一種握力旋轉鋼筋鉤的制作方法

本實用新型涉及建筑工具領域，具體涉及一種握力旋轉鋼筋鉤。

背景技術：

目前，在各種樓房、隧道、橋梁的建筑施工中，各種施工材料需要釘入鋼釘來固定，目前在各種樓房、隧道、橋梁的建筑施工中，鋼筋的捆扎及混凝土的澆筑是一項龐大的主體工程，澆灌前首先要把各種型號規格的鋼筋設成各種主體骨架，用鐵絲捆扎成型。目前鋼筋綁扎的常規施工方法是采用一端為軸承手柄，另一端為鉤頭的鋼筋綁扎鉤，通過鉤頭鉤住扎絲，轉動鋼筋綁扎鉤，扎絲即可將鋼筋綁扎牢固。建筑工人單靠手工旋轉勞動強度相當大，握綁扎鉤的手反復重復同一動作，工人易疲勞，并且操作工程復雜，旋轉時間慢，造成扎絲的工作效率低下，相應的讓建筑工程進度變慢。

現有技術的鋼筋鉤，由手柄和連接桿組成，連接桿的前端設有鉤子，連接桿的后端插在手柄一端的空心連接管內，連接管內設有轉動軸承，轉動軸承之間設有固定連接在連接桿上的防脫管。施工方法是采用一端為軸承手柄，另一端為鉤頭的鋼筋綁扎鉤，通過鉤頭鉤住扎絲，轉動鋼筋綁扎鉤，扎絲即可將鋼筋綁扎牢固。此外還有一種電機驅動綁扎鉤，但電機驅動綁扎鉤不易對綁扎鉤轉過的角度進行控制，因而扎絲極易被扭斷，影響制造成本和生產時間。

技術實現要素：

為克服所述不足，本實用新型的目的在于提供一種握力旋轉鋼筋鉤，使用方便、穩定性好、節省人力物力。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：一種握力旋轉鋼筋鉤，包括鋼筋鉤、外殼、壓桿，所述鋼筋鉤包括鉤體、鉤桿，所述鉤桿的一端與鉤體相連，另一端穿過外殼與限位桿的一端轉動連接，鉤桿與限位桿在同一軸線上，所述限位桿裝配在限位筒內，所述鉤桿上設有齒輪，所述鉤桿兩側分別設有鋸齒件，所述鋸齒件的底部設有壓板，壓板下設有彈簧一，彈簧一容納在固定筒內，所述鋸齒件頂部通過滾輪一與壓桿相連，所述壓桿的一端通過銷軸與外殼轉動相連，所述鋸齒件帶鋸齒一側朝向鉤桿，并與齒輪嚙合連接，外殼內設有豎向彈簧壓板，豎向彈簧壓板通過彈簧三與外殼內壁相連接，豎向彈簧壓板朝向鋸齒件一側設有滾輪二，滾輪二與鋸齒件面接觸連接，所述外殼位于壓板一側對稱設有兩個條形開口，條形開口之間設有中間板，所述條形開口的遠離中間板的內側邊緣設有卡板。

進一步，所述齒輪包括三個齒輪，分別為齒輪一、齒輪二、齒輪三，所述齒輪一、齒輪二、齒輪三的外徑不同，三個齒輪等距分布在鉤桿上。

進一步，所述限位筒內側設有限位槽，限位槽沿限位筒的長度方向設置，限位桿遠離鉤桿的一端設有與限位槽相配合的限位塊，所述限位槽的端部設有限位凸起；

限位桿上設有約束筒，約束筒內底部固定設有彈簧二，彈簧二上端設有卡塊，所述外殼上等距設有三個按鈕槽，按鈕槽內分別設有按鈕，相鄰兩個按鈕槽之間的間距等于相鄰兩個齒輪之間的間距。

進一步，所述限位桿靠近鉤桿的一端設有限位圓盤槽，鉤桿遠離鉤體一端通過連桿設有限位圓盤，限位圓盤裝配在限位圓盤槽內。連桿與限位桿壁之間安裝有軸承，能夠降低鉤桿旋轉的阻力。

進一步，所述固定筒中間設有擋板，能夠分開兩個鋸齒件，同時能夠約束彈簧三在各種的空間內，防止彈簧三歪斜。

進一步，所述外殼上設有照明系統，在光線不良的情況下，也能夠工作。

進一步，所述鉤桿上靠近鉤體的一端設有限位環。

進一步，所述壓桿上設有滾輪槽，將滾輪一裝配到滾輪槽內，滾輪一沿滾輪槽轉動。

本實用新型具有以下有益效果：該鋼筋鉤采用握力驅動的方式，通過分別按壓兩個壓桿可以實現鉤頭雙向轉動，本實用新型不僅符合現代社會可持續發展的要求，而且使用范圍廣、使用方便、穩定性好、節省人力物力。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

圖2為本實用新型固定筒位置的橫截面示意圖。

圖3為本實用新型側向結構示意圖。

圖4為本實用新型限位筒位置結構示意圖。

圖5為本實用新型A-A向結構示意圖。

圖6為本實用新型限位桿與鋼筋鉤連接示意圖。

圖7為本實用新型按鈕位置結構示意圖。

圖8為本實用新型使用時的結構示意圖。

圖中1外殼，11中間板，12卡槽，13卡板，2鉤桿，20鉤體，21齒輪一，22齒輪二，23齒輪三，24限位環，25限位桿，26限位圓盤，27卡塊，28彈簧二，29約束筒，210限位塊，211軸承，3壓桿，31壓桿凸鈕，32銷軸，33滾輪一，4鋸齒件，41壓板，42彈簧一，5按鈕槽，51按鈕一，52按鈕二，53按鈕三，6固定筒，61擋板，7豎向彈簧壓板，71彈簧三，72滾輪二，8限位筒，81限位槽，82限位凸起，9照明系統。

