一種排氣中框及具該排氣中框的瓷磚成型模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種排氣中框及具該排氣中框的瓷磚成型模具，排氣中框包括中框主體及側板，側板上設有橫向貫通側板內外兩側面的進氣孔及與進氣孔相連通的出氣通道，進氣孔內設有針套和活動頂針，中框主體設有壓力腔，壓力腔的腔口設為外寬內窄的階梯孔；針套固設在進氣孔外端部內，活動頂針的外端部與針套間隙配合，活動頂針的內端部伸入壓力腔內，且活動頂針與壓力腔腔口內孔之間套設有第一密封圈，活動頂針與進氣孔內端部之間套設有第二密封圈，活動頂針伸出進氣孔內端部的位置處設有限位擋圈，限位擋圈與腔口外孔之間連接有拉簧，限位擋圈在壓力腔腔口外孔內部活動。上述方案利于排出磚坯壓制過程中的空氣團，同時可避免側板排氣通道堵塞。
【專利說明】
一種排氣中框及具該排氣中框的瓷磚成型模具
技術領域
[0001]本實用新型涉及型模技術領域，特別是涉及一種排氣中框及具該排氣中框的瓷磚成型模具。
【背景技術】
[0002]瓷磚通常是在模具的模腔內壓制陶瓷粉料成型，所用陶瓷粉料為噴霧干燥塔造的球狀顆粒，其空氣含量約為30%?40%。陶瓷粉料在被壓制的過程中，內含的空氣在巨大壓力下會迅速集聚形成空氣團，隨著壓力的增大，空氣團進一步被壓縮，待其壓力大于物料間的凝結力時，空氣團就會破壞物料間的凝結，進一步與周邊相鄰的空氣團相連接，逐步變大的空氣團形成將周邊物料分隔開的空氣層，造成磚坯中帶有夾層，影響磚坯的成型強度與質量。
[0003]為此，中國專利公開文獻(CN201165029Y)公開了一種排氣襯板及具有排氣襯板的瓷磚制造模具，排氣襯板包括一本體部，本體部包括至少一個排氣通道，壓制瓷磚時殘留于瓷磚坯料中的氣體可通過所述至少一個排氣通道排出，但這種排氣通道在生產的過程中由于孔內積累大量的粉料，容易出現堵塞現象，致使生產一段時間后，常常需要停機，對堵塞的進氣孔進行清理工作，否則陶瓷磚的成型質量和成型速度會受到極大的影響。
【實用新型內容】
[0004]為克服現有技術存在的技術缺陷，本實用新型提供一種排氣中框及具該排氣中框的瓷磚成型模具，利于排出磚坯壓制過程中的空氣團，同時可避免側板排氣通道堵塞。
[0005]本實用新型采用的技術解決方案是:
[0006]—種排氣中框，包括中框主體及側板，所述中框主體并排且間隔設置有多個成型通孔，所述側板環繞設置在各成型通孔內壁面上，所述側板上設有橫向貫通側板內外兩側面的進氣孔及與進氣孔相連通的出氣通道，所述進氣孔內設有針套和活動頂針，所述中框主體與進氣孔相對應位置處分別設有與成型通孔相連通的壓力腔，所述壓力腔的腔口設為外寬內窄的階梯孔；
[0007]所述針套固設在進氣孔朝向成型通孔中心的外端部內，所述活動頂針活動穿設在進氣孔和壓力腔內，所述活動頂針的外端部與針套間隙配合，所述活動頂針的內端部伸入壓力腔內，且所述活動頂針與壓力腔腔口內孔之間套設有第一密封圈，所述活動頂針與進氣孔朝向成型通孔內壁面的內端部之間套設有第二密封圈，所述活動頂針伸出進氣孔內端部的位置處還設有限位擋圈，所述限位擋圈與腔口外孔之間連接有拉簧，所述限位擋圈在壓力腔腔口外孔內部活動。
[0008]優選地，所述壓力腔內充注液壓油，分別外接可控制活動頂針伸縮的驅動裝置。
[0009]優選地，所述第一密封圈和第二密封圈均為橡膠圈。
[0010]優選地，所述壓力腔的腔口內孔的軸向長度大于腔口外孔的軸向長度。
[0011]優選地，所述限位擋圈由與活動頂針一體成型的限位主體及分別固設在限位主體兩側的緩沖塑膠片組成。
