一種地坪施工工藝屬于地坪施工技術領域，主要涉及一種混凝土耐磨地坪施工工藝。
背景技術：
地坪的服務范圍是現代工業企業地坪，商業地坪，大中型停車場地坪，停車庫地坪，商業廣場，車站碼頭，學校運動場，物流倉庫地坪，醫院地坪，辦公室地坪，游泳池地坪，旅游勝地地坪，各種娛樂活動中心地坪，各種研發領域地坪，總之，只要使用到混凝土的地坪面都可以制作地坪，地坪具有抗壓能力強、耐磨損成都高、防塵、防油、抗滲透，易清潔等優良性能，已經在實際應用中應用越來越廣泛，然而，地坪在施工過程中存在一些亟待解決的問題，例如地坪產生裂縫、韌性差、抗疲勞能力低，抗拉強度低、抗沖擊碎裂，后期維護維修成本高，地坪使用壽命短。
技術實現要素：
為了解決上述問題，本發明公開了一種混凝土耐磨地坪施工工藝，增強了地坪的韌性、抗裂性強、抗疲勞能力高，延長了地坪的使用壽命。
本發明的目的是這樣實現的：
一種混凝土耐磨地坪施工工藝，包括以下步驟：
步驟一：基層處理：清理基層，進行標高和壓實施工；
步驟二：模板鋪設：按照混凝土分倉位置進行模板鋪設；
步驟三：混凝土澆筑：采用分倉澆筑方式施工；
步驟四：整平，采用從周邊向中心集中方式整平施工，使混凝土表面平整度符合施工要求；
步驟五：鋪設耐磨層，份三次進行耐磨材料的撒布，并進行找平。
步驟六：養護：噴灑養護劑，防止開裂；
步驟七：割縫灌縫施工。
步驟一所述基層處理的具體過程包括：將基層清理干凈；對底層素土進行壓實；鋪設碎砂石并并進行養護。
所述素土的壓實系數為0.95，平整度范圍為0-3mm。
步驟三具體包括以下過程：鋪設雙層聚丙烯隔離薄膜；混凝土的制備；采用分倉澆筑法進行澆筑；進行振搗找平。
所述混凝土的制備方法包括：將鋼纖維、砂和碎石進行攪拌；在攪拌物內一次添加水泥、粉煤灰、沸石粉、硅灰水和助劑進行攪拌。
所述混凝土的塌落度小于5cm，。
步驟五具體包括：在混凝土初凝至50%-60%時，撒布一層石英砂顆粒；進行抹平提漿，使其平整度為0-3mm；進行第二次石英砂顆粒撒布，抹平提漿，平整度達到0-3mm；進行第三次石英砂顆粒撒布，抹平提漿，平整度達到0-2mm。
所述三次撒布石英砂顆粒的用量之比為4:1:1。
步驟七具體包括：在混凝土澆筑30h-60h后，進行切縫操作，縫深與混凝土厚度比為1/3-3/5之間。
所述縫寬為3-5mm。
本發明與現有技術相比，具有如下有益效果，鋼纖維充分而且均勻的填充在混凝土的每個地方，使地坪韌性得到提高，利用本發明施工工藝的地坪力學性能高，解決了混凝土地批評出現的開裂、空鼓、起殼、平整度不夠等質量問題，降低了造價，而且減少了后期的維修成本和延長地坪的服役壽命，不用綁扎鋼筋，在混凝土澆搗時，不必泵送，提高了澆筑速度，施工簡便，無需大型施工機械，造價低，施工速度快，工期短，具有更加良好的經濟效益；減少鋼材用量降低耗能，低碳環保，節約資源。
具體實施方式
下面對本發明具體實施方式作進一步詳細描述。
本實施例的一種混凝土耐磨地坪施工工藝，包括以下步驟：
