gòu)梁瓶拼接組裝時，只是簡單的通過螺栓的方式進行組裝拼接，雖然可以調(diào)節(jié)鋼結(jié)構(gòu)梁體的角度，但同樣也缺少一定的牢固穩(wěn)定性，導(dǎo)致連接部位在承載能力方面存在一定的欠缺。

4、因此，發(fā)明一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)梁來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)梁，通過安裝組件的設(shè)置，將橫梁與連接節(jié)之間進行連接，加強了橫梁的牢固性，而橫梁拼接時，通過橫梁一側(cè)的卡接凸塊卡在另一組橫梁的卡接槽中，形成對接性，最后再將鋼座與固定架卡在兩組橫梁連接處，最終保證整個連接部位的橫梁之間的牢固性，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)梁，包括鋼梁；

3、連接節(jié)，安裝在鋼梁一端，用于裝配拼接；

4、安裝組件，安裝在連接節(jié)兩側(cè)，用于裝配橫梁，所述安裝組件的內(nèi)部安裝有橫梁；

5、拼接組件，設(shè)置在橫梁一端，用于拼接橫梁。

6、優(yōu)選的，所述鋼梁的外部固定安裝有安裝座，所述安裝座的四周貫穿有安裝座，所述鋼梁的外部兩側(cè)設(shè)置有彈簧，所述彈簧的一端固定安裝有限位塊，所述連接節(jié)的內(nèi)部兩側(cè)表面均開設(shè)有限位槽，所述連接節(jié)的內(nèi)部兩側(cè)表面均開設(shè)有孔槽。

7、優(yōu)選的，所述安裝組件包括安裝架、卡槽、螺桿、螺帽、固定板，所述安裝架固定安裝在連接節(jié)兩側(cè)，所述安裝架的內(nèi)部開設(shè)有卡槽，所述安裝架的兩側(cè)均貫穿有螺桿，所述的螺桿的一端活動連接有螺帽，所述連接節(jié)的兩側(cè)均設(shè)置有固定板。

8、優(yōu)選的，所述橫梁設(shè)置為工字型，所述橫梁一端與安裝架內(nèi)部開設(shè)的卡槽活動套接，所述固定板一側(cè)和另一側(cè)分別與連接節(jié)和橫梁螺紋連接。

9、優(yōu)選的，所述拼接組件包括卡接凸塊、卡接槽、鋼座、固定架、安裝板、第二固定螺栓，所述卡接凸塊固定在橫梁一端，所述橫梁的一端表面開設(shè)有卡接槽，所述橫梁的外部設(shè)置有鋼座，所述鋼座的上方兩側(cè)固定安裝有固定架，所述固定架的上方設(shè)置有安裝板，所述安裝板的兩側(cè)均貫穿有第二固定螺栓。

10、優(yōu)選的，所述橫梁一端的卡接凸塊與橫梁一端的卡接槽活動卡接，所述固定架一側(cè)的尺寸與橫梁內(nèi)部尺寸相吻合。

11、在上述技術(shù)方案中，本實用新型提供的技術(shù)效果和優(yōu)點：

12、1、通過連接節(jié)、安裝組件、橫梁和拼接組件的設(shè)置，不僅便于安裝，同時也加強了橫梁之間的裝配的牢固穩(wěn)定性，通過橫梁一端的插入在安裝架內(nèi)的卡槽中，從而提高了橫梁與連接節(jié)之間的連接性，然后通過螺桿與螺帽對其進行固定，同時固定板也將連接節(jié)與橫梁之間螺紋連接，加強了整體橫梁的穩(wěn)定性，而橫梁拼接時，通過橫梁一側(cè)的卡接凸塊卡在另一組橫梁的卡接槽中，形成對接性，最后再將鋼座與固定架卡在兩組橫梁連接處，最終保證整個連接部位的橫梁之間的牢固性；

