預制裝配柱基礎錨固鋼筋精確定位方法與流程

本發明涉及一種預制裝配柱基礎錨固鋼筋精確定位方法。

背景技術：

預制裝配式混凝土結構中，大型預制混凝土柱與基礎連接通常采用在基礎混凝土中預埋錨固鋼筋，其規格、數量、相對位置與預制混凝土柱底部預設鋼筋漿錨連接套筒相匹配，而預制柱中的預留漿錨套筒的孔徑僅比基礎預留錨固鋼筋直徑大14~17mm，預留錨固鋼筋伸出基礎頂面長度為8d+20mm（d鋼筋直徑），一個預制柱中大約有16~32個鋼筋漿錨連接套筒與基礎預埋錨固鋼筋一一對應，當其中有1根基礎錨固鋼筋的偏位超過7mm，則整個柱將無法安裝，這對基礎預埋錨固鋼筋的位置準確度非常之高，遠遠高于普通混凝土結構鋼筋預埋的精度要求。

當前國內正在大力發展建筑產業現代化，其中預制裝配式混凝土結構的設計與施工技術正在逐步推廣和普及。根據對已有完成的工程調查數據表明，基礎內預埋錨筋的偏差率，按柱中的鋼筋根數計算的偏差率約為0.5%~0.8%，但按柱子的個數計約為20%~25%，由此造成大量預制柱無法直接安裝，需要采取其它糾偏或加固措施，造成巨大的經濟損失和工期延誤，且工程質量也受到一定程度的損害。

由此可見，在預制裝配式混凝土結構施工中，對預制混凝土柱在基礎內的預埋錨固鋼筋位置的精確度，將是影響工程質量、施工進度、建設成本的關鍵因素。如何提高預埋錨固鋼筋位置的精確度是本技術研究的關鍵環節。

技術實現要素：

本發明的目的在于提供一種施工方便，定位精確的預制裝配柱基礎錨固鋼筋精確定位方法。

本發明的技術解決方案是：

一種預制裝配柱基礎錨固鋼筋精確定位方法，其特征是：包括下列步驟：

1）將預埋柱錨固鋼筋對應位置的墊層下沉300~350mm，形成一個凹坑，坑底邊長比柱子邊長大500mm；澆筑墊層后在墊層混凝土上彈出柱鋼筋邊線；

2）采用預埋柱錨固鋼筋臨時固定支架，先安裝臨時固定支架，通過調整支架位置使鋼筋定位在對應的柱筋邊線范圍內；

3）臨時固定支架設上下兩塊定位板，定位板由-65*4周邊鋼板與-4厚核芯鋼板螺栓連接成整體，周邊鋼板根據鋼筋直徑、數量、位置開設半圓形凹槽口，凹槽口直徑與柱鋼筋直徑一致，凹槽口相對位置與預制柱底部預留鋼筋漿錨接頭孔位置一致；在上下兩塊定位板核芯鋼板之間采用4根ф48*3鋼管焊接使之連成整體；2根橫梁槽鋼中部通過螺栓固定臨時固定支架，兩端通過可調節螺栓支撐在凹坑上口邊混凝土墊層上；橫梁槽鋼與凹坑斜坡面混凝土墊層之間采用可調節螺栓支撐，用于調節固定橫梁左右位置和水平度；定位支架前后兩側各設一根帶調節螺栓的斜撐桿，調節固定定位支架前后位置和垂直度；預埋柱錨固鋼筋與上下兩塊定位板之間設u型卡固定或直接采用鐵絲綁扎；

