一種流態(tài)固化土樁生產(chǎn)裝置、方法及流態(tài)固化土樁與流程

本發(fā)明涉及樁基工程，具體涉及一種流態(tài)固化土樁生產(chǎn)裝置、方法及流態(tài)固化土樁。

背景技術(shù)：

1、這里的陳述僅提供與本發(fā)明相關(guān)的背景技術(shù)，而不必然地構(gòu)成現(xiàn)有技術(shù)。

2、流態(tài)固化土樁一般適用于基坑回填、狹窄空間回填、地基加固等工程場景，在現(xiàn)代土木工程和巖土工程領(lǐng)域，隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步和環(huán)保意識的增強，新型材料和技術(shù)的應(yīng)用越來越廣泛。現(xiàn)流態(tài)固化土樁生產(chǎn)工藝尚不完善，樁體長度難以滿足工程需要，目前流態(tài)固化土樁生產(chǎn)裝置能夠生產(chǎn)出多個短樁，將多個短樁拼接為長樁的方式能夠解決樁體長度難以滿足工程需要的問題，但是當(dāng)前的生產(chǎn)裝置生產(chǎn)出的樁為柱形樁，生產(chǎn)出的樁拼接時接觸面為平面，將多根短樁拼接為長樁的方式易產(chǎn)生樁體錯位、強夯困難等問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種流態(tài)固化土樁生產(chǎn)裝置、方法及流態(tài)固化土樁，生產(chǎn)出的固化土樁解決了拼接時容易產(chǎn)生樁體錯位、強夯困難的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

3、第一方面，本發(fā)明的實施例提供了一種流態(tài)固化土樁生產(chǎn)裝置，包括輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu)的一端上方設(shè)有料倉，料倉底部設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有閥門，還包括有模具，模具包括樁身模具和樁尾模具，樁身模具和樁尾模具的頂部均設(shè)有注料口，底部均設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)，樁身模具的頂部還設(shè)有與凸起結(jié)構(gòu)相匹配的凹陷結(jié)構(gòu)。

4、可選的，所述輸送機構(gòu)的輸送部分設(shè)有與凸起結(jié)構(gòu)相匹配的凹槽，凸起結(jié)構(gòu)能夠插入凹槽中以實現(xiàn)模具在輸送機構(gòu)輸送部分的固定。

5、可選的，料倉內(nèi)設(shè)有拌合機構(gòu)。

6、可選的，所述料倉的出料口正下方對應(yīng)的輸送機構(gòu)的區(qū)域為上料區(qū)域，所述料倉的出料口處還設(shè)有光電傳感器，光電傳感器位于出料口處設(shè)定位置以使得模具運動至上料區(qū)域時，光電傳感器與注料口相對應(yīng)。

7、可選的，所述輸送機構(gòu)采用帶傳送機構(gòu)。

8、可選的，帶傳送機構(gòu)的上部傳送帶部分下方設(shè)有多個偏心輪，偏心輪與待傳送機構(gòu)的上部傳送帶部分接觸，偏心輪與轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)連接。

9、可選的，所述模具包括外壁，外壁由半柱狀的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁可拆卸連接構(gòu)成，第一側(cè)壁和第二側(cè)壁底部設(shè)有底板，兩個底板的拼接便于均設(shè)有半凸起結(jié)構(gòu)，第一側(cè)壁和第二側(cè)壁拼接后，兩個底板構(gòu)成模具的底部，兩個半凸起結(jié)構(gòu)構(gòu)成模具底部的凸起結(jié)構(gòu)，外壁的頂端可拆卸的連接有頂蓋，頂蓋設(shè)有注料口，樁身模具的頂蓋還設(shè)有與凸起結(jié)構(gòu)相匹配的凹陷結(jié)構(gòu)。

10、可選的，所述凸起結(jié)構(gòu)設(shè)置在模具底部的中心位置，所述凹陷結(jié)構(gòu)設(shè)置在樁身模具頂部的中心位置。

11、第二方面，本發(fā)明的實施例提供了一種第一方面所述的流態(tài)固化土樁生產(chǎn)裝置的工作方法：

12、輸送機構(gòu)帶動模具運動至料倉出料口下方，使得出料口與模具的注料口對應(yīng)，出料口處閥門打開，向模具內(nèi)部注料；

13、注料完成后，閥門關(guān)閉，輸送機構(gòu)帶動模具運動離開出料口正下方位置；

14、從輸送機構(gòu)上取下模具，將模具內(nèi)的形成的預(yù)制樁養(yǎng)護(hù)設(shè)定時間后進(jìn)行脫模，完成了流態(tài)固化土樁的樁體制備。

15、第三方面，本發(fā)明的實施例提供了一種流態(tài)固化土樁，由多個樁體拼接構(gòu)成，樁體采用第二方面所述的流態(tài)固化土樁生產(chǎn)裝置的工作方法制備而成。

