單導(dǎo)軌手動(dòng)切割器的制作方法

本發(fā)明屬于建造用單導(dǎo)軌手動(dòng)切割機(jī)，用于切割陶瓷部件。

背景技術(shù)：

1、手動(dòng)陶瓷切割器通常包括用于定位待切割陶瓷部件的底座、可以通過(guò)導(dǎo)向裝置縱向移動(dòng)的帶有驅(qū)動(dòng)手柄的夾具、用于在待切割陶瓷部件上標(biāo)記出切割線的滾輪或切割工具、以及用于將所述待切割陶瓷部件沿切割線斷開(kāi)的壓邊器。

2、所述夾具的導(dǎo)向裝置可包括兩個(gè)平行導(dǎo)軌，或者如本發(fā)明的切割器一樣，包括單個(gè)縱向的導(dǎo)軌。

3、現(xiàn)有技術(shù)中已經(jīng)有不同類型的單導(dǎo)軌手動(dòng)切割器；比如來(lái)自于同一申請(qǐng)人的實(shí)用新型es1067012u,es1062584u和es1069449u所述的切割器。

4、這些單導(dǎo)軌手動(dòng)切割器的其中一個(gè)缺點(diǎn)是，操作人員在使用該切割器時(shí)無(wú)法清楚的觀察到滾輪的情況。部分原因是由于滾輪、夾具和導(dǎo)軌均位于同一平面，另一方面是由于這些組件的結(jié)構(gòu)問(wèn)題。

5、當(dāng)為了提高便攜性而把鋼制導(dǎo)軌換成鋁制導(dǎo)軌時(shí)，由于鋁制導(dǎo)軌需要更大的直徑才能提供與鋼制導(dǎo)軌相同的剛度，上述缺點(diǎn)則會(huì)更加突出。

6、另一個(gè)缺點(diǎn)是，當(dāng)切割器在高強(qiáng)度使用時(shí)，夾具與鋁制導(dǎo)軌之間的摩擦可能會(huì)導(dǎo)致鋁導(dǎo)軌磨損和劣化。

7、這種類型的切割器的另外一個(gè)缺點(diǎn)是，通過(guò)壓邊器沿切割線來(lái)分離或切割陶瓷部件的低功率；由于為了利用驅(qū)動(dòng)手柄提供的杠桿作用，壓邊器的轉(zhuǎn)軸必須盡可能地靠近夾具的轉(zhuǎn)軸，而受限于只有一個(gè)導(dǎo)軌且?jiàn)A具的轉(zhuǎn)軸位于導(dǎo)軌下方的事實(shí)限制了它們的靠近。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，本發(fā)明提供一種單導(dǎo)軌手動(dòng)切割器，包括一鋁制導(dǎo)軌、可移動(dòng)的載架、一可以使操作人員在使用過(guò)程中更好地觀察到切割工具的夾具。

2、本發(fā)明的另一個(gè)目的是提供一種在鋁制導(dǎo)軌上引導(dǎo)載架運(yùn)動(dòng)的方法，以避免導(dǎo)軌過(guò)早磨損和劣化。

3、本發(fā)明的另一個(gè)目是提高切割器斷開(kāi)陶瓷部件時(shí)所施加的力量。

4、本發(fā)明所述單導(dǎo)軌手動(dòng)切割器，如獨(dú)立權(quán)利要求所述，包括：

5、一用于定位待切割陶瓷部件的底座；在底座上方延縱向設(shè)置的導(dǎo)軌；可以延著所述導(dǎo)軌移動(dòng)的載架；安裝在所述載架上的夾具，且所述夾具能夠能夠相對(duì)于一垂直于導(dǎo)軌的轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，夾具上還設(shè)有一驅(qū)動(dòng)手柄、一用于在陶瓷部件上標(biāo)記出切割線的滾輪、以及用于將所述待切割陶瓷部件沿切割線斷開(kāi)的壓邊器。

6、具有如權(quán)利要求書所述的技術(shù)特征的切割器可以實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的。

技術(shù)特征：

1.一種單導(dǎo)軌手動(dòng)切割器，包括；用于支撐待切割的陶瓷部件的底座(1)；一縱向安裝在所述底座上的導(dǎo)軌(2)；可沿著所述導(dǎo)軌(2)移動(dòng)的載架(3)；安裝在所述載架(3)上的夾具(4)，所述夾具(4)可相對(duì)于垂直于導(dǎo)軌(2)的軸轉(zhuǎn)動(dòng)，且設(shè)有驅(qū)動(dòng)手柄(42)、用于在陶瓷部件上標(biāo)記出切割線的滾輪(43)、可將所述陶瓷部件沿著切割線斷開(kāi)的壓邊器(44)；其特征在于：所述導(dǎo)軌(2)為擠壓鋁材且包括橫截面，橫截面包括狹窄的的下部(21)和較寬的上部(22)，所述較寬的上部(22)包括縱向滑軌和可以線性移動(dòng)載架(3)的滾動(dòng)裝置。