[0012]本實用新型還提供一種瓷磚成型模具，包括上模體和下模體，所述下模體包括底板及上述排氣中框，所述排氣中框通過若干立柱支撐在底板上方。
[0013]本實用新型的有益效果:由于側板內設有進氣孔和出氣通道，在上模體和下模體壓制粉料時粉料內的空氣團可從側板的進氣孔和出氣通道向外流動，減少壓機排氣次數和排氣時間，排氣順暢、迅速、有效改善和消除磚胚的分層現象，從而提高產品成品率;又由于在進氣孔和中框主體內的壓力腔內設有活動頂針，通過壓力腔的壓力變化以及拉簧的回復拉力使得活動頂針可外伸或內縮，從而清理出掉入進氣孔內的粉料，避免堵塞；由于活動頂針伸出進氣孔內端部的位置處設有限位擋圈，利用限位擋圈限制活動頂針的活動范圍，即在壓力腔的腔口外孔內活動，避免活動頂針由于壓力腔的壓力作用而過度向外伸出，保證活動頂針的多次使用性能。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型瓷磚成型模具結構示意圖。
[0015]圖2為本實用新型排氣中框俯視圖。
[0016]圖3為本實用新型活動頂針外伸狀態剖視圖。
[0017]圖4為本實用新型活動頂針內縮狀態剖視圖。
[0018]圖5為圖4中所示的A的局部放大圖。
[0019]附圖標記說明:
[0020]100、上模體;200、下模體；10、排氣中框；11、中框主體；12、側板；101、進氣孔；102、出氣通道;20、底板;30、立柱;40、針套;50、活動頂針;51、限位擋圈；60、壓力腔;71、第一密封圈；72、第二密封圈;80、拉簧。
【具體實施方式】
[0021 ]下面結合附圖對本實用新型作進一步說明:
[0022]如圖1-5所示，本實施例提供一種瓷磚成型模具，包括上模體100和下模體200，所述下模體200包括底板20及排氣中框1，所述排氣中框10通過若干立柱30支撐在底板20上方。所述排氣中框10包括中框主體11及側板12，所述中框主體11并排且間隔設置有多個成型通孔，所述側板12環繞設置在各成型通孔內壁面上，所述側板12上設有橫向貫通側板12內外兩側面的進氣孔101及與進氣孔101相連通的出氣通道102，所述出氣通道102用于外排空氣，優選的出氣通道102另一端上通至側板12頂面。
[0023]在本實施例中，所述進氣孔101內設有針套40和活動頂針50，所述中框主體11與進氣孔101相對應位置處分別設有與成型通孔相連通的壓力腔60，所述壓力腔60的腔口設為外寬內窄的階梯孔，所述壓力腔60的腔口內孔的軸向長度大于腔口外孔的軸向長度。優選地本實施例各所述壓力腔60內充注液壓油，分別外接可控制活動頂針50伸縮的驅動裝置，驅動裝置可為柱塞栗或增壓栗等常規往復運動結構，驅動裝置工作反復壓縮壓力腔60空間變化后使得壓力腔60壓力高低變化，從而使得活動頂針50內外伸縮，利于清理出粉料。
[0024]在本實施例中，所述針套40固設在進氣孔101朝向成型通孔中心的外端部內，所述活動頂針50活動穿設在進氣孔101和壓力腔60內，所述活動頂針50的外端部與針套40間隙配合，該活動頂針50與針套40之間的間隙作為氣體進入進氣孔101的排氣間隙，其寬度很小，足以外排粉料內的空氣，同時也可減少粉料進入進氣孔101的量。所述針套40的作用是避免活動頂針50與進氣孔101內壁發生接觸，防止它們之間發生摩擦磨損，若針套40發生磨損，可以對針套40進行更換，從而延長側板12的使用壽命。
