本發明屬于建筑保溫技術領域，尤其涉及一種自保溫模板生產工藝。
背景技術：
隨著經濟和社會的發展，節約能源和保護環境已成為人類的共識，降低能源的消耗已經成為人類共同努力的目標。為了能更有效的節約能源，節能建筑成為了一個重要的課題，改善建筑的保溫性能，對于空調所造成的能源消耗，可以起到顯著的效果，因此建筑物對高性能的隔熱保溫材料的需求隨之也增加。
近幾年，我國節能建筑和墻體保溫技術也得到了快速發展，普遍采用建筑外墻上粘貼聚氨酯絕熱夾芯板的方式進行了保溫，也采取了一些將聚氨酯絕熱夾芯板或鋼絲網架聚氨酯絕熱夾芯板置于外模板內側進行現澆混凝土的做法，簡稱大模內置現澆混凝土保溫墻體，這些保溫墻體都存在著施工復雜和保溫層易開裂、滲水、脫落、且不能使其緊密連接成一個整體等質量安全問題，難以實現保溫與建筑結構同壽命的目的。
因此在建筑外墻保溫領域，急需提出一種生產體輕、表面強度高且保溫效果好，施工方便又可減少成本的自保溫模板的生產工藝來生產大量的保溫墻體材料，以解決現有技術上的問題。
技術實現要素：
本發明解決了現有技術中的建筑外墻材料生產工藝復雜，生產出的保溫材料保溫效果不好，施工復雜，保溫層容易開裂，滲水、脫落等質量安全問題，使用壽命不長等問題。
為了解決上述技術問題，本發明提供了一種自保溫模板生產工藝，所述生產工藝包括如下工藝步驟：
1)：取兩塊保溫板模具平面大小的纖維水泥板，在纖維水泥板上均勻沖壓兩個及兩個以上的安裝孔；
2)：將其中一塊纖維水泥模板放置在保溫模板模具中，在安裝孔內裝入橫截面與安裝孔形狀相同的隔離柱；
3)：取保溫板模具平面大小的保溫芯材，在與所述纖維水泥板安裝孔相同位置處預留安裝孔；
4)將保溫芯材通過粘接劑鋪設在所述纖維水泥板上；
5)：在保溫芯材上鋪設粘結砂漿；
6)：經干燥后在粘結砂漿上鋪設保溫砂漿；
7)：經干燥后在保溫砂漿上鋪設抗裂砂漿；
8)：經干燥后在抗裂砂漿上通過粘接劑加蓋另一塊纖維水泥板；
9)：壓制成型后脫模干燥，表面修飾后得到自保溫模板。
優選地，所述粘接劑主要由水玻璃、磷酸二氫鋁、有機硅樹脂膠、膨脹珍珠巖粉、石膏組成，其重量百分比為水玻璃10％-20％、磷酸二氫鋁10％-20％、有機硅樹脂膠40％-60％、膨脹珍珠巖粉5％-10％、石膏20％-25％。
優選地，所述保溫芯材為聚苯泡沫板或聚苯板或擠塑板或聚氨酯板。
優選地，所述保溫芯材的厚度為30-40㎜。
優選地，所述保溫砂漿包括以下組份：珍珠巖、聚苯顆粒、玻化微珠，防水劑，其重量百分比為珍珠巖30％-50％，聚苯顆粒30％-50％、玻化微珠10％-20％，防水劑5％-10％。
優選地，所述珍珠巖的顆粒大小為2-5㎜。
優選地，所述粘結砂漿的厚度為7-10㎜。
優選地，所述抗裂砂漿的厚度為10-20㎜。
優選地，所述安裝孔的形狀為圓形或三角形。
與現有技術相比，本發明取得了以下有益效果：本發明中的自保溫模板生產工藝采用模具固定纖維水泥板及保溫芯材，再依次鋪設鋪設粘結砂漿、保溫砂漿和抗裂砂漿，程序簡單；且集保溫，抗裂效果及一體，增強了該模板的功能；預留安裝孔，便于生產出的自保溫模板安裝方便；該工藝生產出的自保溫模板有質量輕，保溫效果好，易于加工制作，施工安裝方便，成本低和使用壽命長等特征。
具體實施方式
