一種玻璃幕墻安裝結構的制作方法

本實用新型涉及安裝玻璃幕墻技術領域，特別涉及一種玻璃幕墻安裝結構。

背景技術：

目前玻璃幕墻等立面板材的安裝方式逐步由以往的型鋼焊接不可拆卸轉型為可拆卸連接，從而方便調整立面板材的位置。

例如公開號為CN202148665U的專利公開了一種立面的板材干掛安裝系統，它包括龍骨、過橋連接件、轉角式連墻件、滑塊、板材干掛件，龍骨通過轉角式連墻件固定到墻體，龍骨包括縱向龍骨、橫向龍骨，縱向龍骨與橫向龍骨之間通過過橋連接件進行連接，滑塊通過可調固定件安裝到龍骨上，滑塊在需調整時可沿龍骨移動，板材干掛件固定連接到滑塊上。轉角式連墻件包括墻支撐龍骨、90度轉角連接件、連墻固定件。

以下提出一種新的用于玻璃幕墻安裝的結構。

技術實現要素：

本實用新型的目的是提供一種玻璃幕墻安裝結構，橫線龍骨與縱向龍骨之間通過抓扣件、銜接件和緊固件實現固定連接，從而將玻璃幕墻安裝在建筑物墻體上。

本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種玻璃幕墻安裝結構，包括安裝于建筑物墻體的橫向龍骨、用于固定玻璃幕墻的縱向龍骨、以及用于連接橫向龍骨和縱向龍骨的固定結構，所述固定結構包括固定連接于橫向龍骨的銜接件和固定連接于縱向龍骨的抓扣件，所述抓扣件扣接于銜接件，且所述抓扣件豎直穿設有緊固件，所述緊固件穿設抓扣件一端抵緊于銜接件。

通過上述技術方案，將橫向龍骨固定連接在建筑物墻體上，縱向龍骨通過抓扣件扣接在橫向龍骨的銜接件上，達到橫向龍骨支撐起縱向龍骨，并再使用緊固件將抓扣件固定連接在銜接件上，進而實現橫向龍骨和縱向龍骨的固定連接，最后將玻璃幕墻安裝在縱向龍骨上實現玻璃幕墻與建筑物墻體的連接。

本實用新型進一步的：所述橫向龍骨沿其長度方向開設有T型槽，所述T型槽內放置有與T型槽內壁相抵的定位帽；所述銜接件穿設有定位螺桿且定位螺桿的穿設端螺紋連接于定位帽內。

通過上述技術方案，T型槽內放置六角定位帽，定位帽用于螺紋連接定位螺桿；定位帽相對的兩側面與T型槽內壁相抵后就實現了定位帽不會發生轉動，同時T型槽能夠限制定位帽沿其軸向從T型槽內滑出。

本實用新型進一步的：所述銜接件包括具有豎直通槽的銜接板，所述定位螺桿穿設豎直通槽，且所述定位螺桿與豎直通槽呈間隙配合。

通過上述技術方案，定位螺桿穿設銜接板上的豎直通槽，由于定位螺桿與豎直通槽呈間隙配合，定位螺桿可以在豎直通槽內上下滑動，再使用螺帽螺紋連接在螺紋桿上，并抵緊銜接板上，達到調節銜接板水平高度的目的。

本實用新型進一步的：所述定位螺桿桿壁與豎直通槽底面之間襯墊有定位片。

通過上述技術方案，調節銜接板的水平高度后，將相應尺寸的定位片卡嵌在定位螺桿桿壁于豎直通槽底面之間，能夠起到限制定位螺桿下移的目的，提高銜接板的穩定性。

本實用新型進一步的：所述銜接件還包括垂直固接于銜接板的兩塊支撐板和連接于兩塊支撐板之間的支撐螺桿，兩塊所述支撐板沿朝向銜接板方向均開設有水平通槽，所述支撐螺桿穿設水平通槽且其兩端均螺紋連接有緊固帽。

通過上述技術方案，支撐螺桿兩端穿水平通槽并且兩端使用緊固帽固定，從而實現支撐螺桿固定連接在兩塊支撐板之間，從而當抓扣件扣接在支撐螺桿上，實現與銜接件扣接。

本實用新型進一步的：所述抓扣件包括相連接的抓扣前板和抓扣后板，所述抓扣前板與抓扣后板之間形成有扣接支撐螺桿的扣接槽。

通過上述技術方案，抓扣前板和抓扣后板形成的扣接槽扣接在支撐螺桿上，支撐螺桿桿壁抵觸著扣接槽內壁，達到便于抓扣件扣接在支撐螺桿上的目的。

本實用新型進一步的：所述支撐螺桿位于兩塊支撐板之間的部分螺紋連接有抵緊帽，所述抵緊帽抵緊于抓扣件。

通過上述技術方案，抵緊帽螺紋連接在支撐螺桿上并抵緊到抓扣件上，在抵緊帽的限位作用下，抓扣件在調整好水平位置后不容易發生偏移。

本實用新型進一步的：所述抵緊帽背離抓扣件的一端端面與支撐板朝向抓扣件的一側之間設有抵緊簧，所述抵緊簧套接于支撐螺桿。

通過上述技術方案，抵緊簧套接在支撐螺桿上因此不會掉落，主要是其抵緊在抵緊帽和抓扣件之間，能夠對抵緊帽施加軸向的抵觸作用力，使得抵緊帽不容易發生周向旋轉，繼而到達抓扣件被抵緊的目的。

