一種預應力軌枕生產用張拉機的制作方法

本發明涉及軌枕生產機械，尤其涉及一種預應力軌枕生產用張拉機。

背景技術：

1、預力混凝土軌枕就是在木枕的基礎上，將材料換為混凝土并施加預應力的軌枕。現階段我國鐵路建設事業正處于快速發展時期，這一時期加強對預應力混凝土軌枕生產工藝的研究不僅有利于混凝土軌枕結構耐久性的提高，同時對于延長軌枕使用壽命也有十分積極的促進意義。

2、目前在混凝土預應力軌枕的生產中，在向鋼質的模具內澆注混凝土前，需要對模具內的鋼筋施加拉力，使鋼筋產生一定的預應力，然后向模具內澆注混凝土。

3、目前通常是采用直接張拉的方法，即使用液壓扳手或采用電機帶動減速機的方式直接擰動螺母，在螺紋的作用下拉動鋼筋，因而需要很大的扭矩值，普通液壓扳手速度極慢，且拉力很難保持均勻一致，工作效率低且勞動強度非常大。

技術實現思路

1、本發明所要解決的技術問題是提供一種預應力軌枕生產用張拉機，用于解決目前生產混凝土預應力軌枕時對鋼筋張拉時效率低，勞動強度大的問題。

2、為解決上述技術問題，本發明所采用的技術方案是：

3、一種預應力軌枕生產用張拉機，包括機箱，所述機箱上設有張拉機構；所述張拉機構包括貫穿設置在機箱上的張拉桿、設置在機箱一側的用于對張拉桿外端施加拉力的第二液壓缸，所述張拉桿與軌枕的鋼筋同軸，所述張拉桿的里端與鋼筋可拆卸連接。

4、進一步的，所述第二液壓缸的缸體為套在張拉桿外的圓筒形，該缸體與機箱固定連接，所述第二液壓缸的內壁和外壁之間為環形的封閉的油室，所述第二液壓缸的活塞為環形，該活塞設置在所述油室內，所述張拉桿的外端擰有鎖母，所述活塞上固定連接有壓力傳感器，所述壓力傳感器套在張拉桿上，所述壓力傳感器夾在鎖母和活塞之間。

5、進一步的，所述鋼筋的端部為直徑大于鋼筋外徑的第一連接頭，所述張拉桿與鋼筋所對應的端部為直徑大于張拉桿直徑的第二連接頭，所述第一連接頭和第二連接頭上罩有中空的連接插件，所述第一連接頭和第二連接頭均位于連接插件內，所述連接插件在與鋼筋和張拉桿相對應的側壁均設有豁口，所述鋼筋和張拉桿分別位于相應的豁口內，所述豁口均與連接插件的下面相通。

6、進一步的，所述機箱上設有滑箱，所述連接插件豎向滑動連接在滑箱內，所述滑箱上設有用于帶動連接插件在滑箱內上下滑動的第一液壓缸；所述滑箱與機箱滑動連接，所述滑箱的滑動方向與張拉桿的軸向一致。

7、進一步的，所述機箱上在張拉機構和軌枕的模具之間設有模具螺母擰緊機構，所述模具螺母擰緊機構包括固定連接在機箱上的箱體、套在鋼筋上的套筒以及固定連接在箱體上的用于帶動套筒旋轉的液壓馬達，所述套筒與鋼筋間隙配合。

8、進一步的，所述套筒上套有從動齒輪，所述從動齒輪和套筒傳動連接，所述從動齒輪位于箱體內，所述從動齒輪與套筒同軸，所述箱體內設有與從動齒輪嚙合的主動齒輪，所述主動齒輪與液壓馬達的輸出軸固定連接。

9、進一步的，所述套筒和箱體之間設有用于對套筒施加朝向模具方向推力的第二彈簧。

10、進一步的，所述機箱下面鋪有軌道，所述軌道上設有可沿軌道行走的行車，所述行車與機箱相連。

11、進一步的，所述機箱和平車之間設有與張拉桿方向一致的直線滑臺，所述直線滑臺和箱體之間設有第一彈簧。

12、本發明的積極效果為：

13、本發明設有模具螺母擰緊機構和張拉機構，張拉機構通過第二液壓缸對模具內鋼筋張拉螺桿進行張拉，進而對連接在模具內鋼筋張拉螺桿上的多根鋼筋進行張拉。張拉時的拉力通過壓力傳感器測量，到達工藝要求后，模具螺母擰緊機構通過套筒擰動螺母，將模具內鋼筋張拉螺桿鎖緊，防止鋼筋回縮。因而本發明無須通過使用電動扳手擰螺母的方式對鋼筋施加拉力，因而效率更高，降低了操作人員的勞動強度。同時，張拉時的拉力可通過壓力傳感器測得，因而可保證每根鋼筋的拉力均勻一致，有利于保證后續生產的軌枕的產品質量。張拉桿和模具內鋼筋張拉螺桿通過連接插件實現快速連接和分離，效率高。

