一種煙囪單鋼內筒液壓提升裝置的安裝結構的制作方法
【專利摘要】本發明創造涉及提升裝置的安裝結構，具體涉及一種煙囪單鋼內筒液壓提升裝置的安裝結構。其結構是在外筒煙囪內側壁靠近頂部的位置向軸心凸起有環形安裝凸臺，環形安裝凸臺埋設有固定板和調節板，固定板上設置有一組安裝孔，調節板上設置有多組安裝孔，環形安裝凸臺設置有位置與液壓千斤頂對應的豎直貫穿環形安裝凸臺的穿線孔，與安裝在固定板上的液壓千斤頂對應的穿線孔是單孔，與安裝在調節板上的液壓千斤頂對應的穿線孔是長孔，錨固于單鋼內筒的下錨梁的鋼絞線向上穿過穿線孔錨固于液壓千斤頂。所述煙囪單鋼內筒液壓提升裝置的安裝結構施工簡單快捷、性能安全可靠、而且安裝調節方便的，在簡化施工的同時減少鋼材的消耗。
【專利說明】一種煙囪單鋼內筒液壓提升裝置的安裝結構
【技術領域】
[0001]本發明創造涉及提升裝置的安裝結構，具體涉及一種煙囪單鋼內筒液壓提升裝置的安裝結構。
【背景技術】
[0002]目前，煙囪單鋼內筒在外筒煙囪施工完成后的安裝通常采用液壓提升施工，提升裝置主要包括:上部支撐梁、液壓千斤頂(含控制油泵〉、鋼絞線、下錨梁。上部支撐梁固定在外筒煙囪的頂部，作為液壓千斤頂的承力構件，上部支撐梁一般采用預制的箱型鋼梁。液壓千斤頂安裝在箱型鋼梁上，箱型鋼梁底下開孔，提升用的鋼絞線在鋼內筒的下錨梁錨固后經箱型鋼梁的底孔進入液壓千斤頂后再錨固。裝置具體的提升施工過程是:液壓千斤頂的活塞上下位移，使錨具帶動鋼絞線往上移動，由于鋼絞線下端錨固在鋼內筒上，鋼絞線上移將帶動鋼內筒往上移，鋼內筒上移后再在其下不斷焊接接長，最后完成鋼內筒的整體安裝。
[0003]上述的安裝結構仍存在一些缺陷，由于箱型鋼梁通過其兩端固定架設在外筒煙囪的頂部，其支撐面小，而且支撐面為環形的支撐面，結構尺寸較為特殊，箱型鋼梁的尺寸需要根據外筒煙囪內外筒的直徑尺寸而定，因此該用于支撐液壓千斤頂的箱型鋼梁不具備普遍通用性。一般來說，一個液壓千斤頂需要一根箱型鋼梁對其進行支撐，一般一個240米的單鋼內筒需要6-8臺液壓千斤頂才能滿足提升荷載的安全系數要求，用于支撐液壓千斤頂的箱型鋼梁由于不能通用將會造成鋼材一次性的大量消耗。另外，由于箱型鋼梁在地面預制好之后，需要通過卷揚機將其吊運架設到外筒煙囪頂部，這也增加了箱型鋼梁安裝的難度以及施工風險。
【發明內容】
[0004]本發明創造的目的在于避免現有技術中的上述不足之處而提供一種施工簡單快捷、性能安全可靠、而且安裝調節方便的煙囪單鋼內筒液壓提升裝置的安裝結構，在簡化施工的同時減少鋼材的消耗。
[0005]本發明創造的目的通過以下技術方案實現:
[0006]提供了一種煙囪單鋼內筒液壓提升裝置的安裝結構，用于安裝液壓提升裝置，在外筒煙囪內側壁靠近頂部的位置向軸心凸起有環形安裝凸臺，環形安裝凸臺與外筒煙囪一體澆注成型，環形安裝凸臺埋設有固定板和沿環形安裝凸臺設置的弧形的調節板，固定板上設置有一組用于安裝液壓千斤頂的安裝孔，調節板上沿環形安裝凸臺設置有多組用于安裝液壓千斤頂的安裝孔，環形安裝凸臺設置有位置與液壓千斤頂對應的豎直貫穿環形安裝凸臺的穿線孔，穿線孔包括呈圓形的單孔和沿調節板設置的弧形的長孔，與安裝在固定板上的液壓千斤頂對應的是單孔，與安裝在調節板上的液壓千斤頂對應的是長孔，錨固于單鋼內筒的下錨梁的鋼絞線向上穿過穿線孔錨固于液壓千斤頂。
[0007]其中，所述固定板和調節板均為磁性鋼板，所述固定板和調節板通過磁性吸附液壓千斤頂定位安裝，以方便液壓千斤頂定位安裝。
[0008]其中，所述調節板沿其自身的弧形軌跡設置有導軌，液壓千斤頂沿所述導軌在調節板上移動調節，方便調節移動。
[0009]其中，所述固定板和調節板的厚度為25?35臟，提供足夠的安裝強度。
[0010]其中，所述環形安裝凸臺豎直方向上的厚度為1?2%提供足夠的支撐強度