[0025]所述活動頂針50的內端部伸入壓力腔60內，所述活動頂針50與壓力腔60腔口內孔之間套設有用于密封壓力腔60的第一密封圈71，所述活動頂針50與進氣孔101朝向成型通孔內壁面的內端部之間套設有用于密封進氣孔101的第二密封圈72，所述活動頂針50伸出進氣孔101內端部的位置處還設有限位擋圈51，所述限位擋圈51與腔口外孔之間連接有拉簧80，所述限位擋圈51在壓力腔60腔口外孔內部活動。所述拉簧80的作用是在活動頂針50外伸清理粉料后壓力腔60壓力變小的情況下將活動頂針50內拉復位，結合壓力腔60的高壓使得活動頂針50能夠反復伸縮，提升清理效率。
[0026]在本實施例中，所述第一密封圈71和第二密封圈72均為橡膠圈，所述限位擋圈51由與活動頂針50—體成型的限位主體及分別固設在限位主體兩側的緩沖塑膠片組成，利于增強限位擋圈51的抗沖擊強度，延長使用壽命。為進一步徹底清除進氣孔101和出氣通道102內的粉料，可從出氣通道102末端沖入高壓氣體，借助高壓氣體的沖噴作用將粉料從進氣孔101外端部吹出。進一步地為避免活動頂針50過度外伸，所述活動頂針50的內端部直徑大于活動頂針50的外端部直徑。
[0027]以上顯示和描述了本發明創造的基本原理和主要特征及本發明的優點，本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本發明創造精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內，本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【主權項】
1.一種排氣中框，包括中框主體及側板，所述中框主體并排且間隔設置有多個成型通孔，所述側板環繞設置在各成型通孔內壁面上，其特征在于， 所述側板上設有橫向貫通側板內外兩側面的進氣孔及與進氣孔相連通的出氣通道，所述進氣孔內設有針套和活動頂針，所述中框主體與進氣孔相對應位置處分別設有與成型通孔相連通的壓力腔，所述壓力腔的腔口設為外寬內窄的階梯孔； 所述針套固設在進氣孔朝向成型通孔中心的外端部內，所述活動頂針活動穿設在進氣孔和壓力腔內，所述活動頂針的外端部與針套間隙配合，所述活動頂針的內端部伸入壓力腔內，且所述活動頂針與壓力腔腔口內孔之間套設有第一密封圈，所述活動頂針與進氣孔朝向成型通孔內壁面的內端部之間套設有第二密封圈，所述活動頂針伸出進氣孔內端部的位置處還設有限位擋圈，所述限位擋圈與腔口外孔之間連接有拉簧，所述限位擋圈在壓力腔腔口外孔內部活動。2.根據權利要求1所述的排氣中框，其特征在于，所述壓力腔內充注液壓油，分別外接可控制活動頂針伸縮的驅動裝置。3.根據權利要求1所述的排氣中框，其特征在于，所述第一密封圈和第二密封圈均為橡膠圈。4.根據權利要求1所述的排氣中框，其特征在于，所述壓力腔的腔□內孔的軸向長度大于腔口外孔的軸向長度。5.根據權利要求1至4任一項所述的排氣中框，其特征在于，所述限位擋圈由與活動頂針一體成型的限位主體及分別固設在限位主體兩側的緩沖塑膠片組成。6.瓷磚成型模具，包括上模體和下模體，其特征在于，所述下模體包括底板及如權利要求I至5任一項所述的排氣中框，所述排氣中框通過若干立柱支撐在底板上方。
【文檔編號】B28B7/44GK205704632SQ201620616470
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月22日
【發明人】魏榮亮
【申請人】泉州市科榮機械制造有限公司