一種輕鋼輕混凝土承重墻板及其作法的制作方法

本發明涉及建筑結構，具體涉及一種輕鋼輕混凝土承重墻板及其作法。

背景技術：

1、目前市場中，常用的墻體模式為預制鋼筋混凝土墻體，但是現有的預制鋼筋混凝土墻板由于墻體材料強度低和自重大等問題，造成成本費用較高并且運輸困難，且預制鋼筋混凝土墻板的生產周期長導致其存在施工期長，現場安裝不便，保溫隔熱性能差，現場濕作業較多等劣勢與不足的情況；

2、因此，申請人提出一種輕鋼輕混凝土承重墻板及其作法以解決上述問題。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本發明的目的在于提供了一種輕鋼輕混凝土承重墻板及其作法。

2、本發明為實現上述目的，采用以下技術方案：

3、一種輕鋼輕混凝土承重墻板，包括若干個橫向輕鋼龍骨以及若干個縱向輕鋼龍骨，相鄰兩個所述縱向輕鋼龍骨之間沿縱向輕鋼龍骨長度方向上均勻設有若干個橫向輕鋼龍骨，相鄰兩個所述縱向輕鋼龍骨與相鄰兩個橫向輕鋼龍骨之間設有至少一個斜撐圓管，位于墻板兩端的所述縱向輕鋼龍骨相互背離的一側沿縱向輕鋼龍骨長度方向上均勻設有若干個水平連接肢，所述橫向輕鋼龍骨、縱向輕鋼龍骨以及斜撐圓管均設于承重保溫混凝土內，墻板頂部埋設有部分延伸出墻板的第一l型鋼筋，墻板底部埋設有第二l型鋼筋，所述第二l型鋼筋連接有貫穿墻板底部的套筒，所述套筒能夠與第一l型鋼筋延伸出墻板頂部的部分對應。

4、進一步地，相鄰所述橫向輕鋼龍骨之間的間距為450～600mm，相鄰所述縱向輕鋼龍骨之間的間距為450～750mm，位于墻板端部的橫向輕鋼龍骨和縱向輕鋼龍骨的開口向內設置。

5、進一步地，所述橫向輕鋼龍骨和縱向輕鋼龍骨選用冷彎薄壁型鋼。

6、進一步地，所述冷彎薄壁型鋼呈長條狀，其橫截面為c型或u型。

7、進一步地，所述橫向輕鋼龍骨和縱向輕鋼龍骨開口的一側均設有擋板。

8、進一步地，所述承重保溫混凝土為輕質發泡混凝土或輕質聚苯顆粒混凝土。

9、根據上述任一項所述的輕鋼輕混凝土承重墻板的作法，包括以下步驟：

10、輕鋼輕混凝土承重墻板的制作工藝：

11、s1：在工廠制作橫向輕鋼龍骨、縱向輕鋼龍骨、擋板、斜撐圓管、水平連接肢、第一l型鋼筋、第二l型鋼筋和套筒；

12、s2：根據所需墻板的尺寸和結構，對各部件進行切割，將橫向輕鋼龍骨和擋板進行焊接，形成矩形，將縱向輕鋼龍骨和擋板進行焊接，形成矩形，然后將橫向輕鋼龍骨與縱向輕鋼龍骨根據所需結構進行焊接，然后將斜撐圓管與橫向輕鋼龍骨和縱向輕鋼龍骨根據所需結構進行焊接，然后將水平連接肢與兩端的縱向輕鋼龍骨相互背離的一側根據所需結構進行焊接，形成墻板骨架；

13、s3：將第一l型鋼筋根據結構綁扎或焊接在墻板骨架頂部的斜撐圓管上，并使得第一l型鋼筋延伸出墻板骨架頂部一部分，將第二l型鋼筋和套筒進行焊接，并將焊接好的第二l型鋼筋根據結構綁扎或焊接在墻板骨架底部的斜撐圓管上，并使得套筒能夠與第一l型鋼筋延伸出墻板骨架頂部的部分相對應；

14、s4：通過在橫向輕鋼龍骨和縱向輕鋼龍骨外部設置模板，然后通過承重保溫混凝土對模板內部進行澆筑，將橫向輕鋼龍骨、縱向輕鋼龍骨、擋板、斜撐圓管、水平連接肢、第一l型鋼筋、第二l型鋼筋和套筒澆筑成一體結構，水平連接肢延伸出承重保溫混凝土，然后對墻板進行養護，模板在達到規定強度后拆除。

15、進一步地，還包括以下步驟：

16、輕鋼輕混凝土承重墻板的施工工藝：

17、s1：在工廠還制作出帶有通孔的樓板、連接板和螺栓；

18、s2：在現場通過吊裝將樓板上的通孔通過墻板頂部延伸出的第一l型鋼筋，第一l型鋼筋穿過通孔并延伸出通孔，然后再通過吊裝將另一塊墻板底部的套筒與下方墻板頂部的第一l型鋼筋相對應進行拼接；

