本發(fā)明涉及石材切割設(shè)備,尤其涉及四滾輪箱式石材多線切割機。
背景技術(shù):
1、石材作為一種重要的天然建筑材料,廣泛應(yīng)用于建筑結(jié)構(gòu)承重、家裝地鋪、內(nèi)外墻飾面和雕刻藝術(shù)等方面;現(xiàn)有的石料多線切割過程,不能實現(xiàn)對石材的位置調(diào)節(jié),同時用于輸送金剛線的線輪位置不便于調(diào)節(jié),靈活度低,影響切割的效果。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、為解決上述問題,本發(fā)明公開了四滾輪箱式石材多線切割機,切割靈活,操作方便,提供切割的效率。
2、四滾輪箱式石材多線切割機,包括切割部分和機架提升部分,切割部分包括切割箱體框架,收放線組件,導(dǎo)線滾輪,滾輪驅(qū)動結(jié)構(gòu),機架提升部分包括支撐底座、升降平臺,絲桿螺母提升結(jié)構(gòu)組合;其中所述滾輪驅(qū)動結(jié)構(gòu)安裝在所述切割框架的每端均安裝有滾輪驅(qū)動結(jié)構(gòu);其中導(dǎo)線滾輪位于切割箱體框架內(nèi),收放組件位于所述切割框架的端部。
3、進一步的,所述切割箱體框架上設(shè)有前框架板和后框架板;所述前框架板左側(cè)的上、下端分別設(shè)有安裝孔一和安裝孔二;所述前框架板右側(cè)的上、下兩端分別設(shè)有安裝孔三和安裝孔四;所述后框架板左側(cè)的上、下兩端設(shè)有安裝孔五和安裝孔六;所述后框架右側(cè)的上、下兩端設(shè)有安裝孔七和安裝孔八;其中所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)包括主動軸承箱、從動軸承箱、驅(qū)動電機和滾輪;其中安裝孔一、安裝孔二、安裝孔三、安裝孔四上均設(shè)有主動軸承箱;所述安裝孔五、安裝孔六、安裝孔七和安裝孔八上均設(shè)有從動軸承箱;其中同一水平面的主動軸承箱與從動軸承箱之間連接有滾輪;動驅(qū)動電機與每個所述主動軸承箱均與驅(qū)動電機相聯(lián)。
4、進一步的,其中每個所述滾輪的內(nèi)腔設(shè)有螺緊螺桿;每個所述鎖緊螺桿的兩端分別通過螺母與從動軸承箱和主動軸承箱連接。
5、進一步的,每個所述滾輪的表面覆蓋高分子聚乙稀或聚氨脂。
6、進一步的,所述安裝孔一與安裝孔五同心,安裝孔二與安裝孔六同心,安裝孔三與安裝孔七同心,安裝孔四與安裝孔八同心,安裝孔一、安裝孔二、安裝孔五、安裝孔六的圓心處于同一平面上,安裝孔三、安裝孔四、安裝孔七、安裝孔八的圓心處于同一平面。
7、進一步的,其中所述收放線組件包括放線纏繞輪、驅(qū)動電機、漲緊輪和收放線輪;其中放線纏繞輪的上方收放線輪;設(shè)有其中所述驅(qū)動電機帶動放線繞輪轉(zhuǎn)動,高碳絲金鋼線經(jīng)過收放線輪到過渡輪再到漲緊輪,到進線輪進入第一導(dǎo)線滾輪,再到第二導(dǎo)線滾輪,再到第三導(dǎo)線滾輪,再到第四導(dǎo)線滾輪,再進入第一個導(dǎo)線滾輪,如此循環(huán),最終進入對面的收線繞輪,再由收線繞輪放線,放線繞輪收線,如此反復(fù)。
8、進一步的,所述收放線輪可以左右移動,與放線繞輪外圓相切,漲緊輪控制金鋼線漲力,收放線輪出線點、過渡輪進出線點,漲緊輪進出線點及進線輪進線點處于同一平面上,進線輪與導(dǎo)線滾輪外圓相切。
9、進一步的,放線繞輪在收放線的過程中,因金鋼線直徑的問題,放線繞輪直徑會變大或縮小,因此收放線輪也可同步變動角度,始終處于與放線繞輪相切的狀態(tài)。