如在說明書及權利要求當中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領域技術人員應可理解，硬件制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個組件。本說明書及權利要求并不以名稱的差異來作為區分組件的方式，而是以組件在功能上的差異來作為區分的準則。說明書后續描述為實施
本技術：
的較佳實施方式，然所述描述乃以說明本申請的一般原則為目的，并非用以限定本申請的范圍。本申請的保護范圍當視所附權利要求所界定者為準。
實施例一：
一種自保溫模板生產工藝，生產工藝包括如下工藝步驟：
第一步：取兩塊保溫板模具平面大小的纖維水泥板，在兩塊纖維水泥板的相同位置上均勻沖壓兩個安裝孔；
第二步：將其中一塊纖維水泥模板放置在保溫模板模具中，在安裝孔內裝入橫截面與安裝孔形狀相同的隔離柱，這樣是為了在依次鋪設粘結砂漿、保溫砂漿和抗裂砂漿時能直接形成安裝孔，保證在最后生產出來的自保溫模板中的安裝孔是貫穿纖維水泥板、保溫芯材、粘結砂漿、保溫砂漿、抗裂砂漿、纖維水泥板的，便于該模板在使用過程中的安裝；
第三步：取保溫板模具平面大小的保溫芯材，在與纖維水泥板安裝孔相同位置處預留安裝孔，在將保溫芯材粘結在纖維水泥板上時保證保溫芯材上的安裝孔能穿過第二步中的隔離柱；
第四步：將保溫芯材通過粘接劑鋪設在纖維水泥板上，先將粘接劑均勻涂抹在纖維水泥板上，在粘接劑為完全干的前提下再將保溫芯材直接鋪設上去；
第五步：待粘接劑干的差不多的時候，在保溫芯材上均勻鋪設粘結砂漿；
第六步：干燥粘結砂漿，等粘結砂漿干的差不多的時候經干燥后再在粘結砂漿上鋪設保溫砂漿；
第七步：干燥保溫砂漿，等保溫砂漿干的差不多的時候經干燥后再在保溫砂漿上鋪設抗裂砂漿；
第八步：干燥抗裂砂漿，等抗裂砂漿干的差不多的時候經干燥后再通過粘接劑加蓋另一塊帶有安裝孔的纖維水泥板；
第九步：壓制成型后脫模干燥，表面修飾后得到自保溫模板。
本實施例中，粘接劑主要由水玻璃、磷酸二氫鋁、有機硅樹脂膠、膨脹珍珠巖粉、石膏組成，其重量百分比為水玻璃15％、磷酸二氫鋁15％、有機硅樹脂膠45％、膨脹珍珠巖粉5％、石膏20％。
本實施例中，保溫芯材為擠塑板，保溫效果更好。
本實施例中，保溫芯材的厚度為35㎜，保證既能實現保溫效果，也能保證該自保溫模板不是很厚，便于安裝和節約資源。
本實施例中，保溫砂漿包括以下組份：珍珠巖、聚苯顆粒、玻化微珠，防水劑，其重量百分比為珍珠巖40％，聚苯顆粒40％、玻化微珠12％，防水劑8％。
本實施例中，珍珠巖的顆粒大小為3㎜。
本實施例中，粘結砂漿的厚度為8㎜。
本實施例中，抗裂砂漿的厚度為15㎜。
本實施例中，安裝孔的形狀為圓形，圓形的安裝孔更能節約資源，也便于安裝和美觀。
上述說明示出并描述了本申請的若干優選實施例，但如前，應當理解本申請并非局限于本文所披露的形式，不應看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環境，并能夠在本文申請構想范圍內，通過上述教導或相關領域的技術或知識進行改動。而本領域人員所進行的改動和變化不脫離本申請的精神和范圍，則都應在本申請所附權利要求的保護范圍內。