本發明涉及回收循環系統領域,特別涉及一種匣缽廢料回收循環系統。
背景技術:
匣缽是生產碗的必要工具,在長期使用過程中匣缽會破碎或損壞。目前的匣缽在破損或損壞之后會丟棄,而不是采取循環利用的措施,這樣導致資源的大量浪費。
技術實現要素:
本發明的目的在于針對現有技術的上述不足和缺陷,提供一種匣缽廢料回收循環系統,已解決上述問題。
本發明所解決的技術問題可以采用以下技術方案來實現:
匣缽廢料回收循環系統,其特征在于,包括:
球磨機,所述球磨機具有進料口和出料口,所述出料口下方設置有濾布;
設置在所述濾布下方的儲料池;
進料口與所述儲料池的出料口對接的榨泥機;
進料口與所述榨泥機的出料口對接的捏泥機;
進料口與所述捏泥機的擠出口對接的切片裝置;
用以將由所述切片裝置切割出來的匣缽片進行加工以形成粗坯料的匣缽粗坯機;
將所述粗坯料進行燒結成型的匣缽燒結裝置。
由于采用了如上的技術方案,本發明能夠將匣缽廢料循環利用,重新燒結為新的匣缽,大大降低了企業成本,符合目前的環保節能的要求。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1是本發明一種實施例的結構示意圖。
具體實施方式
為了使本發明實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解,下面進一步闡述本發明。
參見圖1所示的匣缽廢料回收循環系統,包括球磨機100、儲料池200、榨泥機300、捏泥機400、切片裝置500、匣缽粗坯機600和匣缽燒結裝置700。
球磨機100具有進料口110和出料口120,出料口120下方設置有濾布130。儲料池200設置在濾布130下方。榨泥機300的進料口310與儲料池200的出料口210對接。捏泥機400的進料口410與榨泥機300的出料口320對接。切片裝置500的進料口510與捏泥機400的擠出口420對接。匣缽粗坯機600用以將由切片裝置500切割出來的匣缽片進行加工以形成粗坯料。匣缽燒結裝置700將粗坯料進行燒結成型。本發明中的球磨機100、榨泥機300、捏泥機400、切片裝置500、匣缽粗坯機600以及匣缽燒結裝置700均為現有技術,是匣缽生產過程中常用的設備。
本發明的工作原理如下:
將回收的匣缽廢料投入球磨機100中進行磨碎,控制球磨機100的工作時間和出料狀態,然后投放到儲料池200中。榨泥機300對儲料池200出料的原料進行榨干脫水,然后由捏泥機400捏成圓柱形泥柱送出,圓柱形泥柱經過切片裝置500徑向切割成如果片圓餅狀匣缽片,然后將圓餅狀匣缽片放置在匣缽粗坯機600加工以形成粗坯料,接著將粗坯料送至匣缽燒結裝置700進行正常燒結成型即可。
本發明的能夠將匣缽廢料循環利用,重新燒結為新的匣缽,大大降低了企業成本,符合目前的環保節能的要求。
以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特征和本發明的優點。本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和范圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明范圍內。本發明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。