一種封桶內吸式煙道成型的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種封桶內吸式煙道成型機，屬煙道生產【技術領域】。本實用新型包括機架、導向裝置、內模、可調節外模、電氣控制系統、液壓系統、真空泵，所述導向裝置裝配在機架里面，所述內模通過連接板裝配在導向裝置上，所述可調節外模裝配在機架上，所述電氣控制系統和液壓系統是整個生產過程的動力源，本實用新型內模為桶狀內吸式可收縮圓內模，減輕了內模的重量，外模為可調節外模，可生產方形煙道和內圓外方形煙道產品，降低投資成本和勞動力。
【專利說明】一種封桶內吸式煙道成型機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種煙道成型機，尤其涉及一種封桶內吸式煙道成型機，適用于煙道制品的批量生產，屬機械自動化生產【技術領域】。
【背景技術】
[0002]煙道在建筑業有著廣泛的應用，特別廣泛應用于居民住宅樓的排煙氣道，以往生產出的水泥煙道，大部分采用手工，近年來，我公司研宄并生產了多種煙道成型機，有全自動化和半自動化的，大大提高了生產效率和合格率，生產出的煙道制品壁厚均勻，強度高，使煙道機械化生產得到了廣泛的應用；但也存在一些問題，比如用工成本高，勞動強度大；在市場的強烈需求下，我公司自主研發了一種封桶內吸式煙道成型機，降低了投資成本，減少勞動。
【發明內容】
[0003]本實用新型的目的是克服現有技術的不足之處，提供一種封桶內吸式煙道成型機，實現了一外模和一內模生產多種規格和形狀的煙道產品，并通過自動化操作大大降低了勞動量，節約了用工成本。
[0004]本實用新型是通過如下技術方案實現的:一種封桶內吸式煙道成型機，它包括機架、導向裝置、內模、可調節外模、電氣控制系統、液壓系統、真空泵，所述導向裝置裝配在機架里面，所述內模通過連接板裝配在導向裝置上，所述可調節外模裝配在機架上，所述電氣控制系統和液壓系統是整個生產過程的動力源。
[0005]所述機架為焊接件，機架兩側裝配有支座，所述支座上裝配有油頂I和螺桿，所述油頂I和螺桿上裝配有壓板，所述螺桿是壓板的運動支點，所述油頂I是壓板的動力源，油頂I帶動壓板做圓弧運動使壓板壓緊可調節外模，所述機架下面裝配有彈簧支腳和振動器，機架上面裝配有托輥、導向輪I和接近開關，所述彈簧支腳用來緩沖振動器產生的動力，導向輪I用來控制可調節外模的運動方向，所述托輥用來減少可調節外模的摩擦力，所述接近開關用來控制可調節外模和內模在機架中的位置。
[0006]所述導向裝置兩側裝配有導向輪II和限位板，所述導向輪II和限位板配合使用控制導向裝置只能做上下運動，所述導向裝置中間裝配有油頂III，所述油頂III通過法蘭與內模中的傳動軸連接，油頂III控制內模的收縮和張緊，所述導向裝置下面裝配有油頂II，所述油頂II另一端裝配在機架上，油頂II用來調節內模的上下位置。
[0007]所述可調節外模由側墻板和底托板組成，所述側墻板與底托板通過調節機構連接，所述側墻板兩側焊接有鉸支座，所述鉸支座上裝配有支撐座，所述支撐座用來支撐側墻板打開時的重量，所述底托板上制作有支撐架，所述支撐架用來支撐調節機構的重量，防止絲桿的變形，所述調節機構通過絲桿、螺紋套和螺桿裝配組成，所述絲桿兩端為正反絲結構，轉動絲桿就可以實現調節側墻板之間的距離，所述底托板下面裝配有滾輪。
[0008]所述的內模結構為下述結構的其中之一:
[0009]結構一:拉板式中空內模結構，所述拉板式中空內模結構包括墻板組件、定位板組件、內模收張組件、十字支撐、治具組件和傳動軸I，所述內模收張組件和十字支撐裝配在傳動軸I上，所述傳動軸I 一端焊接有法蘭和密封板I，所述法蘭連接外部油頂II，在油頂II的作用下實現內模的收張，所述密封板I上制作有吸水管，所述吸水管通過管道與真空泵連接，用來抽吸生產過程中墻板組件所產生的水分，密封板I用來壓緊密封墻板組件，所述治具組件包括治具I和治具II，治具I和治具II分別裝配在墻板組件兩端，治具I為封板式治具，用來密封墻板組件的另一端，密封板I與治具I配合使用，使墻板組件形成一個密閉的腔體結構，所述治具I和治具II配合使用來控制煙道產品的厚度與長度；