10、進一步的,支撐底座的四端依次設(shè)有第一支撐架、第二支撐架、第三支撐架、第四支撐架;所述支撐底座的一端設(shè)有進出軌道且中心端設(shè)有升降平臺;其中第一支撐架、第二支撐架、第三支撐架和第四支撐架分別設(shè)有導(dǎo)向平v軌道一、導(dǎo)向平v軌道二、導(dǎo)向平v軌道三和導(dǎo)向平v軌道四;其中升降絲桿一、升降絲桿二、升降絲桿三、升降絲桿四分別與升降平臺的四個角相連,升降絲桿一、升降絲桿二、升降絲桿三、升降絲桿四的上方分別安裝提升螺母一、提升螺母二、提升螺母三、提升螺母四,驅(qū)動電機帶動提升螺母,帶動升降絲桿升降,同步帶到升降平臺升降,升降平臺四個角緊貼導(dǎo)向平v軌道上下移點,使之不容易晃動。
11、本發(fā)明的工作原理是:
12、第一步:切割時,石料裝置于小車上,經(jīng)過進出軌道走到升降平臺上,驅(qū)動電機帶動提升螺母,帶動升降絲桿升降,同步帶到升降平臺升降,升降平臺四個角緊貼導(dǎo)向平v軌道上下移點,使之不容易晃動;將石材送入切割箱體框架內(nèi);第二步:驅(qū)動電機帶動放線繞輪轉(zhuǎn)動,放高碳絲金鋼線,經(jīng)過收放線輪到過渡輪,再到漲緊輪,到進線輪進入導(dǎo)線滾輪,再到第二個導(dǎo)線滾輪,再到第三個導(dǎo)線滾輪,再到第四個導(dǎo)線滾輪,再進入第一個導(dǎo)線滾輪,如此循環(huán),最終進入對面的收線繞輪,再由收線繞輪放線,放線繞輪收線,如些反復(fù);進行切割。本發(fā)明的有益效果:切割靈活,操作方便,提供切割的效率。
1.四滾輪箱式石材多線切割機,其特征在于:包括切割部分和機架提升部分,切割部分包括切割箱體框架(1),收放線組件(2、3),導(dǎo)線滾輪(4),滾輪驅(qū)動結(jié)構(gòu)(5),機架提升部分包括支撐底座(6)、升降平臺(7),絲桿螺母提升結(jié)構(gòu)組合(8);其中所述滾輪驅(qū)動結(jié)構(gòu)(5)安裝在所述切割框架(1)的每端均安裝有滾輪驅(qū)動結(jié)構(gòu)(5);其中導(dǎo)線滾輪位于切割箱體框架內(nèi),收放組件位于所述切割框架(1)的端部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四滾輪箱式石材多線切割機,其特征在于:所述切割箱體框架(1)上設(shè)有前框架板和后框架板;所述前框架板左側(cè)的上、下端分別設(shè)有安裝孔一(1-1)和安裝孔二(1-2);所述前框架板右側(cè)的上、下兩端分別設(shè)有安裝孔三(1-3)和安裝孔四(1-4);所述后框架板左側(cè)的上、下兩端設(shè)有安裝孔五(1-5)和安裝孔六(1-6);所述后框架右側(cè)的上、下兩端設(shè)有安裝孔七(1-7)和安裝孔八(1-8);其中所述驅(qū)動結(jié)構(gòu)(5)包括主動軸承箱(5-1)、從動軸承箱(5-2)、驅(qū)動電機(5-6)和滾輪(5-3);其中安裝孔一(1-1)、安裝孔二(1-2)、安裝孔三(1-3)、安裝孔四(1-4)上均設(shè)有主動軸承箱(5-1);所述安裝孔五(1-5)、安裝孔六(1-6)、安裝孔七(1-7)和安裝孔八(1-8)上均設(shè)有從動軸承箱(5-2);其中同一水平面的主動軸承箱(5-1)與從動軸承箱(5-2)之間連接有滾輪(5-3);動驅(qū)動電機(5-6)與每個所述主動軸承箱(5-1)均與驅(qū)動電機(5-6)相聯(lián)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四滾輪箱式石材多線切割機,其特征在于:其中每個所述滾輪(5-3)的內(nèi)腔設(shè)有螺緊螺桿(5-4);每個所述鎖緊螺桿(5-4)的兩端分別通過螺母(5-5)與從動軸承箱(5-2)和主動軸承箱(5-1)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四滾輪箱式石材多線切割機,其特征在于:每個所述滾輪(5-3)的表面覆蓋高分子聚乙稀或聚胺脂。