2.如權(quán)利要求1所述的單導(dǎo)軌手動(dòng)切割器，其特征在于：所述導(dǎo)軌(2)的橫截面呈t字形結(jié)構(gòu)，在較寬的上部(22)有兩側(cè)翼(23)。

3.如權(quán)利要求2所述的單導(dǎo)軌手動(dòng)切割器，其特征在于：所述導(dǎo)軌(2)的縱向滑軌包括兩個(gè)插設(shè)在導(dǎo)軌(2)的側(cè)翼(23)下方的鋼軌(24)、以及兩個(gè)設(shè)置在導(dǎo)軌(2)上端并相背地向兩側(cè)傾斜的斜面(25)。

4.如權(quán)利要求3所述的單導(dǎo)軌手動(dòng)切割器，其特征在于：所述載架(3)的滾動(dòng)裝置包括面向所述導(dǎo)軌(2)的鋼軌(24)的軌承(31)；以及設(shè)有塑料材質(zhì)的外套(33)、并且面向所述導(dǎo)軌(2)的斜面(24)的自調(diào)節(jié)軸承(32)。

5.如權(quán)利要求4所述的單導(dǎo)軌手動(dòng)切割器，其特征在于：所述自調(diào)節(jié)軸承(32)分別安裝在兩個(gè)帶有彈性元件的擺臂(34)上；該彈性元件用于自動(dòng)調(diào)節(jié)施加在導(dǎo)軌(2)的斜面(25)上的力；同時(shí)，所述彈性元件還有助于吸收導(dǎo)軌的斜面(25)可能存在的不規(guī)則的影響。

6.如權(quán)利要求1所述的單導(dǎo)軌手動(dòng)切割器，其特征在于：所述載架(3)由鑄鋁制成，具有倒u形的橫截面，兩側(cè)分別設(shè)有側(cè)板(35)，載架(3)形成從下往上開(kāi)口的形狀，設(shè)置于導(dǎo)軌(2)上。

7.如權(quán)利要求6所述的單導(dǎo)軌手動(dòng)切割器，其特征在于：所述載架(3)頂部有鋁制的上保護(hù)罩(36)。

8.如權(quán)利要求1所述的單導(dǎo)軌手動(dòng)切割器，其特征在于：所述夾具(4)由鑄鋁制成，具有環(huán)形截面，圍繞著載架(3)和導(dǎo)軌(2)設(shè)置。

9.如權(quán)利要求1-8任一權(quán)利要求所述的單導(dǎo)軌手動(dòng)切割器，其特征在于：夾具(4)的轉(zhuǎn)軸(41)包括兩個(gè)獨(dú)立的旋轉(zhuǎn)半軸(41a，41b)，所述旋轉(zhuǎn)半軸(41a，41b)安裝在載架(3)的側(cè)板(35)上，并垂直于導(dǎo)軌(2)，并且安裝在導(dǎo)軌(2)的上下兩端之間的水平面上。

10.如權(quán)利要求1所述的單導(dǎo)軌手動(dòng)切割器，其特征在于：所述夾具的兩側(cè)，位于驅(qū)動(dòng)手柄(42)的下端，還包含兩個(gè)延展部(47)，所述延展部(47)朝向切割器的后部區(qū)域，并終止于尾端(48)，所述尾端(48)設(shè)有用于連接滾輪(43)的轉(zhuǎn)軸(45)，且與夾具的轉(zhuǎn)軸(41)間隔開(kāi)。

11.如權(quán)利要求10所述的單導(dǎo)軌手動(dòng)切割器，其特征在于：所述壓邊器(44)的轉(zhuǎn)軸(46)位于滾輪的轉(zhuǎn)軸(45)和夾具的轉(zhuǎn)軸(41)之間，這使得在壓邊器(44)在處于工作位置時(shí)，所述轉(zhuǎn)軸(46)的位置和與夾具的轉(zhuǎn)軸(41)所重合的垂直平面相近。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種單導(dǎo)軌手動(dòng)切割器，包括底座(1)、一縱向安裝在所述底座上的導(dǎo)軌(2)、可以延著所述導(dǎo)軌(2)移動(dòng)的載架(3)、安裝在所述載架(3)上的夾具(4)、設(shè)置在夾具(4)上的驅(qū)動(dòng)手柄(42)、用于在陶瓷部件上標(biāo)記出切割線的滾輪(43)和用于沿切割線斷開(kāi)陶瓷部件的壓邊器(44)。所述導(dǎo)軌(2)為擠壓鋁材質(zhì)，包括橫截面，橫截面包括狹窄的的下部(21)和較寬的上部(22)，所述較寬的上部(22)包括縱向滑軌和可以載架(3)使線性移動(dòng)的滾動(dòng)裝置，導(dǎo)軌(2)的這種結(jié)構(gòu)使得操作人員在使用切割器時(shí)可以更容易地觀察到滾輪(43)。

技術(shù)研發(fā)人員：大衛(wèi)·馬丁內(nèi)斯·加林多,澤維爾·桑切斯·卡薩斯
受保護(hù)的技術(shù)使用者：赫爾曼斯·博阿達(dá)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30