[0010]所述墻板組件結構為弧形墻板組件和方形墻板組件結構中之一，所述弧形墻板組件兩端裝配有治具I和治具II，所述弧形墻板組件由左右弧形墻板和上下弧形墻板組成，所述左右弧形墻板和上下弧形墻板由鋼板折彎而成，上面均勻制作有透氣孔，在生產使用時透氣孔外面覆蓋一層濾布，左右弧形墻板和上下弧形墻板內側制作有弧形筋板，所述弧形筋板上制作有扣板，所述左右弧形墻板一端制作有密封連接板；所述方形墻板組件兩端裝配有治具I和治具II，所述治具I上裝配有下鎖扣，所述方形墻板組件由兩個左右墻板
1、一個上墻板、一個下墻板和一個上空腔板組成，所述左右墻板1、上墻板和下墻板由鋼板折彎而成，上面均勻制作有透氣孔，在生產使用時透氣孔外面覆蓋一層濾布，所述上空腔板內部均為密封的空腔結構，空腔腔體由鋼板折彎焊接、鋁合金擠壓成型或塑料擠塑成型，上空腔板外表均勻制作有透氣孔，在生產使用時透氣孔外面覆蓋一層濾布，上空腔板一端制作有吸水管，所述吸水管通過管道與真空泵連接，用來抽吸生產過程中煙道上面所產生的水分，上空腔板活動放置在上墻板上，所述左右墻板1、下墻板和上墻板內側焊接有扣板和擋板I，所述扣板用來調節內模的規格尺寸，左右墻板I上面焊接有定位條，所述定位條用來限制上墻板和下墻板在左右墻板I中的位置，所述上空腔板一端裝配有上鎖扣另一端裝配有旋轉板，所述上鎖扣與下鎖扣配合使用，所述旋轉板能旋轉固定在治具II上，在生產脫模階段，上空腔板通過上鎖扣、下鎖扣和旋轉板固定在治具組件上，使上空腔板和上墻板脫離，達到上空腔板來支撐煙道制品上表面的質量，防止后序生產過程中煙道制品上表面的塌陷；
[0011]所述定位板組件包括兩個左右定位板和兩個上下定位板，所述左右定位板和上下定位板內側制作有連接座和導柱，所述連接座通過軸承和銷軸與內模收張組件連接，所述導柱與十字支撐配合使用，所述導柱在十字支撐中做活塞運動，所述左右定位板和上下定位板一端制作有擋板II，所述擋板I和擋板II配合使用通過螺栓固定，將墻板組件和定位板組件連接固定，所述左右定位板一端裝配有連接板，所述連接板與導向裝置通過螺栓連接，用來支撐內模自身的重量，所述左右定位板和上下定位板插入扣板中與墻板組件連接，左右定位板和上下定位板插入扣板中的階數不同所形成的內模規格不同；
[0012]結構二:鉸鏈式中空內模結構，所述鉸鏈式中空內模結構包括有上下墻板、左右墻板I1、傳動軸I1、治具組件、鉸鏈內模收張組件和十字導套，所述的上下墻板、左右墻板II由鋼板折彎焊接而成，之間用鉸鏈連接，上下墻板和左右墻板II連接處用密封條密封，所述的上下墻板、左右墻板II上制作有均勻密布的透氣孔，在生產使用時透氣孔外面覆蓋一層濾布，所述左右墻板II上制作有導柱和連接板，所述連接板與導向裝置通過螺栓連接，用來支撐內模自身的重量，所述鉸鏈內模收張組件和十字導套裝配在傳動軸II上，所述鉸鏈內模收張組件與上下墻板通過鉸鏈連接，所述導柱在十字導套中做活塞運動，所述傳動軸II一端焊接有法蘭和密封板II，所述法蘭連接外部油頂II，在油頂II的作用下實現內模的收張，所述密封板II上制作有吸水管，所述吸水管通過管道與真空泵連接，用來抽吸生產過程中所產生的水分，密封板II用來壓緊密封上下墻板和左右墻板II，所述治具組件包括治具I和治具II，治具I和治具II分別裝配在內模兩端，治具I為封板式治具，用來密封上下墻板和左右墻板II的另一端，密封板II與治具I配合使用，使上下墻板和左右墻板II形成一個密閉的腔體結構，所述治具I和治具II配合使用來控制煙道產品的厚度與長度。