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的四滾輪箱式石材多線切割機,其特征在于:所述安裝孔一(1-1)與安裝孔五(1-5)同心,安裝孔二(1-2)與安裝孔六(1-6)同心,安裝孔三(1-3)與安裝孔七(1-7)同心,安裝孔四(1-4)與安裝孔八(1-8)同心,安裝孔一(1-1)、安裝孔二(1-2)、安裝孔五(1-5)、安裝孔六(1-6)的圓心處于同一平面上,安裝孔三(1-3)、安裝孔四(1-4)、安裝孔七(1-7)、安裝孔八(1-8)的圓心處于同一平面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四滾輪箱式石材多線切割機,其特征在于:其中所述收放線組件(2、3)包括放線纏繞輪(2-2)、驅(qū)動電機(2-1)、漲緊輪(2-6)和收放線輪(2-4);其中放線纏繞輪(2-2)的上方收放線輪(2-4);設(shè)有其中所述驅(qū)動電機(2-1)帶動放線繞輪(2-2)轉(zhuǎn)動,高碳絲金鋼線(2-3)經(jīng)過收放線輪(2-4)到過渡輪(2-5),再到漲緊輪(2-6),到進線輪(2-7)進入第一導(dǎo)線滾輪(4-1),再到第二導(dǎo)線滾輪(4-2),再到第三導(dǎo)線滾輪(4-3),再到第四導(dǎo)線滾輪(4-4),再進入第一個導(dǎo)線滾輪(4-1),如此循環(huán),最終進入對面的收線繞輪,再由收線繞輪放線,放線繞輪收線,如此反復(fù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的四滾輪箱式石材多線切割機,其特征在于:所述收放線輪(2-4)可以左右移動,與放線繞輪(2-2)外圓相切,漲緊輪(2-6)控制金鋼線(2-3)漲力,收放線輪(2-4)出線點、過渡輪(2-5)進出線點,漲緊輪(2-6)進出線點及進線輪(2-7)進線點處于同一平面上,進線輪(2-7)與導(dǎo)線滾輪(4-1)外圓相切。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的四滾輪箱式石材多線切割機,其特征在于:放線繞輪(2-2)在收放線的過程中,因金鋼線直徑的問題,放線繞輪(2-2)直徑會變大或縮小,因此收放線輪(2-4)也可同步變動角度,始終處于與放線繞輪(2-2)相切的狀態(tài)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四滾輪箱式石材多線切割機,其特征在于:支撐底座(6)的四端依次設(shè)有第一支撐架(6-1)、第二支撐架(6-2)、第三支撐架(6-3)、第四支撐架(6-4);所述支撐底座(6)的一端設(shè)有進出軌道且中心端設(shè)有升降平臺(7);其中第一支撐架(6-1)、第二支撐架(6-2)、第三支撐架(6-3)和第四支撐架(6-4)分別設(shè)有導(dǎo)向平v軌道一(8-1-1)、導(dǎo)向平v軌道二(8-1-2)、導(dǎo)向平v軌道三(8-1-3)和導(dǎo)向平v軌道四(8-1-4);其中升降絲桿一(8-2-1)、升降絲桿二(8-2-2)、升降絲桿三(8-2-3)、升降絲桿四(8-2-4)分別與升降平臺(7)的四個角相連,升降絲桿一(8-2-1)、升降絲桿二(8-2-2)、升降絲桿三(8-2-3)、升降絲桿四(8-2-4)的上方分別安裝提升螺母一(8-3-1)、提升螺母二(8-3-2)、提升螺母三(8-3-3)、提升螺母四(8-3-4),驅(qū)動電機帶動提升螺母(8-3-1、8-3-2、8-3-3、8-3-4),帶動升降絲桿(8-2-1、8-2-2、8-2-3、8-2-4)升降,同步帶到升降平臺(7)升降,升降平臺(7)四個角緊貼導(dǎo)向平v軌道(8-1-1、8-1-2、8-1-3、8-1-4)上下移點,使之不容易晃動。