具體實施方式

現在結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。

如圖1至圖8所示的一種握力旋轉鋼筋鉤，包括鋼筋鉤、外殼1、壓桿3，所述鋼筋鉤包括鉤體20、鉤桿2，所述鉤桿2的一端與鉤體20相連，另一端穿過外殼1與限位桿25的一端轉動連接，鉤桿2與限位桿25在同一軸線上，所述限位桿25裝配在限位筒8內，所述鉤桿2上設有齒輪，所述鉤桿2兩側分別設有鋸齒件4，所述鋸齒件4的底部設有壓板41，壓板41下設有彈簧一42，彈簧一42容納在固定筒6內，所述鋸齒件4頂部通過滾輪一33與壓桿3相連，所述壓桿3的一端通過銷軸32與外殼1轉動相連，所述鋸齒件4帶鋸齒一側朝向鉤桿2，并與齒輪嚙合連接，外殼1內設有豎向彈簧壓板7，豎向彈簧壓板7通過彈簧三71與外殼1內壁相連接，豎向彈簧壓板7朝向鋸齒件4一側設有滾輪二72，滾輪二72與鋸齒件4面接觸連接，所述外殼1位于壓板3一側對稱設有兩個條形開口，條形開口之間設有中間板11，所述條形開口的遠離中間板11的內側邊緣設有卡板13，壓桿3在不使用時，放置在條形開口內側，如圖3的右側的壓板3，由卡板13擋住。

進一步，所述齒輪包括三個齒輪，分別為齒輪一21、齒輪二22、齒輪三23，所述齒輪一21、齒輪二22、齒輪三23的外徑不同，三個齒輪等距分布在鉤桿2上。

進一步，所述限位筒8內側設有限位槽81，限位槽81沿限位筒8的長度方向設置，限位桿25遠離鉤桿2的一端設有與限位槽81相配合的限位塊210，限位桿25可沿限位筒8軸向滑動，同時防止限位桿25在限位筒8內轉動，所述限位槽81的端部設有限位凸起82，防止限位塊210滑出限位槽81，讓限位桿25的端頭一直在限位筒8內；

限位桿25上設有約束筒29，約束筒29內底部固定設有彈簧二28，彈簧二28上端設有卡塊27，所述外殼1上等距設有三個按鈕槽5，按鈕槽5內分別設有按鈕，所述按鈕槽5與約束筒28在同一平面內，其最佳方案為按鈕槽5設在中間板11上，約束筒29的開口朝向中間板44，相鄰兩個按鈕槽5之間的間距等于相鄰兩個齒輪之間的間距，當切換齒輪時，比如由齒輪一21切換到齒輪二22時，按下按鈕一51，卡塊27被按下容納在約束筒29內，手動拉鉤體20，卡塊27便會跟隨鉤桿2移動到下一個按鈕二52處，在彈簧二28作用下彈起進入相應按鈕二52的按鈕槽5中，此時鋸齒件4對應的是齒輪二22，進而切換至下一個擋位。

進一步，所述限位桿25靠近鉤桿2的一端設有限位圓盤槽，鉤桿25遠離鉤體20一端通過連桿設有限位圓盤26，限位圓盤26裝配在限位圓盤槽內。連桿與限位桿25壁之間安裝有軸承211，能夠降低鉤桿2旋轉的阻力。

進一步，所述固定筒6中間設有擋板61，能夠分開兩個鋸齒件4，同時能夠約束彈簧三42在各種的空間內，防止彈簧三42歪斜。

進一步，所述外殼1上設有照明系統9，在光線不良的情況下，也能夠工作。

進一步，所述鉤桿2上靠近鉤體20的一端設有限位環24。

進一步，所述壓桿3上設有滾輪槽，將滾輪一33裝配到滾輪槽內，滾輪一33沿滾輪槽轉動。

其具體操作方式：向下輕按其中一個壓桿3，并將壓桿3向中間移動，壓桿3移出卡板13位置，從其對應的條形開口中移出，便可在彈簧一42的作用下彈起，并在彈簧三71和豎向彈簧壓板7共同作用下緊壓在齒輪上。此時，使用者可以通過按壓壓桿3和松開壓桿3，實現鋸齒件4上下活動，鋸齒件4帶動齒輪的轉動，齒輪帶動鉤桿2轉動，鉤桿2帶動鉤體轉動。

為了克服鉤頭旋轉角度不足的問題，握力驅動雙向旋轉鋼筋鉤安裝有三個不同規格的齒輪，齒輪一21、齒輪二22、齒輪三23，使用者通過調換不同齒輪實現改變裝置旋轉角度的問題。比如由齒輪一21切換到齒輪二22時，按下按鈕一51，卡塊28被按下容納在約束筒29內，手動拉鉤體20，卡塊27便會跟隨鉤桿2移動到下一個按鈕二52處，在彈簧二28作用下彈起進入相應按鈕二52的按鈕槽5中，此時鋸齒件4對應的是齒輪二22，進而切換至下一個擋位。

夜間施工時為了解決照明問題，可以打開握力驅動雙向旋轉鋼筋鉤的前置照明系統9以提高工作效率。

本實用新型不局限于所述實施方式，任何人應得知在本實用新型的啟示下作出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技術方案，均落入本實用新型的保護范圍之內。

本實用新型未詳細描述的技術、形狀、構造部分均為公知技術。