一種電梯井道液壓操作平臺及其使用方法與流程

本發(fā)明涉及井道操作平臺，具體地，涉及一種電梯井道液壓操作平臺及其使用方法。

背景技術：

1、隨著建筑行業(yè)的不斷發(fā)展，機械化、智能化程度越來越高，對機械的可操作、適用性、安全性要求越來越高。就民建工程而言，電梯井道主體及裝飾施工過程既重要又存在極大的安全隱患。電梯井道施工時搭設的操作平臺主要采用方式有：1、利用施工現(xiàn)場的鋼管、扣件搭設的簡易操作平臺或采用型鋼焊接制作的固定式操作平臺；2、在電梯井道四周做前置預埋件或后置預埋件作錨固點，然后將采用型鋼焊接制作的操作平臺在吊裝與錨固點連接。采用鋼管、扣件搭設的操作平臺會增加人工成本、時間成本。采用在主體電梯井四周做前置預埋件或后置預埋件作錨固點，然后將采用型鋼焊接制作的操作平臺會增加工程成本，后置埋件會對主體結構帶來不利影響，同時焊接固定后的鋼平臺適用性不強，造成一個平臺只適用于一個項目的尷尬局面。

2、因此，開發(fā)一種對主體結構無損害、安全可靠、使用便捷、適用性強的電梯井道液壓操作平臺及其用法是一個亟待解決的技術問題。

技術實現(xiàn)思路

1、由于現(xiàn)有技術存在上述缺陷，本發(fā)明提供了一種電梯井道液壓操作平臺及其使用方法，能解決常規(guī)方法在主體施工過程中搭設電梯井操作平臺帶來的人工成本、時間成本、施工安全等問題，具有對主體結構無損害、安全可靠、使用便捷、適用性強的特點。

2、為實現(xiàn)上述目的，一方面，本發(fā)明提供了一種電梯井道液壓操作平臺，其特征在于，包括平臺板和所述平臺板的支撐架；

3、所述支撐架包括第一架體、第二架體以及它們之間的第一液壓伸縮桿；

4、所述第一架體和第二架體橫向設置且相互平行，有相同結構；所述第一架體、第二架體均包括對稱并排設置的第一雙層架體和第二雙層架體、它們上層架體之間的轉動連接件以及它們下層架體之間連接的活動拉桿；所述活動拉桿的活動部受上下層間縱向設置的第二液壓伸縮桿牽引上下移動；所述第一架體和第二架體之間、沿第一液壓伸縮桿延伸方向還設有一對限位伸縮桿；

5、所述第一雙層架體和第二雙層架體底部設有支撐腳；所述支撐腳通過自鎖件支撐于井道內(nèi)壁上。

6、進一步地，所述限位伸縮桿設于所述第一雙層架體和第二雙層架體的下層架體之間，通過架體耳板、u形連接板和螺栓固定。

7、進一步地，所述限位伸縮桿包括套接的內(nèi)筒和外筒；所述內(nèi)筒和外筒上設有一排相同形狀的通孔；采用插銷依次穿過所述內(nèi)筒和外筒上的通孔固定所述限位伸縮桿的長度。

8、進一步地，所述轉動連接件上設有一對吊耳。

9、進一步地，所述轉動連接件與第一雙層架體、第二雙層架體的上層端部通過轉動軸承連接；所述轉動連接件與第一液壓伸縮桿的固定座可拆卸地固定連接。

10、進一步地，所述自鎖件包括呈凸弧形的摩擦底板及其上表面的支撐腿座；

11、所述摩擦底板的底面為摩擦面，所述摩擦面與井道內(nèi)壁直接接觸；所述支撐腿座上表面開弧形滑動凹槽；所述弧形滑動凹槽的槽底板前薄后厚；支撐腿的底部限位在所述弧形滑動凹槽內(nèi)，與所述支撐腿座滑動連接。

12、進一步地，所述弧形滑動凹槽的兩側開弧形通孔；一根螺栓貫穿所述弧形通孔和支撐腿底部，并通過螺母將所述支撐腿限制于所述弧形滑動凹槽內(nèi)。

13、進一步地，所述摩擦面為鋸齒狀摩擦面。

14、進一步地，所述摩擦底板及其上表面的支撐腿座為一體鑄造成型。

15、另一方面，本發(fā)明提供一種電梯井道液壓操作平臺的使用方法，其特征在于，采用如上述的電梯井道液壓操作平臺，包括以下步驟：

16、步驟s1、除限位伸縮桿和平臺板外，將所述液壓操作平臺其余部件組裝完成，然后將液壓操作平臺吊至電梯井道施工作業(yè)面；

17、步驟s2、通過第一液壓伸縮桿將液壓操作平臺縱向頂伸至井道合適位置；

18、步驟s3、通過第二液壓伸縮桿和活動拉桿將液壓操作平臺橫向頂伸至兩側井道壁，并鎖死液壓裝置；

19、步驟s4、將自鎖件安裝于液壓操作平臺支撐腿上，并采用限位伸縮桿將液壓操作平臺的位置鎖定；

20、步驟s5、將自鎖件壓實與井道內(nèi)壁；

21、步驟s6、在第一架體和第二架體上放置平臺板；

22、步驟s7、在液壓操作平臺上堆荷載確保支撐腿與自鎖件之間處于卡死狀態(tài)，再繼續(xù)堆載無任何下滑現(xiàn)象；整個液壓操作平臺安裝完成；

23、步驟s8、液壓操作平臺使用完畢后，先起吊整個平臺，然后拆除平臺板和限位伸縮桿，然后分別操作第二液壓伸縮桿、第一液壓伸縮桿收縮使平臺與井道分離，最后將平臺吊移至下一個工作面。

