抗沖擊板的制作方法
【專利摘要】本實用新型專利公開了一種抗沖擊板，包括一混凝土層，所述混凝土層由鋼絲網，以及包裹所述鋼絲網的混凝土組成，且所述混凝土層底面為中間向上拱起的拱形；一抗拉層，所述抗拉層貼附在所述混凝土層拱形底面上。本實用新型在混凝土層的拱形底面上設置一抗拉層，這樣除安裝方便，平穩性高，進一步大幅增加了受壓能力，且具有良好的抗沖擊性能。
【專利說明】抗沖擊板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑材料領域，特別是涉及一種抗沖擊板。
【背景技術】
[0002]目前，建筑工程采用的抗沖擊板，抗拉裂能力主要來自混凝土層內部設置的加強筋。由于設置加強筋后的混凝土層厚度較厚，如混凝土層設置較薄的時候，加強筋則無法提供抗拉作用。這樣不僅不能降低生產成本、且混凝土層受壓過大容易造成破損。因此，在降低成本的基礎上提高混凝土層受壓和抗拉的性能，是本領域技術人員目前急需解決的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的在于提供一種能夠生產抗壓、抗沖擊的抗沖擊板，并且進一地有效降低生產成本。
[0004]本實用新型的一種抗沖擊板，包括一混凝土層，所述混凝土層由鋼絲網，以及包裹所述鋼絲網的混凝土組成，且所述混凝土層底面為中間向上拱起的拱形；一抗拉層，所述抗拉層貼附在所述混凝土層拱形底面上。
[0005]進一步地優選，所述抗拉層為碳纖維布，所述碳纖維布通過結構粘結膠與所述混凝土層底面粘結。
[0006]進一步地優選，所述鋼絲網為方形，并位于所述混凝土層高度方向上的中部位置，所述鋼絲網延伸于整個所述混凝土層的面積。
[0007]進一步地優選，所述混凝土層的高度小于30mm。
[0008]進一步地優選，所述混凝土層的兩條相對的邊位于外沿處為凸條邊，且兩個所述凸條邊分別位于所述混凝土層高度方向的上側和下側，當兩個所述混凝土層相鄰放置時，其相鄰的凸條邊上下互相搭接配合。
[0009]進一步地優選，所述混凝土層四個角隅的上下邊緣均包覆有角鋼。
[0010]本實用新型的技術效果在于:
[0011]1、本實用新型抗沖擊板底面為拱形。混凝土層的上表面成水平，下表面成拱形，形成中心向邊緣逐步增厚的一個“預拱式”截面，這樣可以將混凝土層受拉力轉換為受壓力，既降低生產成本，又耐壓、耐震，且防止長時間受壓破損，有效地提高混凝土層使用壽命。
[0012]2、本實用新型通過在混凝土層中間鋪設的鋼絲網，提高混凝土層的抗裂性能和耐久性。同時，為進一步提高混凝土層的抗拉強度，達到增強混凝土層承載能力及強度的目的，在拱形底面上貼附一層抗拉層。
[0013]3、本實用新型混凝土層的兩條相對的邊位于外沿處為凸條邊，且兩個凸條邊分別位于混凝土層高度方向的上側和下側，當兩個混凝土層相鄰放置時，其相鄰的凸條邊上下互相搭接配合，這樣即可保證安裝后混凝土層的穩定性。
[0014]4、混凝土層的四個角隅上下邊緣均包覆有角鋼，角鋼不僅可以防止混凝土層四邊碰撞受損壞，同時也可用于連接相鄰的兩個混凝土層。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明:
[0016]圖1是本實用新型抗沖擊板的實施例一主視圖示意圖；
[0017]圖2是本實用新型抗沖擊板的實施例一立體結構圖；
[0018]圖3是本實用新型抗沖擊板的實施例二主視圖示意圖；
[0019]圖4是本實用新型抗沖擊板的實施例二立體結構圖；
[0020]附圖標號說明:
[0021]H、混凝土層高度，S、表面面積，S1、纖維走向，3.混凝土層，31、鋼絲網，32、混凝土、33、角鋼，301、第一凸條，302、第二凸條，303、抗拉層。
【具體實施方式】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0023]以下實施例中，高度方向為圖中的H方向，長度方向為各個部件的在長寬高三維坐標上尺寸上最長的一個方向。
[0024]實施例一:
