一種黃色陶器及制作方法
【專利摘要】一種黃色陶器及制作方法，原料由紅色頁巖、綠泥石、高嶺土、長石、白泥、青泥按重量比＝28－40∶16－25∶8－12∶3－8∶22－28∶10組成，制作方法為，由原料粉碎調漿、器形制作、陶器燒制幾個步驟組成；用本發明所述的一種黃色陶器的原料配方及制作方法來制作陶器，可以根據需要將陶器各種天然的黃色和天然的色澤，具有保溫透氣、安全無害和美觀耐用的優點。
【專利說明】一種黃色陶器及制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于陶器的制造方法，具體來說是一種黃色陶器及制作方法。
【背景技術】
[0002]目前的陶器天然色彩較少，充分利用各種天然礦物來燒制各種天然顏色的陶器，可以豐富陶器的品種和用途。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是找出一種黃色陶器及制作方法，增加陶器的天然色彩。
[0004]本發明是這樣來實現的，
一種黃色陶器的原料配方，由紅色頁巖、綠泥石、高嶺土、長石、白泥和青泥組成，紅色頁巖、綠泥石、高嶺土、長石、白泥、青泥的重量比是紅色頁巖:綠泥石:高嶺土:長石:白泥:青泥=28 - 40: 16 — 25: 8 — 12: 3 — 8: 22 — 28: 10。
[0005]一種黃色陶器的制造方法，包括如下步驟:
(1)原料粉碎調漿:將紅色頁巖、綠泥石、高嶺土、長石、白泥、青泥幾種配料按上述比例加入球磨機，按重量比為4 一 7: 4 =配料總重:水的比例加入水后磨成250 - 300目的漿料；
(2)器形制作:將所得漿料用澆鑄、拉坯或機器壓制制成所要制作的陶器的形狀的陶器坯，將陶器坯自然陰干到含水量在7 - 10%以下；
(3)陶器燒制:將陰干好的陶器坯放入到窯中燒制，將窯內溫度用10- 15小時逐步加到1100 - 1200°C后，保持1100 - 12000C I 一 3分鐘熄火，待窯內溫度降到60°C后將陶器出窯。
[0006]用本發明所述的一種黃色陶器及制作方法來制作陶器，可以根據需要將陶器各種天然的黃色和天然的色澤，具有保溫透氣、安全無害和美觀耐用的優點。
【具體實施方式】
[0007]實施例:
原料一:紅色頁巖、綠泥石、高嶺土、長石、白泥、青泥的重量比是紅色頁巖:綠泥石:高嶺土:長石:白泥:青泥40: 25: 12: 5: 25: 10 ;(深色)
原料二:紅色頁巖、綠泥石、高嶺土、長石、白泥、青泥的重量比是紅色頁巖:綠泥石:高嶺土:長石:白泥:青泥=30: 20: 10: 5: 25: 10 ;(中色)
原料三:紅色頁巖、綠泥石、高嶺土、長石、白泥、青泥的重量比是紅色頁巖:綠泥石:高嶺土:長石:白泥:青泥=28: 16: 12: 3: 22: 10 ;(淺色)
制作方法一:按上述原料配比將紅色頁巖、綠泥石、高嶺土、長石、白泥、青泥幾種配料加入球磨機，按重量比為4 一 7: 4 =配料總重:水的比例加入水后磨成250 - 300目的漿料，用澆鑄、拉坯、機器壓制等各種器形制作方法制成所要制作的陶器的形狀的陶器坯，然后將陶器坯自然陰干到含水量在7 — 10%以下；將陰干好的陶器坯入到窯中燒制，將窯內溫度用12小時逐步1200°C后，保持窯內溫度在1200°C的范圍內燒制3分鐘后熄火，待窯內溫度降到60°C后就可以將陶器出窯。(色澤亮)
制作方法二:按上述原料配比將紅色頁巖、綠泥石、高嶺土、長石、白泥、青泥幾種配料加入球磨機，按重量比為4 一 7: 4 =配料總重:水的比例加入水后磨成250 - 300目的漿料，用澆鑄、拉坯、機器壓制等各種器形制作方法制成所要制作的陶器的形狀的陶器坯，然后將陶器坯自然陰干到含水量在7 — 10%以下；將陰干好的陶器坯入到窯中燒制，將窯內溫度用10小時逐步1150°C后，保持窯內溫度在1150°C的范圍內燒制2分鐘后熄火，待窯內溫度降到60°C后就可以將陶器出窯。(色澤中)
制作方法三:按上述原料配比將紅色頁巖、綠泥石、高嶺土、長石、白泥、青泥幾種配料加入球磨機，按重量比為4 一 7: 4 =配料總重:水的比例加入水后磨成250 - 300目的漿料，用澆鑄、拉坯、機器壓制等各種器形制作方法制成所要制作的陶器的形狀的陶器坯，然后將陶器坯自然陰干到含水量在7 — 10%以下；將陰干好的陶器坯入到窯中燒制，將窯內溫度用10 - 15小時逐步1100°C后，保持窯內溫度在1100°C的范圍內燒制I分鐘后熄火，待窯內溫度降到60°C后就可以將陶器出窯。(色澤暗)。
【權利要求】
1.一種黃色陶器，其特征在于，由如下重量比的原料制成，紅色頁巖:綠泥石:高嶺土:長石:白泥:青泥=28 - 40: 16 — 25: 8 — 12: 3 — 8: 22 — 28: 10。
2.一種如權利要求1所述的黃色陶器的制造方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)原料粉碎調漿:將紅色頁巖、綠泥石、高嶺土、長石、白泥、青泥幾種配料按上述比例加入球磨機，按重量比為4 一 7: 4 =配料總重:水的比例加入水后磨成250 - 300目的漿料； (2)器形制作:將所得漿料用澆鑄、拉坯或機器壓制制成所要制作的陶器的陶器坯，將陶器坯自然陰干到含水量在7 - 10%以下； (3)陶器燒制:將陰干好的陶器坯放入到窯中燒制，將窯內溫度用10- 15小時逐步加到1100 - 1200°C后，保持1100 - 12000C I 一 3分鐘熄火，待窯內溫度降到60°C后將陶器出窯。
【文檔編號】C04B33/13GK104496409SQ201510022682
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2015年1月18日 優先權日:2015年1月18日
【發明者】康建洪, 李建新, 李繼鑫 申請人:賓川縣康莊農業觀光開發有限公司