一種低速干打釬焊金剛石孔鉆的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種低速干打釬焊金剛石孔鉆，包括金屬筒體和設置在所述金屬筒體前端的金剛石鉆頭，其特征在于：所述金剛石鉆頭的前端周緣上開設有若干V型豁口，所述金剛石鉆頭的外周壁上開設有若干軸向延伸的V型凹槽，所述V型豁口與V型凹槽重合。金剛石鉆頭前端周緣開設有V型豁口，增大了金剛石鉆頭的鉆孔作用面，增多了參與鉆孔的金剛石總量，不僅提高了金剛石孔鉆的鉆孔效率，而且降低了單個金剛石顆粒在鉆孔過程中承受的壓力，降低了金剛石破碎的幾率；開設在金剛石鉆頭外周壁上的V型凹槽增大了金剛石鉆頭的表面積，有助于提高金剛石孔鉆的散熱性能，降低金剛石受熱碳化失效的幾率，有助于延長釬焊金剛石孔鉆的使用壽命。
【專利說明】一種低速干打釬焊金剛石孔鉆
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及金剛石孔鉆【技術領域】，具體涉及一種適于低速干打小孔鉆削的釬焊金剛石孔鉆。
【背景技術】
[0002]家庭裝潢與建筑市場日益繁榮，采用的材料也日益精致化、高檔化，越來越多的場所采用高檔的大理石、花崗巖、陶瓷磚作為裝飾材料，這些材料大都很硬很脆。在裝飾過程中，有時需要預先在裝飾材料上打孔，以便將材料“干掛”起來，或者預留穿線孔，有時還需在裝飾好的材料上打孔，大部分的裝飾孔都很小，直徑一般在5?12mm之間，同時要求打出的孔圓整，不能損傷裝飾材料；很多場合為了避免污染，要求直接干打鉆孔，不能加水或其它冷卻液；此外，還要求能配合充電式或水電式的手槍鉆等常規鉆孔工具使用，而手槍鉆的轉速一般在800?4000r/min，屬于低轉速，于是“小孔+低速+干打”這一市場要求對新的鉆孔工具提出了挑戰。
[0003]目前，對硬脆材料的鉆孔主要采用的是金剛石孔鉆。金剛石孔鉆按生產方式的不同主要可以分為三類:電鍍金剛石孔鉆、燒結金剛石孔鉆和釬焊金剛石孔鉆。電鍍金剛石孔鉆是通過鎳沉積的方式將金剛石磨料固定在鋼基體的工作部分，屬于純粹的“機械鑲嵌”，一般只能配合冷卻液使用，如果干用，易在鉆孔時產生大量的熱量，使工作部分的鎳層和鋼基體發生“熱脹冷縮”效應，導致鎳層帶著金剛石從鋼基體表面很快脫落。燒結金剛石孔鉆屬于粉末合金結合方式，金剛石在工作層中含量較低，出刃率差，在低速使用時，參與鉆削的金剛石極少，導致打滑不能使用。釬焊金剛石孔鉆采用高溫真空釬焊的方式生產，金剛石、焊料及鋼基體三者之間為“化學合金”結合方式，三者完全融為一體，金剛石附著非常牢固，最適宜作為干打、低速使用。
[0004]然而，實際使用發現，采用釬焊金剛石孔鉆進行小孔鉆削時，因金剛石鉆頭直徑較小，加上金剛石本身含量不高，單顆金剛石承受的壓力非常大，導致一部分金剛石在鉆孔過程中自我碎裂失效；此外，低速干打硬脆材料時容易產生高溫，也容易使金剛石受熱碳化失效；再加上，若金屬基體承受高溫高壓的能力差而很快變形損傷，也將降低金剛石孔鉆的使用壽命。
實用新型內容
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種釬焊金剛石孔鉆，特別適宜作為低速干打小孔鉆削使用，保證鉆孔質量的同時，具有更長的使用壽命。
[0006]本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為:一種低速干打釬焊金剛石孔鉆，包括金屬筒體和設置在所述金屬筒體前端的金剛石鉆頭，所述金剛石鉆頭的前端周緣上開設有若干V型豁口，所述金剛石鉆頭的外周壁上開設有若干軸向延伸的V型凹槽，所述V型豁口與V型凹槽重合。
[0007]優選地，所述V型豁口均勻分布在金剛石鉆頭的前端周緣上，所述V型凹槽繞金剛石鉆頭的外周壁均勻布置，V型豁口作為鉆銷的主要接觸點，其溫度較高，將V型豁口設置成與V型凹槽重合的方式能夠將V型豁口處的熱量及時傳遞，提高散熱性能。