24、與現(xiàn)有技術相比，上述發(fā)明具有如下優(yōu)點或者有益效果：

25、(1)本發(fā)明的液壓操作平臺通過第一液壓伸縮桿和第二伸縮桿連接和控制四個操作平臺支撐腿，通過液壓桿件伸縮來控制整個液壓操作平臺的長度和寬度，裝卸便捷；

26、(2)當液壓桿件調(diào)整至工作所需位置時使用限位伸縮桿將兩側支撐腿拉實，從而增加液壓操作平臺的整體剛度。

27、(3)本發(fā)明通過四個支撐腿前端的自鎖件與井道四周摩擦連接，支撐腿前端與槽底板前薄后厚的滑動凹槽活動連接，當整個液壓操作平臺出現(xiàn)下降時會被前薄后厚的自鎖件凹槽自動卡住，從而達到整個液壓操作平臺與井道穩(wěn)固連接，增加了整個平臺的安全性。

28、(4)本發(fā)明的液壓操作平臺使用時對主體結構無損害、安全可靠、裝拆便捷、適用性強。

技術特征：

1.一種電梯井道液壓操作平臺，其特征在于，包括平臺板(1)和所述平臺板(1)的支撐架(2)；

2.根據(jù)權利要求1所述的電梯井道液壓操作平臺，其特征在于，所述限位伸縮桿(27)設于所述第一雙層架體(211)和第二雙層架體(212)的下層架體之間，通過架體耳板(215)、u形連接板(216)和螺栓固定。

3.根據(jù)權利要求2所述的電梯井道液壓操作平臺，其特征在于，所述限位伸縮桿(27)包括套接的內(nèi)筒(271)和外筒(272)；所述內(nèi)筒(271)和外筒(272)上設有一排相同形狀的通孔；采用插銷(273)依次穿過所述內(nèi)筒(271)和外筒(272)上的通孔固定所述限位伸縮桿(27)的長度。

4.根據(jù)權利要求1所述的電梯井道液壓操作平臺，其特征在于，所述轉動連接件(213)上設有一對吊耳(28)。

5.根據(jù)權利要求1所述的電梯井道液壓操作平臺，其特征在于，所述轉動連接件(213)與第一雙層架體(211)、第二雙層架體(212)的上層端部通過轉動軸承(2131)連接；所述轉動連接件(213)與第一液壓伸縮桿(23)的固定座可拆卸地固定連接。

6.根據(jù)權利要求1或2所述的電梯井道液壓操作平臺，其特征在于，所述自鎖件(26)包括呈凸弧形的摩擦底板(261)及其上表面的支撐腿座(262)；

7.根據(jù)權利要求6所述的電梯井道液壓操作平臺，其特征在于，所述弧形滑動凹槽(2621)的兩側開弧形通孔(2622)；一根螺栓(2623)貫穿所述弧形通孔(2622)和支撐腿(25)底部，并通過螺母(2624)將所述支撐腿(25)限制于所述弧形滑動凹槽(2621)內(nèi)。

8.根據(jù)權利要求6所述的電梯井道液壓操作平臺，其特征在于，所述摩擦面為鋸齒狀摩擦面(2611)。

9.根據(jù)權利要求6所述的電梯井道液壓操作平臺，其特征在于，所述摩擦底板(261)及其上表面的支撐腿座(262)為一體鑄造成型。

10.電梯井道液壓操作平臺的使用方法，其特征在于，采用如權利要求1至9所述的電梯井道液壓操作平臺，包括以下步驟：

技術總結
本發(fā)明公開了一種電梯井道液壓操作平臺及其使用方法。所述液壓操作平臺包括平臺板和所述平臺板的支撐架；支撐架包括第一架體、第二架體以及第一液壓伸縮桿；第一架體和第二架體橫向設置且相互平行，有相同結構；第一架體、第二架體均包括對稱并排設置的第一雙層架體和第二雙層架體、它們上層架體之間的轉動連接件以及它們下層架體之間連接的活動拉桿；活動拉桿的活動部受上下層間縱向設置的第二液壓伸縮桿牽引上下移動；第一架體和第二架體之間、沿第一液壓伸縮桿延伸方向還設有一對限位伸縮桿；第一雙層架體和第二雙層架體底部設有支撐腳；支撐腳通過自鎖件支撐于井道內(nèi)壁上。本發(fā)明對主體結構無損害、安全可靠、使用便捷、適用性強。

技術研發(fā)人員：楊林,蘇學良,張慧
受保護的技術使用者：中國五冶集團有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/10/31