[0011]其中，所述環形安裝凸臺的頂部與外筒煙囪的頂部的距離為1?20。方便操作配置千斤頂
[0012]其中，所述環形安裝凸臺用于安裝液壓千斤頂的部分從外筒煙囪內側壁向軸心凸出500皿，所述環形安裝凸臺的其余部分從外筒煙囪內側壁向軸心凸出300皿，以節省混凝土鋼筋。
[0013]本發明創造的有益效果:
[0014]本發明創造的一種煙囪單鋼內筒液壓提升裝置的安裝結構，通過在外筒煙囪上額外澆注一層環形安裝凸臺代替現有的箱型鋼梁，用于支撐液壓千斤頂，不僅施工簡單，安全可靠，還節省了大量的箱型鋼梁，有效降低成本。省略箱型鋼梁后，還可免去箱型鋼梁的安裝、拆除工作，進一步簡化施工，大大降低施工的安全風險，而且大大節約了用于拆裝箱型鋼梁的施工工期。環形安裝凸臺埋設有用于安裝液壓千斤頂的固定板和調節板，其中調節板上沿環形安裝凸臺設置有多組安裝孔，便于根據現場實際情況調節液壓千斤頂的位置，以適應不同施工場合，提高液壓千斤頂的安裝便利性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]利用附圖對發明創造作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本發明創造的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。
[0016]圖1是本發明創造的一種煙囪單鋼內筒液壓提升裝置的安裝結構的結構示意圖。
[0017]圖2是圖1八處的放大圖。
[0018]圖3是本發明創造的一種煙囪單鋼內筒液壓提升裝置的安裝結構的俯視圖。
[0019]附圖標記:
[0020]1-外筒煙囪，
[0021]2-環形安裝凸臺，
[0022]3-固定板，
[0023]4-調節板，41-導軌，
[0024]5-安裝孔，
[0025]6-單孔，
[0026]7-長孔。
【具體實施方式】
[0027]結合以下實施例對本發明創造作進一步描述。
[0028]本發明創造的一種煙囪單鋼內筒液壓提升裝置的安裝結構，如圖1至圖3所示，在外筒煙囪1內側壁靠近頂部的位置向軸心凸起一環形安裝凸臺2，該環形安裝凸臺2在外筒煙囪1建造時與外筒煙囪1一體澆注成型。優選地，環形安裝凸臺2的頂部與外筒煙囪1的頂部的距離為1?20。更優選地，環形安裝凸臺2的頂部與外筒煙囪1的頂部的距離為1.50。該距離能保證液壓千斤頂的高度，也方便施工人員操作、配置液壓千斤頂。環形安裝凸臺2在豎直方向上的厚度優選為1?2111，更優選地，厚度設計為1.5111。1.5111厚的環形安裝凸臺2足以提供足夠的支撐強度，在滿足可靠性的同時最大限度地節省建筑材料。
[0029]在澆注成型時，在環形安裝凸臺2中預埋固定板3和調節板4，液壓千斤頂即通過螺釘安裝在固定板3和調節板4上。固定板3和調節板4均優選為磁性鋼板，能將鐵質的液壓千斤頂吸附于其上以定位液壓千斤頂，便于液壓千斤頂上螺絲固定安裝。固定板3上僅設置有一組用于安裝液壓千斤頂的安裝孔5，調節板4呈沿環形安裝凸臺2設置的弧形狀，其弧長根據實際所需的調節范圍而定，而調節板4上則沿其弧形軌跡分布有多組用于安裝液壓千斤頂的安裝孔5。特別地，在調節板4上還設有沿調節板4的弧形軌跡的導軌41，導軌41與液壓千斤頂相匹配，液壓千斤頂能沿導軌41在調節板4上移動調節，由于調節板4為磁性鋼板，液壓千斤頂在移動調節時，將會是貼著調節板4沿導軌41滑動。固定板3和調節板4的厚度為25?35臟，本實施例的固定板3和調節板4的厚度均為30臟，以保證足夠的安裝強度，確保安裝在其上的液壓千斤頂穩固可靠。
