一種單線切割機的線網(wǎng)結(jié)構(gòu)的制作方法

本技術(shù)屬于單線切割機的，更具體地說，是涉及一種單線切割機的線網(wǎng)結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、單線切割是指切割線與棒料工件之間僅有一個切割面的切割方式，通過一根高速往復(fù)運動的切割線帶動附著的磨料對脆硬材料進行研磨切割的過程，主要針對較長的單晶硅棒進行切割截斷。

2、目前現(xiàn)有的單線切割機線網(wǎng)結(jié)構(gòu)中的放線輪和收線輪大多相鄰設(shè)置，導(dǎo)致切割線放出的距離較長，在切割時容易受力不均勻，長時間使用需要經(jīng)常維修或更換。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種單線切割機的線網(wǎng)結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的在切割時線網(wǎng)容易受力不均勻，長時間使用需要經(jīng)常維修或更換的技術(shù)問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：提供一種單線切割機的線網(wǎng)結(jié)構(gòu)，包括對稱設(shè)置在機體兩側(cè)的放線組件和收線組件，所述機體中部具有供棒料通過的空腔，所述機體上設(shè)置有四個導(dǎo)輪，四個所述導(dǎo)輪排布呈矩形區(qū)域，所述機體上設(shè)置有兩個位于矩形區(qū)域內(nèi)的切割輪；所述機體上設(shè)置有兩組用于帶動對應(yīng)所述切割輪升降的切割組件；其中一個所述導(dǎo)輪與所述機體之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)線網(wǎng)張力的調(diào)節(jié)組件。

3、結(jié)合上述技術(shù)方案，在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述放線組件包括放線電機和放線輪，所述放線電機設(shè)置在所述機體上，所述放線輪同軸固定在所述放線電機輸出軸上。

4、結(jié)合上述技術(shù)方案，在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述收線組件包括收線電機和收線輪，所述收線電機設(shè)置在所述機體上，所述收線輪同軸固定在所述收線電機輸出軸上。

5、結(jié)合上述技術(shù)方案，在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述切割組件包括螺桿、螺塊、連接架和驅(qū)動電機，所述螺桿豎直轉(zhuǎn)動連接在所述機體上，所述螺塊滑動設(shè)置在所述機體上并與所述螺桿螺紋連接，所述連接架固定在所述螺塊上，所述切割輪轉(zhuǎn)動連接在所述連接架上；所述驅(qū)動電機設(shè)置在所述機體上，所述驅(qū)動電機輸出軸與所述螺桿同軸固定。

6、結(jié)合上述技術(shù)方案，在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述螺桿、螺塊和驅(qū)動電機均位于所述機體內(nèi)部空腔內(nèi)，所述機體上豎直開設(shè)有滑孔，所述螺塊一端穿出所述滑孔后與所述連接架固定；所述滑孔內(nèi)位于所述螺塊上下方的位置均設(shè)置有用于將所述滑孔遮蔽的折疊伸縮罩。

7、結(jié)合上述技術(shù)方案，在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)電機和轉(zhuǎn)桿，所述調(diào)節(jié)電機設(shè)置在所述機體上，所述轉(zhuǎn)桿一端固定在所述調(diào)節(jié)電機輸出軸上，對應(yīng)所述導(dǎo)輪轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)桿遠離所述調(diào)節(jié)電機的一端。

8、結(jié)合上述技術(shù)方案，在一種可能的實現(xiàn)方式中，所述機體上設(shè)置有兩個限位柱，兩個所述限位柱分別位于所述轉(zhuǎn)桿的兩側(cè)。