綜上所述：本實用新型具有以下優點：其一為橫向龍骨安裝在建筑物墻體上，而縱向龍骨用于連接玻璃幕墻，縱向龍骨通過抓扣件、銜接件和緊固件實現固定連接在橫線龍骨上，從而將玻璃幕墻安裝在建筑物墻體上；其二通過開設的水平通槽和豎直通槽能夠實現調節縱向龍骨的水平高度位置和距離橫向龍骨的前后間距，最后達到便于建筑物墻體安裝玻璃幕墻的目的。

附圖說明

圖1是實施例的結構示意圖；

圖2是實施例的局部爆炸示意圖，用于展示銜接件和抓扣件；

圖3是實施例的局部結構示意圖。

附圖標記：1、橫向龍骨；2、縱向龍骨；3、銜接件；31、銜接板；32、豎直通槽；33、支撐板；34、支撐螺桿；35、水平通槽；36、緊固帽；37、抵緊帽；38、抵緊簧；4、抓扣件；41、抓扣前板；42、抓扣后板；43、扣接槽；5、緊固件；6、T型槽；7、定位帽；8、定位螺桿；9、螺帽；10、定位片；11、玻璃幕墻。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明。其中相同的零部件用相同的附圖標記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內”和“外”分別指的是朝向或遠離特定部件幾何中心的方向。

一種玻璃幕墻安裝結構，如圖1所示，包括橫向龍骨1、縱向龍骨2和設置兩者之間固定結構，橫向龍骨1固定連接在建筑物墻上，縱向龍骨2用于連接玻璃幕墻11，兩塊隔音玻璃豎直插嵌入兩個縱向龍骨2之間形成玻璃幕墻11；固定結構包括銜接件3和抓扣件4，銜接件3固定連接在橫向龍骨1上，抓扣件4固定連接在縱向龍骨2上，當抓扣件4扣接在銜接件3上并使用緊固件5固定，最后實現縱向龍骨2安裝在橫向龍骨1上。

結合圖2和圖3所示，橫向龍骨1沿其長度方向開設有T型槽6，T型槽6內放置有六角定位帽7，定位帽7側邊相對的兩端面分別抵緊于T型槽6的上下內壁；銜接件3包括銜接板31和垂直固定連接在銜接板31上支撐板33，支撐板33呈平行設置并且兩塊間隔一定的距離，銜接板31位于支撐板33的兩側開設有豎直通槽32，一定位螺桿8穿過豎直通槽32且其穿設端螺紋連接在T型槽6的定位帽7內，定位螺桿8與豎直通槽32呈間隙配合，上下移動銜接板31調節好其水平高度位置后，使用螺帽9螺紋連接于定位螺桿8且螺帽9抵緊于銜接板31。為了防止銜接板31相對定位螺桿8下滑，在定位螺桿8與豎直通槽32的底面之間襯墊有條狀的定位片10，定位片1的上端具有內凹圓弧狀用于貼合定位螺桿8桿壁，下端具有外凸的圓弧面用于貼合豎直通槽32的底面。通過定位螺桿8、定位帽7和螺帽9能夠將銜接板31安裝在橫向龍骨1上。

兩塊支撐板33上沿垂直銜接板31方向均開設有水平通槽35，兩個水平通槽35呈位于同一水平高度，兩個水平通槽35內穿設有一根支撐螺桿34，支撐螺桿34穿設水平通槽35的兩端均螺紋連接有緊固帽36，調節好支撐螺桿34的前后距離，并將兩個緊固帽36分別抵緊于相對應的支撐板33上從而實現對支撐螺桿34的定位。

支撐螺桿34主要是用于受抓扣件4扣接的，抓扣件4包括抓扣前板41和抓扣后板42，抓扣后板42固定連接在縱向龍骨2上，抓扣前板41和抓扣后板42上半部分一體成型，并且豎直開設有供緊固件5穿設的螺紋孔；兩者下半部分呈相距大于支撐螺桿34的距離，該區間形成一扣接槽43，抓扣件4扣接并安裝在銜接件3上是指扣接槽43豎直向下扣接在支撐螺桿34上，左后移動調節好位置后，轉動支撐螺桿34上的兩個抵緊帽37，兩個抵緊帽37分別抵緊到抓扣件4的兩邊實現定位，而抵緊帽37與支撐板33之間的彈簧抵緊抵緊帽37防止其發生退旋，最后轉動緊固件5使得下端抵緊到支撐螺桿34上。

具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領域技術人員在閱讀完本說明書后可以根據需要對本實施例做出沒有創造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的權利要求范圍內都受到專利法的保護。