13、2、通過鋼梁、連接節(jié)、安裝座、第一固定螺栓、彈簧、限位塊、限位槽和孔槽的設(shè)置，從而避免施工人員誤將兩個鋼梁焊縫連接后，無法重新拆卸下鋼梁，只能裁切后重新施工的現(xiàn)象，提高了鋼梁施工的容錯率，通過按壓鋼梁與兩邊的限位塊，然后伸進連接節(jié)中，利用彈簧將限位塊回彈插入連接節(jié)內(nèi)的限位槽中進行限位固定，接著將限位槽外部的安裝座通過第一固定螺栓與連接節(jié)螺紋連接，當(dāng)需要拆卸下來，將長條工具插入連接節(jié)兩側(cè)的孔槽中，推動限位塊伸縮回連接節(jié)內(nèi)，就可以將鋼梁脫離連接節(jié)內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)梁，其特征在于：包括鋼梁(1)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)梁，其特征在于：所述鋼梁(1)的外部固定安裝有安裝座(3)，所述安裝座(3)的四周貫穿有安裝座(3)，所述鋼梁(1)的外部兩側(cè)設(shè)置有彈簧(5)，所述彈簧(5)的一端固定安裝有限位塊(6)，所述連接節(jié)(2)的內(nèi)部兩側(cè)表面均開設(shè)有限位槽(7)，所述連接節(jié)(2)的內(nèi)部兩側(cè)表面均開設(shè)有孔槽(8)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)梁，其特征在于：所述安裝組件(9)包括安裝架(901)、卡槽(902)、螺桿(903)、螺帽(904)、固定板(905)，所述安裝架(901)固定安裝在連接節(jié)(2)兩側(cè)，所述安裝架(901)的內(nèi)部開設(shè)有卡槽(902)，所述安裝架(901)的兩側(cè)均貫穿有螺桿(903)，所述的螺桿(903)的一端活動連接有螺帽(904)，所述連接節(jié)(2)的兩側(cè)均設(shè)置有固定板(905)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)梁，其特征在于：所述橫梁(10)設(shè)置為工字型，所述橫梁(10)一端與安裝架(901)內(nèi)部開設(shè)的卡槽(902)活動套接，所述固定板(905)一側(cè)和另一側(cè)分別與連接節(jié)(2)和橫梁(10)螺紋連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)梁，其特征在于：所述拼接組件(11)包括卡接凸塊(1101)、卡接槽(1102)、鋼座(1103)、固定架(1104)、安裝板(1105)、第二固定螺栓(1106)，所述卡接凸塊(1101)固定在橫梁(10)一端，所述橫梁(10)的一端表面開設(shè)有卡接槽(1102)，所述橫梁(10)的外部設(shè)置有鋼座(1103)，所述鋼座(1103)的上方兩側(cè)固定安裝有固定架(1104)，所述固定架(1104)的上方設(shè)置有安裝板(1105)，所述安裝板(1105)的兩側(cè)均貫穿有第二固定螺栓(1106)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)梁，其特征在于：所述橫梁(10)一端的卡接凸塊(1101)與橫梁(10)一端的卡接槽(1102)活動卡接，所述固定架(1104)一側(cè)的尺寸與橫梁(10)內(nèi)部尺寸相吻合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及鋼結(jié)構(gòu)梁領(lǐng)域，具體涉及一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)梁，包括鋼梁；連接節(jié)，安裝在鋼梁一端，用于裝配拼接；安裝組件，安裝在連接節(jié)兩側(cè)。本技術(shù)一種裝配式鋼結(jié)構(gòu)梁，通過連接節(jié)、安裝組件、橫梁和拼接組件的設(shè)置，不僅便于安裝，同時也加強了橫梁之間的裝配的牢固穩(wěn)定性，通過橫梁一端的插入在安裝架內(nèi)的卡槽中，從而提高了橫梁與連接節(jié)之間的連接性，然后通過螺桿與螺帽對其進行固定，同時固定板也將連接節(jié)與橫梁之間螺紋連接，加強了整體橫梁的穩(wěn)定性，而橫梁拼接時，通過橫梁一側(cè)的卡接凸塊卡在另一組橫梁的卡接槽中，形成對接性，最后再將鋼座與固定架卡在兩組橫梁連接處，最終保證整個連接部位的橫梁之間的牢固性。

技術(shù)研發(fā)人員：張新玉,吳緒珠,郭玉璽,劉安兵,李云,邱麗蓓
受保護的技術(shù)使用者：寧波科恩達鋼結(jié)構(gòu)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240516
技術(shù)公布日：2024/12/30