[0030]為安裝需要，在環形安裝凸臺2上還設置有位置與液壓千斤頂對應的豎直貫穿環形安裝凸臺2的穿線孔，穿線孔分為分別對應于固定板3和調節板4的單孔6和長孔7，單孔6呈圓形，其截面大小于用于吊升單鋼內筒的鋼絞線的粗細相適應，長孔7為沿調節板4的弧形軌跡設置的呈弧形的長條形通孔，其長度略短于調節板4的弧長，寬度與用于吊升單鋼內筒的鋼絞線的粗細相適應。環形安裝凸臺2上安裝固定板3的位置設置的是單孔6，環形安裝凸臺2上安裝調節板4的位置則設置長孔7。液壓千斤頂在固定板3和調節板4上安裝好后，錨固在單鋼內筒的下錨梁上的鋼絞線后向上穿過相應的穿線孔錨固于液壓千斤頂，完成液壓提升裝置的安裝。本煙囪單鋼內筒液壓提升裝置的安裝結構適用于用以提升單鋼內筒的液壓提升裝置。
[0031]另外，為了盡可能的節省混凝土、鋼筋，對環形安裝凸臺2的水平寬度作出限定，環形安裝凸臺2上用于安裝液壓千斤頂的部分需要寬一點，而不需要安裝安裝液壓千斤頂的部分則可以設計成相對窄一些，但為了保持環形安裝凸臺2的完整性，保證其整體強度，該部分也不能完全取消。優選地，環形安裝凸臺2用于安裝液壓千斤頂的部分的寬度為從外筒煙囪1內側壁向軸心凸出500皿，其余部分從外筒煙囪內側壁向軸心凸出300皿。
[0032]最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本發明創造的技術方案，而非對本發明創造保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本發明創造作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本發明創造的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發明創造技術方案的實質和范圍。
【權利要求】
1.一種煙囪單鋼內筒液壓提升裝置的安裝結構，用于安裝液壓提升裝置，其特征在于:在外筒煙囪內側壁靠近頂部的位置向軸心凸起有環形安裝凸臺，環形安裝凸臺與外筒煙囪一體澆注成型，環形安裝凸臺埋設有固定板和沿環形安裝凸臺設置的弧形的調節板，固定板上設置有一組用于安裝液壓千斤頂的安裝孔，調節板上沿環形安裝凸臺設置有多組用于安裝液壓千斤頂的安裝孔，環形安裝凸臺設置有位置與液壓千斤頂對應的豎直貫穿環形安裝凸臺的穿線孔，穿線孔包括呈圓形的單孔和沿調節板設置的弧形的長孔，與安裝在固定板上的液壓千斤頂對應的是單孔，與安裝在調節板上的液壓千斤頂對應的是長孔，錨固于單鋼內筒的下錨梁的鋼絞線向上穿過穿線孔錨固于液壓千斤頂。
2.根據權利要求1所述的一種煙囪單鋼內筒液壓提升裝置的安裝結構，其特征在于:所述固定板和調節板均為磁性鋼板，所述固定板和調節板通過磁性吸附液壓千斤頂定位安裝。
3.根據權利要求1或2所述的一種煙囪單鋼內筒液壓提升裝置的安裝結構，其特征在于:所述調節板沿其自身的弧形軌跡設置有導軌，液壓千斤頂沿所述導軌在調節板上移動調節。
4.根據權利要求1所述的一種煙囪單鋼內筒液壓提升裝置的安裝結構，其特征在于:所述固定板和調節板的厚度為25?35mm。
5.根據權利要求1所述的一種煙囪單鋼內筒液壓提升裝置的安裝結構，其特征在于:所述環形安裝凸臺豎直方向上的厚度為I?2m。
6.根據權利要求1所述的一種煙囪單鋼內筒液壓提升裝置的安裝結構，其特征在于:所述環形安裝凸臺的頂部與外筒煙囪的頂部的距離為I?2m。
7.根據權利要求1所述的一種煙囪單鋼內筒液壓提升裝置的安裝結構，其特征在于:所述環形安裝凸臺用于安裝液壓千斤頂的部分從外筒煙囪內側壁向軸心凸出500_，所述環形安裝凸臺的其余部分從外筒煙囪內側壁向軸心凸出300_。
【文檔編號】E04H12/28GK104499762SQ201510025543
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2015年1月19日 優先權日:2015年1月19日
【發明者】王志龍, 李洪, 李富榮, 劉建剛, 周俊, 劉宏浩 申請人:江西建工第二建筑有限責任公司