[0013]本實用新型的優點是:該實用新型簡化了內模的結構，減輕內模重量節省了勞動力，在生產過程中外模和內模都可以調節，實現一外模和一內模能生產多種規格的產品，可調節外模手動動推入機架中，自動與內模調節好規格，進行生產，生產結束后收縮內模，可調節外模手動推出，上空墻板與煙道產品一起運出，防止煙道產品上表面的塌陷，將煙道產品轉運到晾曬區，生產不同規格煙道產品時，調節內模和外模組件的尺寸，大大降低了投資成本，節約了用工成本，提高產品的合格率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步詳細說明:
[0015]圖1為本實用新型主體結構示意圖；
[0016]圖2為本實用新型機架結構示意圖；
[0017]圖3為本實用新型導向裝置結構示意圖；
[0018]圖4為本實用新型外模組件結構示意圖；
[0019]圖5為本實用新型拉板式內模結構示意圖；
[0020]圖6為本實用新型拉板式內模方形墻板組件爆炸示意圖；
[0021]圖7為本實用新型拉板式內模弧形墻板組件爆炸示意圖；
[0022]圖8為本實用新型方形墻板組件爆炸示意圖；
[0023]圖9為本實用新型弧形墻板組件爆炸示意圖；
[0024]圖10為本實用新型定位板組件爆炸示意圖；
[0025]圖11為本實用新型鉸鏈式內模爆炸示意圖。
[0026]圖中:1、真空泵，2、液壓系統，3、電氣控制系統，4、內模，5、可調節外模，6、機架，7、導向裝置，8、壓板，9、螺桿，10、托輥，11、導向輪I，12、彈簧支腳，13、油頂I，14、支座，15、振動器，16、接近開關，17、油頂III，18、導向輪II，19、限位板，20、油頂II，21、底托板，22、側墻板，23、鉸支座，24、支撐架，25、滾輪，26、螺紋套，27、絲桿，28、調節機構，29、支撐座，30、法蘭，31、密封板I，32、治具組件，33、吸水管，34、墻板組件，35、下鎖扣，36、定位板組件，37、方形墻板組件，38、治具II，39、十字支撐，40、傳動軸I，41、內模收張組件，42、治具I，43、弧形墻板組件，44、擋板I，45、扣板，46、上鎖扣，47、旋轉扣，48、上空腔板，49、上墻板，50、下墻板，51、左右墻板I，52、定位條，53、左右弧形墻板，54、弧形筋板，55、上下弧形墻板，56、擋板II，57、連接座，58、導柱，59、上下定位板，60、左右定位板，61、連接板，62、密封板II，63、鉸鏈內模收張組件，64、左右墻板II，65、傳動軸II，66、十字導套，67、上下墻板。
【具體實施方式】
[0027]下面結合實施例對本實用新型進一步說明。
[0028]如圖所示:一種封桶內吸式煙道成型機，它包括機架6、導向裝置7、內模4、可調節外模5、電氣控制系統3、液壓系統2、真空泵1，所述導向裝置7裝配在機架6里面，所述內模4通過連接板61裝配在導向裝置7上，所述可調節外模5裝配在機架6上，所述電氣控制系統3和液壓系統2是整個生產過程的動力源。
[0029]所述機架6為焊接件，機架6兩側裝配有支座14，所述支座14上裝配有油頂113和螺桿9，所述油頂113和螺桿9上裝配有壓板8，所述螺桿9是壓板8的運動支點，所述油頂113是壓板8的動力源，油頂113帶動壓板8做圓弧運動使壓板8壓緊可調節外模5，所述機架6下面裝配有彈簧支腳12和振動器15，機架6上面裝配有托輥10、導向輪Ill和接近開關16，所述彈簧支腳12用來緩沖振動器15產生的動力，導向輪Ill用來控制可調節外模5的運動方向，所述托輥10用來減少可調節外模5的摩擦力，所述接近開關16用來控制可調節外模5和內模4在機架6中的位置。
[0030]所述導向裝置7兩側裝配有導向輪1118和限位板19，所述導向輪1118和限位板19配合使用控制導向裝置7只能做上下運動，所述導向裝置7中間裝配有油頂11117，所述油頂III17通過法蘭30與內模4中的傳動軸連接，油頂III17控制內模4的收縮和張緊，所述導向裝置7下面裝配有油頂1120，所述油頂1120另一端裝配在機架6上，油頂1120用來調節內模4的上下位置。