4）將臨時固定支架與凹坑邊墊層頂撐牢固，并可通過斜撐桿調整樁筋的垂直度；

5）先期澆筑凹坑內混凝土，使之與原設計墊層頂面平齊，等該部分混凝土具有c10以上強度后，拆除臨時固定支架；

6）綁扎完成基礎底板鋼筋，再次安裝鋼筋定位板，并支設基礎底板凹槽模板，同時用定型模具檢查柱預埋錨固鋼筋的相對定位精度；

7）基礎混凝土澆筑完成并達到一定強度后拆除凹槽模板。

在步驟（6）拆除凹槽模板后、吊裝預制柱之前先行采用定型模具檢查基礎預留錨筋接頭位置的精確度，滿足要求后進行預制柱吊裝。

所述定型模具包括底板，底板上設置與預制柱中預留漿錨套筒直徑及排列形式相同的鋼管。

臨時固定支架先在平地上組裝成型，吊裝就位，通過調節螺栓調整并固定支架，使其定位正確并牢固。

本發明施工方便，確保了定位精確。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。

圖1是臨時固定支架支設狀態示意圖。

圖2是圖1的a-a視圖。

圖3是圖1的b-b視圖。

圖4是定型模具結構示意圖。

具體實施方式

一種預制裝配柱基礎錨固鋼筋精確定位方法，包括下列步驟：

1）將預埋柱錨固鋼筋對應位置的墊層8下沉300~350mm，形成一個凹坑，坑底邊長比柱子邊長大500mm；澆筑墊層后在墊層混凝土上彈出柱鋼筋邊線；

2）采用預埋柱錨固鋼筋臨時固定支架，先安裝臨時固定支架，通過調整支架位置使鋼筋定位在對應的柱筋邊線范圍內；

3）臨時固定支架設上下兩塊定位板1、2，定位板由-65*4周邊鋼板與-4厚核芯鋼板螺栓連接成整體，周邊鋼板根據鋼筋直徑、數量、位置開設半圓形凹槽口，凹槽口直徑與柱鋼筋直徑一致，凹槽口相對位置與預制柱底部預留鋼筋漿錨接頭孔位置一致；在上下兩塊定位板核芯鋼板之間采用4根ф48*3鋼管焊接使之連成整體；2根橫梁槽鋼中部通過螺栓固定臨時固定支架，兩端通過可調節螺栓3支撐在凹坑上口邊混凝土墊層上；橫梁槽鋼與凹坑斜坡面混凝土墊層之間采用可調節螺栓支撐4，用于調節固定橫梁左右位置和水平度；定位支架前后兩側各設一根帶調節螺栓的斜撐桿5，調節固定定位支架前后位置和垂直度；預埋柱錨固鋼筋與上下兩塊定位板之間設u型卡固定或直接采用鐵絲綁扎；

4）將臨時固定支架與凹坑邊墊層頂撐牢固，并可通過斜撐桿調整樁筋的垂直度；

5）先期澆筑凹坑內混凝土，使之與原設計墊層頂面平齊，等該部分混凝土具有c10以上強度后，拆除臨時固定支架；

6）綁扎完成基礎底板鋼筋，再次安裝鋼筋定位板，并支設基礎底板凹槽模板，同時用定型模具檢查柱預埋錨固鋼筋的相對定位精度；

7）基礎混凝土澆筑完成并達到一定強度后拆除凹槽模板。

在步驟（6）拆除凹槽模板后、吊裝預制柱之前先行采用定型模具檢查基礎預留錨筋接頭位置的精確度，滿足要求后進行預制柱吊裝。

所述定型模具包括底板6，底板上設置與預制柱中預留漿錨套筒直徑及排列形式相同的鋼管7。

臨時固定支架先在平地上組裝成型，吊裝就位，通過調節螺栓調整并固定支架，使其定位正確并牢固。

技術特征：

技術總結
本發明公開了一種預制裝配柱基礎錨固鋼筋精確定位方法，包括將預埋柱錨固鋼筋對應位置的墊層下沉300~350mm，形成一個凹坑，坑底邊長比柱子邊長大500mm；澆筑墊層后在墊層混凝土上彈出柱鋼筋邊線；采用預埋柱錨固鋼筋臨時固定支架，通過調整支架位置使鋼筋定位在對應的柱筋邊線范圍內；將臨時固定支架與凹坑邊墊層頂撐牢固，并可通過斜撐桿調整樁筋的垂直度；先期澆筑凹坑內混凝土，使之與原設計墊層頂面平齊，等該部分混凝土具有一定強度后，拆除臨時固定支架；綁扎完成基礎底板鋼筋，再次安裝鋼筋定位板，并支設基礎底板凹槽模板；基礎混凝土澆筑完成并達到一定強度后拆除凹槽模板。本發明施工方便，確保了定位精確。

技術研發人員：顧彥杰;劉松濤;唐士飛
受保護的技術使用者：南通建工集團股份有限公司
技術研發日：2017.06.19
技術公布日：2017.09.05