[0025]圖1為本實用新型抗沖擊板的主視圖示意圖。如圖1所示，本實用新型一種抗沖擊板，包括一混凝土層3和抗拉層303。其中，混凝土層3由鋼絲網31，以及包裹鋼絲網31的混凝土 32組成，并且混凝土層3底面為中間向上拱起的拱形，而抗拉層303貼附在混凝土層3拱形底面上。這樣當中心向邊緣逐步增厚的“預拱式”混凝土層3受拉力時，可以將受拉力轉換為受壓力，如承受荷載或沖擊荷載過大時，通過混凝土層3底面貼附的抗拉層303進一步提高混凝土層3的抗拉強度，達到增強混凝土層3承載能力及強度的目的。
[0026]如圖2所示，本實施例中的抗拉層303采用碳纖維布，碳纖維布通過結構粘結膠與混凝土層3底面粘結，也可通過與高性能的碳纖維配套的樹脂浸漬膠粘結于混凝土層3的表面，進而有效地利用碳纖維材料良好的抗拉強度，達到增強構件承載能力及強度的目的。
[0027]進一步參看圖1、2所示，整個混凝土層3由混凝土 32包裹鋼絲網31而構成，鋼絲網31設置在混凝土層3內部，并位于混凝土層3高度方向上的中部位置，同時，鋼絲網31延伸于整個混凝土層3的面積，此面積在圖中表示為S，其形狀優選方形，具體也可根據實際生產和使用場地需要做調整。確保鋼絲網31的面積與混凝土層3上表面大小一致，目的是大小一致鋪設的鋼絲網3，不僅提高混凝土層的抗裂性能和耐久性，增長混凝土層的使用壽命，還可以保證混凝土層受力均勻。進而在混凝土層3拱形底面上貼附抗拉層303，且抗拉層303采用的碳纖維布的纖維走向SI同混凝土層3的受拉力方向相同，進一步提高抗拉強度。
[0028]在保證抗沖擊板的耐壓、耐震，以及防止長時間受壓破損，進而有效地提高混凝土層3使用壽命外，最重要的是采用以上設計，使整個混凝土層3的高度小于30mm。因當混凝土層3上表面受到壓力時，重力與支持力不等，大于的部分提供向心力，這樣混凝土層3底面拱形受壓會產生一個向外推的力，抵住拱足，就抵住了這個力，因此拱形面比普通的平面能承載更多的重量。進而在拱形面受壓時，壓力點在兩側，通過底面貼附的抗拉層303進一步提高混凝土層3的抗拉效果。因而即使整個混凝土層3的高度即使小于30mm也能達到抗壓、抗拉的效果，有效地降低了生產成本。
[0029]實施例二:
[0030]如圖3所示，本實施例中的抗沖擊板的混凝土層3中兩條相對的邊同實施例一，而另外兩條相對的邊位于外沿處為凸條邊，分別為第一凸條301和第二凸條302。第一條凸條301和第二凸邊302位于混凝土層3高度方向的上側和下側，當兩個相鄰混凝土層3拼接時第一凸邊301和第二凸邊302上下相互搭接配合，這樣保證拼接后的混凝土層3能夠平穩連接。此外，還在混凝土層3的四個角隅上下緣均設置角鋼33。角鋼33即可防止混凝土層3碰撞損壞，同時也用于連接相鄰混凝土層3，使其連接更加平穩。
[0031]參看圖3、4所示，本實施例還包括第一實施例中的抗拉層303，抗拉層303可以在制作混凝土層3時在預制混凝土模具中預先鋪設，這樣即可提高生產效率，又可使混凝土層3與抗拉層303緊密連接，進一步提高抗拉性能。
[0032]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【權利要求】
1.一種抗沖擊板，其特征在于:包括 一混凝土層，所述混凝土層由鋼絲網，以及包裹所述鋼絲網的混凝土組成，且所述混凝土層底面為中間向上拱起的拱形； 一抗拉層，所述抗拉層貼附在所述混凝土層拱形底面上。
2.根據權利要求1所述的抗沖擊板，其特征在于: 所述抗拉層為碳纖維布，所述碳纖維布通過結構粘結膠與所述混凝土層底面粘結。
3.根據權利要求1所述的抗沖擊板，其特征在于: 所述鋼絲網為方形，并位于所述混凝土層高度方向上的中部位置，所述鋼絲網延伸于整個所述混凝土層的面積。
4.根據權利要求1所述的抗沖擊板，其特征在于: 所述混凝土層的高度小于30mm。
5.根據權利要求1所述的抗沖擊板，其特征在于: 所述混凝土層的兩條相對的邊位于外沿處為凸條邊，且兩個所述凸條邊分別位于所述混凝土層高度方向的上側和下側，當兩個所述混凝土層相鄰放置時，其相鄰的凸條邊上下互相搭接配合。
6.根據權利要求5所述的抗沖擊板，其特征在于: 所述混凝土層四個角隅的上下邊緣均包覆有角鋼。
【文檔編號】E04C2/30GK204238425SQ201420697823
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月19日 優先權日:2014年11月19日
【發明者】陳曉偉 申請人:合肥優技建設工程有限公司