9、結(jié)合上述技術(shù)方案，在一種可能的實現(xiàn)方式中，其中一個所述導(dǎo)輪上設(shè)置有編碼器。

10、本實用新型提供的一種單線切割機的線網(wǎng)結(jié)構(gòu)的有益效果在于：與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過對稱設(shè)置的放線組件和收線組件，能夠使位于外部切割線整體受力更加均勻，且矩形排布的導(dǎo)輪和兩個切割輪，能夠使位于外部的線網(wǎng)呈機體空腔中心線對稱，而棒料又位于機體空腔中部位置，進而使切割線對棒料進行切割時的受力更加穩(wěn)定，兩組切割組件同時帶動兩個切割輪同步升降，降低了切割線出現(xiàn)局部磨損嚴(yán)重的可能性，延長了切割線的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種單線切割機的線網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括對稱設(shè)置在機體(1)兩側(cè)的放線組件(2)和收線組件(3)，所述機體(1)中部具有供棒料通過的空腔，所述機體(1)上設(shè)置有四個導(dǎo)輪(4)，四個所述導(dǎo)輪(4)排布呈矩形區(qū)域，所述機體(1)上設(shè)置有兩個位于矩形區(qū)域內(nèi)的切割輪(5)；所述機體(1)上設(shè)置有兩組用于帶動對應(yīng)所述切割輪(5)升降的切割組件(6)；其中一個所述導(dǎo)輪(4)與所述機體(1)之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)線網(wǎng)張力的調(diào)節(jié)組件(7)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種單線切割機的線網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述放線組件(2)包括放線電機(21)和放線輪(22)，所述放線電機(21)設(shè)置在所述機體(1)上，所述放線輪(22)同軸固定在所述放線電機(21)輸出軸上。

3.如權(quán)利要求1所述的一種單線切割機的線網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述收線組件(3)包括收線電機(31)和收線輪(32)，所述收線電機(31)設(shè)置在所述機體(1)上，所述收線輪(32)同軸固定在所述收線電機(31)輸出軸上。

4.如權(quán)利要求1所述的一種單線切割機的線網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述切割組件(6)包括螺桿(61)、螺塊(62)、連接架(63)和驅(qū)動電機(64)，所述螺桿(61)豎直轉(zhuǎn)動連接在所述機體(1)上，所述螺塊(62)滑動設(shè)置在所述機體(1)上并與所述螺桿(61)螺紋連接，所述連接架(63)固定在所述螺塊(62)上，所述切割輪(5)轉(zhuǎn)動連接在所述連接架(63)上；所述驅(qū)動電機(64)設(shè)置在所述機體(1)上，所述驅(qū)動電機(64)輸出軸與所述螺桿(61)同軸固定。

5.如權(quán)利要求4所述的一種單線切割機的線網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述螺桿(61)、螺塊(62)和驅(qū)動電機(64)均位于所述機體(1)內(nèi)部空腔內(nèi)，所述機體(1)上豎直開設(shè)有滑孔(11)，所述螺塊(62)一端穿出所述滑孔(11)后與所述連接架(63)固定；所述滑孔(11)內(nèi)位于所述螺塊(62)上下方的位置均設(shè)置有用于將所述滑孔(11)遮蔽的折疊伸縮罩(12)。

6.如權(quán)利要求1所述的一種單線切割機的線網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)組件(7)包括調(diào)節(jié)電機(71)和轉(zhuǎn)桿(72)，所述調(diào)節(jié)電機(71)設(shè)置在所述機體(1)上，所述轉(zhuǎn)桿(72)一端固定在所述調(diào)節(jié)電機(71)輸出軸上，對應(yīng)所述導(dǎo)輪(4)轉(zhuǎn)動連接在所述轉(zhuǎn)桿(72)遠離所述調(diào)節(jié)電機(71)的一端。

7.如權(quán)利要求6所述的一種單線切割機的線網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述機體(1)上設(shè)置有兩個限位柱(13)，兩個所述限位柱(13)分別位于所述轉(zhuǎn)桿(72)的兩側(cè)。

8.如權(quán)利要求1所述的一種單線切割機的線網(wǎng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，其中一個所述導(dǎo)輪(4)上設(shè)置有編碼器。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種單線切割機的線網(wǎng)結(jié)構(gòu)，屬于單線切割機的技術(shù)領(lǐng)域，本技術(shù)提供的一種單線切割機的線網(wǎng)結(jié)構(gòu)包括對稱設(shè)置在機體兩側(cè)的放線組件和收線組件，機體中部具有供棒料通過的空腔，機體上設(shè)置有四個導(dǎo)輪，四個導(dǎo)輪排布呈矩形區(qū)域，機體上設(shè)置有兩個位于矩形區(qū)域內(nèi)的切割輪；機體上設(shè)置有兩組用于帶動對應(yīng)切割輪升降的切割組件；其中一個導(dǎo)輪與機體之間設(shè)置有用于調(diào)節(jié)線網(wǎng)張力的調(diào)節(jié)組件。本技術(shù)能夠使位于外部的切割線整體受力更加均勻，降低了切割線出現(xiàn)局部磨損嚴(yán)重的可能性，延長了切割線的使用壽命。

技術(shù)研發(fā)人員：薄永春,趙金秋,李建華
受保護的技術(shù)使用者：唐山晶玉科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2024/12/30