技術特征：

1.一種預應力軌枕生產用張拉機，其特征在于，包括機箱(6)，所述機箱(6)上設有張拉機構(5)；所述張拉機構(5)包括貫穿設置在機箱(6)上的張拉桿(23)、設置在機箱(6)一側的用于對張拉桿(23)外端施加拉力的第二液壓缸(20)，所述張拉桿(23)可拆卸連接有模具內鋼筋張拉螺桿(7)，所述模具內鋼筋張拉螺桿(7)用于與模具內的鋼筋相連，所述張拉桿(23)與模具內鋼筋張拉螺桿(7)同軸。

2.根據權利要求1所述的一種預應力軌枕生產用張拉機，其特征在于，所述第二液壓缸(20)的缸體為套在張拉桿(23)外的圓筒形，該缸體與機箱(6)固定連接，所述第二液壓缸(20)的內壁和外壁之間為環形的封閉的油室，所述第二液壓缸(20)的活塞為環形，該活塞設置在所述油室內，所述張拉桿(23)的外端擰有鎖母(22)，所述活塞上固定連接有壓力傳感器(21)，所述壓力傳感器(21)套在張拉桿(23)上，所述壓力傳感器(21)夾在鎖母(22)和活塞之間。

3.根據權利要求1所述的一種預應力軌枕生產用張拉機，其特征在于，所述模具內鋼筋張拉螺桿(7)的端部為直徑大于模具內鋼筋張拉螺桿(7)外徑的第一連接頭(18)，所述張拉桿(23)與模具內鋼筋張拉螺桿(7)所對應的端部為直徑大于張拉桿(23)直徑的第二連接頭(27)，所述第一連接頭(18)和第二連接頭(27)上罩有中空的連接插件(19)，所述第一連接頭(18)和第二連接頭(27)均位于連接插件(19)內，所述連接插件(19)在與模具內鋼筋張拉螺桿(7)和張拉桿(23)相對應的側壁均設有豁口(28)，所述模具內鋼筋張拉螺桿(7)和張拉桿(23)分別位于相應的豁口(28)內，所述豁口(28)均與連接插件(19)的下面相通。

4.根據權利要求3所述的一種預應力軌枕生產用張拉機，其特征在于，所述機箱(6)上設有滑箱(15)，所述連接插件(19)豎向滑動連接在滑箱(15)內，所述滑箱(15)上設有用于帶動連接插件(19)在滑箱(15)內上下滑動的第一液壓缸(16)；所述滑箱(15)與機箱(6)滑動連接，所述滑箱(15)的滑動方向與張拉桿(23)的軸向一致。

5.根據權利要求1所述的一種預應力軌枕生產用張拉機，其特征在于，所述機箱(6)上在張拉機構(5)和軌枕的模具之間設有模具螺母擰緊機構，所述模具螺母擰緊機構(4)包括固定連接在機箱(6)上的箱體(14)、套在模具內鋼筋張拉螺桿(7)上的套筒(9)以及固定連接在箱體(14)上的用于帶動套筒(9)旋轉的液壓馬達(13)，所述套筒(9)與模具內鋼筋張拉螺桿(7)間隙配合。

6.根據權利要求5所述的一種預應力軌枕生產用張拉機，其特征在于，所述套筒(9)上套有從動齒輪(11)，所述從動齒輪(11)和套筒(9)傳動連接，所述從動齒輪(11)位于箱體(14)內，所述從動齒輪(11)與套筒(9)同軸，所述箱體(14)內設有與從動齒輪(11)嚙合的主動齒輪(12)，所述主動齒輪(12)與液壓馬達(13)的輸出軸固定連接。

7.根據權利要求6所述的一種預應力軌枕生產用張拉機，其特征在于，所述套筒(9)和箱體(14)之間設有用于對套筒(9)施加朝向模具方向推力的第二彈簧(10)。

8.根據權利要求1所述的一種預應力軌枕生產用張拉機，其特征在于，所述機箱(6)下面鋪有軌道(1)，所述軌道(1)上設有可沿軌道(1)行走的行車(2)，所述行車(2)與機箱(6)相連。

9.根據權利要求8所述的一種預應力軌枕生產用張拉機，其特征在于，所述機箱(6)和平車之間設有與張拉桿(23)方向一致的直線滑臺(3)，所述直線滑臺(3)和箱體(14)之間設有第一彈簧。

技術總結
本發明公開了一種預應力軌枕生產用張拉機，包括機箱，所述機箱上設有張拉機構；所述張拉機構包括貫穿設置在機箱上的張拉桿、設置在機箱一側的用于對張拉桿外端施加拉力的第二液壓缸，所述張拉桿的里端可拆卸連接有模具內鋼筋張拉螺桿。張拉機構對鋼筋進行張拉，并通過張拉機構上的壓力傳感器測量拉力，到達工藝要求后，模具螺母擰緊機構通過套筒擰動螺母，將張拉后的模具內鋼筋張拉螺桿鎖緊，防止鋼筋回縮。因而本發明無須通過使用電動扳手擰螺母的方式對鋼筋施加拉力，因而效率更高，降低了操作人員的勞動強度。

技術研發人員：韓彥軍,葛琦,王月,梁曉
受保護的技術使用者：河北新大地機電制造有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21