16、本發(fā)明的有益效果如下：

17、本發(fā)明的生產(chǎn)裝置，由于模具底部設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)，樁身模具的頂部設(shè)有與凸起結(jié)構(gòu)相匹配的凹陷結(jié)構(gòu)，因此澆筑出的流態(tài)固化土樁中，樁身部分的樁體頂部設(shè)有凹陷，底部設(shè)有與凹陷相匹配的凸起，相鄰兩個樁體拼接時，凸起能夠插入凹陷中，從而對兩個樁體進(jìn)行定位，避免了樁體拼接時產(chǎn)生錯位現(xiàn)象，有利于進(jìn)行強夯施工，同時凸起的設(shè)置能夠與輸送機構(gòu)輸送部件的凹槽配合，保證了模具在輸送機構(gòu)上放置的穩(wěn)定性，使得模具在利用偏心輪施加振動時不會產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象，有利于物料在模具內(nèi)成樁，而且使得輸送機構(gòu)能夠應(yīng)用于模具的轉(zhuǎn)移，提高了流態(tài)固化土樁生產(chǎn)的自動化程度及生產(chǎn)效率。

技術(shù)特征：

1.一種流態(tài)固化土樁生產(chǎn)裝置，其特征在于，包括輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu)的一端上方設(shè)有料倉，料倉底部設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有閥門，還包括有模具，模具包括樁身模具和樁尾模具，樁身模具和樁尾模具的頂部均設(shè)有注料口，底部均設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)，樁身模具的頂部還設(shè)有與凸起結(jié)構(gòu)相匹配的凹陷結(jié)構(gòu)。

2.如權(quán)利要求1所述的一種流態(tài)固化土樁生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述輸送機構(gòu)的輸送部分設(shè)有與凸起結(jié)構(gòu)相匹配的凹槽，凸起結(jié)構(gòu)能夠插入凹槽中以實現(xiàn)模具在輸送機構(gòu)輸送部分的固定。

3.如權(quán)利要求1所述的一種流態(tài)固化土樁生產(chǎn)裝置，其特征在于，料倉內(nèi)設(shè)有拌合機構(gòu)。

4.如權(quán)利要求1所述的一種流態(tài)固化土樁生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述料倉的出料口正下方對應(yīng)的輸送機構(gòu)的區(qū)域為上料區(qū)域，所述料倉的出料口處還設(shè)有光電傳感器，光電傳感器位于出料口處設(shè)定位置以使得模具運動至上料區(qū)域時，光電傳感器與注料口相對應(yīng)。

5.如權(quán)利要求1所述的一種流態(tài)固化土樁生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述輸送機構(gòu)采用帶傳送機構(gòu)。

6.如權(quán)利要求5所述的一種流態(tài)固化土樁生產(chǎn)裝置，其特征在于，帶傳送機構(gòu)的上部傳送帶部分下方設(shè)有多個偏心輪，偏心輪與待傳送機構(gòu)的上部傳送帶部分接觸，偏心輪與轉(zhuǎn)動驅(qū)動機構(gòu)連接。

7.如權(quán)利要求1所述的一種流態(tài)固化土樁生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述模具包括外壁，外壁由半柱狀的第一側(cè)壁和第二側(cè)壁可拆卸連接構(gòu)成，第一側(cè)壁和第二側(cè)壁底部設(shè)有底板，兩個底板的拼接便于均設(shè)有半凸起結(jié)構(gòu)，第一側(cè)壁和第二側(cè)壁拼接后，兩個底板構(gòu)成模具的底部，兩個半凸起結(jié)構(gòu)構(gòu)成模具底部的凸起結(jié)構(gòu)，外壁的頂端可拆卸的連接有頂蓋，頂蓋設(shè)有注料口，樁身模具的頂蓋還設(shè)有與凸起結(jié)構(gòu)相匹配的凹陷結(jié)構(gòu)。

8.如權(quán)利要求1所述的一種流態(tài)固化土樁生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述凸起結(jié)構(gòu)設(shè)置在模具底部的中心位置，所述凹陷結(jié)構(gòu)設(shè)置在樁身模具頂部的中心位置。

9.一種權(quán)利要求1-8任一項所述的流態(tài)固化土樁生產(chǎn)裝置的工作方法，其特征在于：

10.一種流態(tài)固化土樁，由多個樁體拼接構(gòu)成，其特征在于，樁體采用權(quán)利要求9所述的流態(tài)固化土樁生產(chǎn)裝置的工作方法制備而成。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種流態(tài)固化土樁生產(chǎn)裝置、方法及流態(tài)固化土樁，包括輸送機構(gòu)，輸送機構(gòu)的一端上方設(shè)有料倉，料倉底部設(shè)有出料口，出料口處設(shè)有閥門，還包括有模具，模具包括樁身模具和樁尾模具，樁身模具和樁尾模具的頂部均設(shè)有注料口，底部均設(shè)有凸起結(jié)構(gòu)，樁身模具的頂部還設(shè)有與凸起結(jié)構(gòu)相匹配的凹陷結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的生產(chǎn)裝置生產(chǎn)出的流態(tài)固化土樁避免了施工時相鄰樁體錯位現(xiàn)象。

技術(shù)研發(fā)人員：吳傳山,張乾青,司琦,張榮華,王思瑞,崔偉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：山東高速建設(shè)管理集團(tuán)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30