[0031]所述可調節外模5由側墻板22和底托板21組成，所述側墻板22與底托板21通過調節機構28連接，所述側墻板22兩側焊接有鉸支座23，所述鉸支座23上裝配有支撐座29，所述支撐座29用來支撐側墻板22打開時的重量，所述底托板21上制作有支撐架24，所述支撐架24用來支撐調節機構28的重量，防止絲桿27的變形，所述調節機構28通過絲桿27、螺紋26套和螺桿9裝配組成，所述絲桿27兩端為正反絲結構，轉動絲桿27就可以實現調節側墻板22之間的距離，所述底托板21下面裝配有滾輪25。
[0032]所述的內模4結構為下述結構的其中之一:
[0033]結構一:拉板式中空內模結構，所述拉板式中空內模結構包括墻板組件34、定位板組件36、內模收張組件41、十字支撐39、治具組件32和傳動軸140，所述內模收張組件41和十字支撐39裝配在傳動軸140上，所述傳動軸140 —端焊接有法蘭30和密封板131，所述法蘭30連接外部油頂II 20，在油頂II 20的作用下實現內模4的收張，所述密封板131上制作有吸水管33，所述吸水管33通過管道與真空泵I連接，用來抽吸生產過程中墻板組件34所產生的水分，密封板131用來壓緊密封墻板組件34，所述治具組件32包括治具142和治具1138，治具142和治具1138分別裝配在墻板組件34兩端，治具142為封板式治具，用來密封墻板組件34的另一端，密封板131與治具142配合使用，使墻板組件34形成一個密閉的腔體結構，所述治具142和治具1138配合使用來控制煙道產品的厚度與長度；
[0034]所述墻板組件34結構為弧形墻板組件43和方形墻板組件37結構中之一，所述弧形墻板組件43兩端裝配有治具142和治具1138，所述弧形墻板組件43由左右弧形墻板53和上下弧形墻板55組成，所述左右弧形墻板53和上下弧形墻板55由鋼板折彎而成，上面均勻制作有透氣孔，在生產使用時透氣孔外面覆蓋一層濾布，左右弧形墻板53和上下弧形墻板55內側制作有弧形筋板54，所述弧形筋板54上制作有扣板45，所述左右弧形墻板53一端制作有密封連接板61 ;所述方形墻板組件37兩端裝配有治具142和治具1138，所述治具142上裝配有下鎖扣35，所述方形墻板組件37由兩個左右墻板151、一個上墻板49、一個下墻板50和一個上空腔板48組成，所述左右墻板151、上墻板49和下墻板50有鋼板折彎而成，上面均勻制作有透氣孔，在生產使用時透氣孔外面覆蓋一層濾布，所述上空腔板48內部均為密封的空腔結構，空腔腔體由鋼板折彎焊接、鋁合金擠壓成型或塑料擠塑成型，上空腔板48外表均勻制作有透氣孔，在生產使用時透氣孔外面覆蓋一層濾布，上空腔板48 —端制作有吸水管33，所述吸水管33通過管道與真空泵I連接，用來抽吸生產過程中煙道上面所產生的水分，上空腔板48活動放置在上墻板49上，所述左右墻板151、下墻板50和上墻板49內側焊接有扣板45和擋板144，所述扣板45用來調節內模4的規格尺寸，左右墻板151上面焊接有定位條52，所述定位條52用來限制上墻板49和下墻板50在左右墻板151中的位置，所述上空腔板48 —端裝配有上鎖扣46 —端裝配有旋轉板47，所述上鎖扣46與下鎖扣35配合使用，所述旋轉板47能旋轉固定在治具1138上，在生產脫模階段，上空腔板48通過上鎖扣46、下鎖扣35和旋轉板47固定在治具組件32上，使上空腔板48和上墻板49脫離，達到上空腔板48來支撐煙道制品上表面的質量，防止后序生產過程中煙道制品上表面的塌陷；