[0008]優選地，所述V型凹槽的數目是所述V型豁口數目的η倍，η為大于I小于5的整數，V型豁口與V型凹槽間隔重合。V型凹槽的主要作用是提高散熱能力，V型凹槽的數目大于V型豁口的數目，能夠保證每個V型豁口處的熱量及時傳遞，有效防止V型豁口處的溫度過高而影響金剛石的有效性，有助于延長金剛石孔鉆的使用壽命。
[0009]與現有技術相比，本實用新型的優點在于:金剛石鉆頭前端周緣開設有V型豁口，增大了金剛石鉆頭的鉆孔作用面，相應的參與鉆孔的金剛石總量也增多了，不僅提高了金剛石孔鉆的鉆孔效率，而且一定程度上降低了單個金剛石顆粒在鉆孔過程中承受的壓力，降低了金剛石破碎的幾率；開設在金剛石鉆頭外周壁上的V型凹槽是為了增大金剛石鉆頭的表面積，提高金剛石孔鉆的散熱性能，降低金剛石受熱碳化失效的幾率，有助于延長釬焊金剛石孔鉆的使用壽命。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例中釬焊金剛石孔鉆的剖視圖；
[0011]圖2為本實用新型實施例中金剛石鉆頭的剖視圖；
[0012]圖3為本實用新型實施例中金剛石鉆頭的端面示圖。
【具體實施方式】
[0013]以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0014]如圖1至3所示，本實施例中的一種低速干打釬焊金剛石孔鉆，包括金屬筒體I和設置在金屬筒體I前端的金剛石鉆頭2，金剛石鉆頭2的前端周緣上開設有若干V型豁口
2.1，所述V型豁口 2.1均勻分布在金剛石鉆頭2的前端周緣上，金剛石鉆頭2的外周壁上開設有若干軸向延伸的V型凹槽2.2，所述V型凹槽2.2繞金剛石鉆頭2的外周壁均勻布置，V型凹槽2.2的數目是V型豁口數目2.1的兩倍，V型豁口 2.1與V型凹槽2.2間隔重入口 ο
[0015]金剛石鉆頭2前端周緣開設有V型豁口 2.1，增大了金剛石鉆頭I的鉆孔作用面，增多了參與鉆孔的金剛石總量，不僅提高了金剛石孔鉆的鉆孔效率，而且降低了單個金剛石顆粒在鉆孔過程中承受的壓力，降低了金剛石破碎的幾率；開設在金剛石鉆頭2外周壁上的V型凹槽2.2增大了金剛石鉆頭的表面積，有助于提高金剛石孔鉆的散熱性能，降低金剛石受熱碳化失效的幾率，有助于延長釬焊金剛石孔鉆的使用壽命。
[0016]除上述實施例外，本實用新型還包括有其他實施方式，凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應落入本實用新型權利要求的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種低速干打釬焊金剛石孔鉆，包括金屬筒體(I)和設置在所述金屬筒體(I)前端的金剛石鉆頭(2)，其特征在于:所述金剛石鉆頭(2)的前端周緣上開設有若干V型豁口(2.1)，所述金剛石鉆頭(2)的外周壁上開設有若干軸向延伸的V型凹槽(2.2)，所述V型豁口(2.1)與V型凹槽(2.2)重合。
2.根據權利要求1所述的低速干打釬焊金剛石孔鉆，其特征在于:所述V型豁口(2.1)均勻分布在金剛石鉆頭(2)的前端周緣上，所述V型凹槽(2.2)繞金剛石鉆頭(2)的外周壁均勻布置。
3.根據權利要求2所述的低速干打釬焊金剛石孔鉆，其特征在于:所述V型凹槽(2.2)的數目是所述V型豁口(2.1)數目的η倍，η為大于I小于5的整數，V型豁口(2.1)與V型凹槽(2.2)間隔重合。
【文檔編號】B28D1/14GK204263372SQ201420713643
【公開日】2015年4月15日 申請日期:2014年11月25日 優先權日:2014年11月25日
【發明者】莊政偉 申請人:江蘇鋒菱超硬工具有限公司