步驟一：基層處理：將基層清理干凈；對底層素土進行壓實，所述素土的壓實系數為0.95，平整度范圍為0-3mm；鋪設15mm-30mm規格的碎砂石，鋪設厚度為20mm，松鋪系數為1.2，利用20t壓路機進行壓實，壓實系數大于0.95，壓實過程中根據實際需要，進行少量潤濕；鋪設0-15mm的歲砂石，厚度為40mm，利用壓路機進壓實，進行縫隙填充和找平，鋪設完成后進行養護，所述碎砂石為含砂量為3%的碎礫石，
步驟二：模板鋪設：按照混凝土分倉位置進行模板鋪設，采用槽鋼座混凝土的側模，并利用三角形鋼筋支架固定；支模時，模板的上平標高與底面標高一致；
步驟三：混凝土澆筑：采用分倉澆筑方式施工，具體包括：鋪設雙層0.15mm厚的聚丙烯薄膜，兩層聚丙烯薄膜之間設有0.1mm厚的環氧樹脂膠層；將雙層隔離薄膜作為一個整體，防止施工過程中出現錯位和破損情況，同時，環氧樹脂膠層具有良好的絕緣和韌性，對后期的混凝土的澆筑具有良好的基礎效應；
安裝傳力桿，在模板兩側增設定位模板，定位模板上按傳力干之間的間距和傳力桿直徑鉆孔，傳力桿一端穿過鉆孔，傳力桿的里一段通過點焊與支架固定，所述傳力桿均勻設置在地坪板厚度1/2處；所述傳力桿與定位模板垂直，傳力桿的外部預先刷好瀝青再進行綁扎在支架上，
混凝土的制備：將鋼纖維、砂和碎石進行攪拌；在攪拌物內一次添加水泥、粉煤灰、沸石粉、硅灰水和助劑進行攪拌，所述鋼纖維的含量為20kg/m3；所述混凝土的塌落度小于5cm，混凝土的強度為等級為c30。
采用分倉澆筑法進行澆筑，采用趕漿法進行推進，混凝土澆筑時，虛鋪厚度比實際厚度高出5mm左右，采用振搗棒振搗，完成振搗后，利用鋼管滾筒進行反復碾壓，直至表面出現泛漿狀態；對于柱體等周邊的搭建菱形區域，菱形區域在初次澆筑后一周左右，進行二次澆筑，避免周圍地坪因應力集中產生裂縫；
步驟四：整平，采用從周邊向中心集中方式整平施工，使混凝土表面平整度符合施工要求；
步驟五：在混凝土初凝至50%-60%時，撒布一層石英砂顆粒；利用鏝光機進行至少兩次打磨，使之與混凝土結合，進行抹平提漿，使其平整度為0-3mm；進行第二次石英砂顆粒撒布，進行至少兩次鏝光機作業，作業縱橫交錯進行，抹平提漿，平整度達到0-3mm；進行第三次石英砂顆粒撒布，進行至少三次不加裝圓盤的鏝光機作業，同時配合手工進行打磨，抹平提漿，平整度達到0-2mm。
所述三次撒布石英砂顆粒的用量之比為4:1:1。
步驟六：養護：耐磨地坪施工10h后噴灑養護劑進行養護，用量為0.2l/m2，防止開裂，養護時間不少于7d；
步驟七：割縫灌縫施工。在混凝土澆筑30h-60h后，進行切縫操作，縫深與混凝土厚度比為2/3，縫寬為5mm；進行灌縫，徹底清理縫槽內的細石、水泥砂漿等雜物，用空壓機或清縫機將縫底、側縫上的粉塵吹干凈，并保持干燥；縮縫封封材料寬深比為3:5，最小灌縫寬度為6mm-8mm；脹縫材料上部的封縫材料寬深比為3:2。
對地坪表面進行處理。
本實施例混凝土的抗壓強度與同等級的普通混凝土抗壓強度相比，提高了15%；自由伸縮率與普通混凝土相比，降低了30%。