[0035]所述定位板組件36包括兩個左右定位板60和兩個上下定位板59，所述左右定位板60和上下定位板59內側制作有連接座57和導柱58，所述連接座57通過軸承和銷軸與內模收張組件41連接，所述導柱58與十字支撐39配合使用，所述導柱58在十字支撐39中做活塞運動，所述左右定位板60和上下定位板59 —端制作有擋板II 56，所述擋板I 44和擋板II 56配合使用通過螺栓固定，將墻板組件34和定位板組件36連接固定，所述左右定位板60 —端裝配有連接板61，所述連接板61與導向裝置7通過螺栓連接，用來支撐內模4自身的重量，所述左右定位板60和上下定位板59插入扣板45中與墻板組件34連接，左右定位板60和上下定位板59插入扣板45中的階數不同所形成的內模4規格不同；
[0036]結構二:鉸鏈式中空內模結構，所述鉸鏈式中空內模結構包括有上下墻板67、左右墻板II 64、傳動軸1165、治具組件32、鉸鏈內模收張組件63和十字導套66，所述的上下墻板67、左右墻板II 64由鋼板折彎焊接而成，之間用鉸鏈連接，上下墻板67和左右墻板1164連接處用密封條密封，所述的上下墻板67、左右墻板II 64上制作有均勻密布的透氣孔，在生產使用時透氣孔外面覆蓋一層濾布，所述左右墻板II 64上制作有導柱58和連接板61，所述連接板61與導向裝置7通過螺栓連接，用來支撐內模4自身的重量，所述鉸鏈內模收張組件63和十字導套66裝配在傳動軸1165上，所述鉸鏈內模收張組件63與上下墻板67通過鉸鏈連接，所述導柱58在十字導套66中做活塞運動，所述傳動軸1165 —端焊接有法蘭30和密封板1162，所述法蘭30連接外部油頂II 20，在油頂II 20的作用下實現內模4的收張，所述密封板Π62上制作有吸水管33，所述吸水管33通過管道與真空泵I連接，用來抽吸生產過程中所產生的水分，密封板1162用來壓緊密封上下墻板67和左右墻板II 64，所述治具組件32包括治具142和治具1138，治具142和治具1138分別裝配在內模4兩端，治具142為封板式治具，用來密封上下墻板67和左右墻板II 64的另一端，密封板1162與治具142配合使用，使上下墻板67和左右墻板II 64形成一個密閉的腔體結構，所述治具142和治具1138配合使用來控制煙道產品的厚度與長度。
[0037]工作過程:本實用新型使用時，內模套上濾布，上空腔板獨立套一件濾布，上空腔板放置在內模上，兩端套上治具，張緊內模，上鎖扣與下鎖扣鎖死，旋轉板旋轉與治具II固定住，內模外面圍上一層鋼絲網，可調節外模推入機架中，在油頂II的作用下調節內模在外模中的位置，合上側墻板，開始上料、振動、吸水的操作，待沒有水珠抽出時關閉真空泵，在油頂III的作用下收縮內模，上空腔板在治具組件的支撐與內模脫離，可調節外模、上空腔板、治具和煙道產品一起運出，將煙道產品輸送到晾曬區，可調節外模、上空腔板和治具可重復利用，重復以上操作，開始新的煙道制品的生產。
【權利要求】
1.一種封桶內吸式煙道成型機，其特征在于:它包括機架(6)、導向裝置(7)、內模(4)、可調節外模(5)、電氣控制系統(3)、液壓系統(2)、真空泵(1)，所述導向裝置(7)裝配在機架(6)里面，所述內模⑷通過連接板(61)裝配在導向裝置(7)上，所述可調節外模(5)裝配在機架(6)上，所述電氣控制系統(3)和液壓系統(2)是整個生產過程的動力源。
2.根據權利要求1所述一種封桶內吸式煙道成型機，其特征在于:所述機架(6)為焊接件，機架(6)兩側裝配有支座(14)，所述支座(14)上裝配有油頂1(13)和螺桿(9)，所述油頂I (13)和螺桿9上裝配有壓板(8)，所述螺桿(9)是壓板⑶的運動支點，所述油頂1(13)是壓板(8)的動力源，油頂I (13)帶動壓板(8)做圓弧運動使壓板(8)壓緊可調節外模(5)，所述機架(6)下面裝配有彈簧支腳(12)和振動器(15)，機架(6)上面裝配有托輥(10)、導向輪I(Il)和接近開關(16)，所述彈簧支腳(12)用來緩沖振動器(15)產生的動力，導向輪I (11)用來控制可調節外模(5)的運動方向，所述托輥(10)用來減少可調節外模(5)的摩擦力，所述接近開關(16)用來控制可調節外模(5)和內模(4)在機架(6)中的位置。