19、s3：將相鄰墻板的水平連接肢進行一一對應，通過連接板和螺栓的配合將對應的水平連接肢進行連接固定；

20、s4：通過在相鄰墻板之間設置模板，然后進行混凝土澆筑，通過現澆混凝土將相鄰墻板與相鄰樓板澆筑成一體結構，然后進行養護，模板在達到規定強度后拆除。

21、與現有技術相比，本發明提供了一種輕鋼輕混凝土承重墻板及其作法，具備以下有益效果：

22、1、本發明的輕鋼輕混凝土承重墻板具有超輕的自重，造型多變，可根據需求定制窗洞大小以及整體結構大小，方便運輸，安裝快捷便利，并且使用橫向輕鋼龍骨和縱向輕鋼龍骨代替鋼筋，無需在生產的時候進行復雜的鋼筋綁扎，通過工廠流水線批量化生產，大大的節約了人工成本和鋼筋造價費用。

23、2、本發明使用承重保溫混凝土保溫隔熱性能出眾，無需再外掛保溫隔墻板，進一步降低費用，特別適合用于低層建筑。

24、3、本發明縱向安裝的墻板通過第一l型鋼筋、第二l型鋼筋和套筒的配合，現場作業較少，節省工時，提升施工效率。

技術特征：

1.一種輕鋼輕混凝土承重墻板，包括若干個橫向輕鋼龍骨(1)以及若干個縱向輕鋼龍骨(2)，其特征在于，相鄰兩個所述縱向輕鋼龍骨(2)之間沿縱向輕鋼龍骨(2)長度方向上均勻設有若干個橫向輕鋼龍骨(1)，相鄰兩個所述縱向輕鋼龍骨(2)與相鄰兩個橫向輕鋼龍骨(1)之間設有至少一個斜撐圓管(4)，位于墻板兩端的所述縱向輕鋼龍骨(2)相互背離的一側沿縱向輕鋼龍骨(2)長度方向上均勻設有若干個水平連接肢(6)，所述橫向輕鋼龍骨(1)、縱向輕鋼龍骨(2)以及斜撐圓管(4)均設于承重保溫混凝土(5)內，墻板頂部埋設有部分延伸出墻板的第一l型鋼筋(7)，墻板底部埋設有第二l型鋼筋(8)，所述第二l型鋼筋(8)連接有貫穿墻板底部的套筒(9)，所述套筒(9)能夠與第一l型鋼筋(7)延伸出墻板頂部的部分對應。

2.根據權利要求1所述的輕鋼輕混凝土承重墻板，其特征在于，相鄰所述橫向輕鋼龍骨(1)之間的間距為450～600mm，相鄰所述縱向輕鋼龍骨(2)之間的間距為450～750mm，位于墻板端部的橫向輕鋼龍骨(1)和縱向輕鋼龍骨(2)的開口向內設置。

3.根據權利要求1所述的輕鋼輕混凝土承重墻板，其特征在于，所述橫向輕鋼龍骨(1)和縱向輕鋼龍骨(2)選用冷彎薄壁型鋼。

4.根據權利要求3所述的輕鋼輕混凝土承重墻板，其特征在于，所述冷彎薄壁型鋼呈長條狀，其橫截面為c型或u型。

5.根據權利要求4所述的輕鋼輕混凝土承重墻板，其特征在于，所述橫向輕鋼龍骨(1)和縱向輕鋼龍骨(2)開口的一側均設有擋板(3)。

6.根據權利要求1所述的輕鋼輕混凝土承重墻板，其特征在于，所述承重保溫混凝土(5)為輕質發泡混凝土或輕質聚苯顆粒混凝土。

7.根據權利要求1-6任一項所述的輕鋼輕混凝土承重墻板的作法，其特征在于，包括以下步驟：

8.根據權利要求7任一項所述的輕鋼輕混凝土承重墻板的作法，其特征在于，還包括以下步驟：

技術總結
本發明公開了一種輕鋼輕混凝土承重墻板及其作法，包括若干個橫向輕鋼龍骨以及若干個縱向輕鋼龍骨，相鄰兩個縱向輕鋼龍骨之間均勻設有若干個橫向輕鋼龍骨，相鄰兩個縱向輕鋼龍骨與相鄰兩個橫向輕鋼龍骨之間設有至少一個斜撐圓管，位于墻板兩端的縱向輕鋼龍骨相互背離的一側均勻設有若干個水平連接肢，橫向輕鋼龍骨、縱向輕鋼龍骨以及斜撐圓管均設于承重保溫混凝土內，墻板頂部埋設有第一L型鋼筋，墻板底部埋設有第二L型鋼筋，第二L型鋼筋連接有套筒，套筒能夠與第一L型鋼筋延伸出墻板頂部的部分對應。本發明的輕鋼輕混凝土承重墻板具有超輕的自重，造型多變，可根據需求定制窗洞大小以及整體結構大小，方便運輸，安裝快捷便利。

技術研發人員：劉勇剛
受保護的技術使用者：四川華構裝配式建筑設計研究有限公司
技術研發日：
技術公布日：2024/10/21