3.根據權利要求1所述一種封桶內吸式煙道成型機，其特征在于:所述導向裝置(7)兩側裝配有導向輪11(18)和限位板(19)，所述導向輪11(18)和限位板(19)配合使用控制導向裝置⑵只能做上下運動，所述導向裝置(7)中間裝配有油頂111(17)，所述油頂111(17)通過法蘭(30)與內模(4)中的傳動軸連接，油頂111(17)控制內模(4)的收縮和張緊，所述導向裝置(7)下面裝配有油頂II (20)，所述油頂11(20)另一端裝配在機架(6)上，油頂11(20)用來調節內模(4)的上下位置。
4.根據權利要求1所述一種封桶內吸式煙道成型機，其特征在于:所述可調節外模(5)由側墻板(22)和底托板(21)組成，所述側墻板(22)與底托板(21)通過調節機構(28)連接，所述側墻板(22)兩側焊接有鉸支座(23)，所述鉸支座(23)上裝配有支撐座(29)，所述支撐座(29)用來支撐側墻板(22)打開時的重量，所述底托板(21)上制作有支撐架(24)，所述支撐架(24)用來支撐調節機構(28)的重量，防止絲桿(27)的變形，所述調節機構(28)通過絲桿(27)、螺紋(26)套和螺桿(9)裝配組成，所述絲桿(27)兩端為正反絲結構，轉動絲桿(27)就可以實現調節側墻板(22)之間的距離，所述底托板(21)下面裝配有滾輪(25)。
5.根據權利要求1所述一種封桶內吸式煙道成型機，其特征在于:所述的內模(4)結構為下述結構的其中之一: 結構一:拉板式中空內模結構，所述拉板式中空內模結構包括墻板組件(34)、定位板組件(36)、內模收張組件(41)、十字支撐(39)、治具組件(32)和傳動軸I (40)，所述內模收張組件(41)和十字支撐(39)裝配在傳動軸1(40)上，所述傳動軸1(40) —端焊接有法蘭(30)和密封板I (31)，所述法蘭(30)連接外部油頂II (20)，在油頂II (20)的作用下實現內模(4)的收張，所述密封板1(31)上制作有吸水管(33)，所述吸水管(33)通過管道與真空泵(I)連接，用來抽吸生產過程中墻板組件(34)所產生的水分，密封板1(31)用來壓緊密封墻板組件(34)，所述治具組件(32)包括治具I (42)和治具II (38)，治具I (42)和治具11(38)分別裝配在墻板組件(34)兩端，治具I (42)為封板式治具，用來密封墻板組件(34)的另一端，密封板1(31)與治具1(42)配合使用，使墻板組件(34)形成一個密閉的腔體結構，所述治具1(42)和治具11(38)配合使用來控制煙道產品的厚度與長度； 所述墻板組件(34)結構為弧形墻板組件(43)和方形墻板組件(37)結構中之一，所述弧形墻板組件(43)兩端裝配有治具I (42)和治具II (38)，所述弧形墻板組件(43)由左右弧形墻板(53)和上下弧形墻板(55)組成，所述左右弧形墻板(53)和上下弧形墻板(55)由鋼板折彎而成，上面均勻制作有透氣孔，在生產使用時透氣孔外面覆蓋一層濾布，左右弧形墻板(53)和上下弧形墻板(55)內側制作有弧形筋板(54)，所述弧形筋板(54)上制作有扣板(45)，所述左右弧形墻板(53) —端制作有密封連接板￠1);所述方形墻板組件(37)兩端裝配有治具I (42)和治具II (38)，所述治具I (42)上裝配有下鎖扣(35)，所述方形墻板組件(37)由兩個左右墻板I (51)、一個上墻板(49)、一個下墻板(50)和一個上空腔板(48)組成，所述左右墻板I (51)、上墻板(49)和下墻板(50)有鋼板折彎而成，上面均勻制作有透氣孔，在生產使用時透氣孔外面覆蓋一層濾布，所述上空腔板(48)內部均為密封的空腔結構，空腔腔體由鋼板折彎焊接、鋁合金擠壓成型或塑料擠塑成型，上空腔板(48)外表均勻制作有透氣孔，在生產使用時透氣孔外面覆蓋一層濾布，上空腔板(48) —端制作有吸水管(33)，所述吸水管(33)通過管道與真空泵(I)連接，用來抽吸生產過程中煙道上面所產生的水分，上空腔板(48)活動放置在上墻板(49)上，所述左右墻板I (51)、下墻板(50)和上墻板(49)內側焊接有扣板(45)和擋板I (44)，所述扣板(45)用來調節內模(4)的規格尺寸，左右墻板I (51)上面焊接有定位條(52)，所述定位條(52)用來限制上墻板(49)和下墻板(50)在左右墻板I (51)中的位置，所述上空腔板(48) —端裝配有上鎖扣(46) —端裝配有旋轉板(47)，所述上鎖扣(46)與下鎖扣(35)配合使用，所述旋轉板(47)能旋轉固定在治具11(38)上，在生產脫模階段，上空腔板(48)通過上鎖扣(46)、下鎖扣(35)和旋轉板(47)固定在治具組件(32)上，使上空腔板(48)和上墻板(49)脫離，達到上空腔板(48)來支撐煙道制品上表面的質量，防止后序生產過程中煙道制品上表面的塌陷； 所述定位板組件(36)包括兩個左右定位板(60)和兩個上下定位板(59)，所述左右定位板出0)和上下定位板(59)內側制作有連接座(57)和導柱(58)，所述連接座(57)通過軸承和銷軸與內模收張組件(41)連接，所述導柱(58)與十字支撐(39)配合使用，所述導柱(58)在十字支撐(39)中做活塞運動，所述左右定位板(60)和上下定位板(59) —端制作有擋板II (56)，所述擋板I (44)和擋板II (56)配合使用通過螺栓固定，將墻板組件(34)和定位板組件(36)連接固定，所述左右定位板(60) —端裝配有連接板(61)，所述連接板(61)與導向裝置(7)通過螺栓連接，用來支撐內模⑷自身的重量，所述左右定位板(60)和上下定位板(59)插入扣板(45)中與墻板組件(34)連接，左右定位板(60)和上下定位板(59)插入扣板(45)中的階數不同所形成的內模(4)規格不同； 結構二:鉸鏈式中空內模結構，所述鉸鏈式中空內模結構包括有上下墻板(67)、左右墻板II (64)、傳動軸II (65)、治具組件(32)、鉸鏈內模收張組件(63)和十字導套(66)，所述的上下墻板￠7)、左右墻板II (64)由鋼板折彎焊接而成，之間用鉸鏈連接，上下墻板(67)和左右墻板11(64)連接處用密封條密封，所述的上下墻板(67)、左右墻板II (64)上制作有均勻密布的透氣孔，在生產使用時透氣孔外面覆蓋一層濾布，所述左右墻板II (64)上制作有導柱(58)和連接板(61)，所述連接板￠1)與導向裝置7通過螺栓連接，用來支撐內模(4)自身的重量，所述鉸鏈內模收張組件￠3)和十字導套￠6)裝配在傳動軸I 1(65)上，所述鉸鏈內模收張組件￠3)與上下墻板￠7)通過鉸鏈連接，所述導柱(58)在十字導套(66)中做活塞運動，所述傳動軸IU65) —端焊接有法蘭(30)和密封板IU62)，所述法蘭(30)連接外部油頂II (20)，在油頂II (20)的作用下實現內模4的收張，所述密封板11(62)上制作有吸水管(33)，所述吸水管(33)通過管道與真空泵(I)連接，用來抽吸生產過程中所產生的水分，密封板IU62)用來壓緊密封上下墻板￠7)和左右墻板II (64)，所述治具組件(32)包括治具I (42)和治具II (38)，治具I (42)和治具II (38)分別裝配在內模4兩端，治具I (42)為封板式治具，用來密封上下墻板(67)和左右墻板II (64)的另一端，密封板II (62)與治具I (42)配合使用，使上下墻板(67)和左右墻板II (64)形成一個密閉的腔體結構，所述治具1(42)和治具II (38)配合使用來控制煙道產品的厚度與長度。
【文檔編號】B28B7/30GK204249043SQ201420679664
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月13日 優先權日:2014年11月7日
【發明者】張向東 申請人:徐州共進機械有限公司