一種輕集料混凝土空心隔墻板線盒安裝和配管結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種輕集料混凝土空心隔墻板線盒安裝和配管結構，包括墻體，所述墻體上設置有用于安裝線盒的安裝槽，所述線盒設置于安裝槽內，所述線盒連接有線管，所述墻體由若干個隔墻板板體沿寬度方向組拼而成，各隔墻板板體上均設置有若干個沿長度方向貫穿的豎向通孔，所述安裝槽與豎向通孔連通，利用隔墻板板體中的豎向通孔來敷設線管，結合定位切割的方式安裝線盒，良好地保證了墻體的整體性，盡量少的切割墻體，具有墻面剔槽少，產生建渣、揚塵少，利于環境保護和安全文明施工；后期補槽抹灰少，節約成本等優點。
【專利說明】
一種輕集料混凝土空心隔墻板線盒安裝和配管結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種空心隔線板線盒安裝及配管施工領域，尤其是一種輕集料混凝土空心隔墻板線盒安裝和配管結構。
【背景技術】
[0002]混凝土空心隔墻板結構，如申請號為CN201020121866.5的中國實用新型專利《空心隔墻板》所公開的輕集料混凝土空心隔墻板，其具有重量輕、施工操作簡單、隔熱降噪效果好的特性，廣泛的被應用于實際施工中。
[0003]目前常見的混凝土空心隔墻板線盒安裝施工操作，大致從上到下切出一整條線槽來放電氣配管，墻體的整體性不佳，并存在一定安全隱患，具體的混凝土空心隔墻板施工方法如下:
[0004]首先，線盒安裝是在空心隔墻板上直接剔鑿出一個線盒安裝孔洞進行安裝，然后用水泥砂漿嵌縫進行固定，線盒安裝完成以后進行配管施工，具體方法是在空心隔墻板上從上到下切出一整條線槽來進行電氣配管，配管完成之后再用水泥砂漿進行固定，包括以下幾個步驟:
[0005]1、彈水平線定位:根據工程圖紙設計要求，確定標高在墻面上彈出水平線進行線盒標高定位，按照彈出的水平線用卷尺測出線盒的準確位置并標出尺寸。
[0006]2、線盒的安裝固定:根據工程圖紙位置找出盒的準確位置，然后切槽剔洞，所剔孔洞應比盒稍大些，洞、槽剔好后把孔洞內雜物清理干凈。先把所安裝線盒位置澆水濕潤，再用水泥砂漿對線盒進行穩固，水泥砂漿要飽滿，對線盒周邊要填實，抹平齊，線盒出墻尺寸要根據抹灰層及粉刷厚度來確定，線盒安裝要做到橫平豎直。
[0007]3、切槽配管:待線盒牢固后，對需要引入線盒的預留線管在墻面進行切槽處理后再將預留的線管通過短管接入盒內，并鎖緊鎖母，管口用管帽堵好。
[0008]4、補槽處理:先把所補切槽澆水濕潤，再用水泥混合砂漿填實，并用木抹搓平，如并列有兩根及兩根以上的線管，線管之間應有1 cm以上的間隙。如有稍大的孔洞要用細石混凝土填實抹平。待初凝后再進行噴水養護，避免收縮裂縫。
[0009]然而，上述線盒安裝以及配管結構在施工過程中存在以下不足之處:墻面剔槽寬度大、施工量大，產生建渣、揚塵多，不利于墻體強度和環境保護。
實用新型內容
[0010]本實用新型的發明目的在于:針對現有技術存在的問題，提供一種剔槽寬度小、施工量低的輕集料混凝土空心隔墻板線盒安裝和配管結構，尤其體現在施工過程中產生的建渣、揚塵少，有利于墻體強度和環境的保護。
[0011]為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為:
[0012]一種輕集料混凝土空心隔墻板線盒安裝和配管結構，包括墻體，所述墻體上設置有用于安裝線盒的安裝槽，所述線盒設置于安裝槽內，所述線盒連接有線管，所述墻體由若干個隔墻板板體沿寬度方向組拼而成，各隔墻板板體上均設置有若干個沿長度方向貫穿的豎向通孔，所述安裝槽與豎向通孔連通。
[0013]優選的，所述安裝槽位于豎向通孔的側部，所述安裝槽與豎向通孔之間還設置有配管槽，所述配管槽將安裝槽與豎向通孔連通，所述線管由配管槽穿入至豎向通孔內。
[0014]采用這樣的結構，通過配管槽將安裝槽與隔墻板板體上自帶的豎向通孔連通，用以穿引線管，具有施工操作簡便、切割工程量小等有益效果。
[0015]優選的，所述安裝槽位于兩個豎向通孔之間，所述配管槽設置于距離安裝槽距離短的一個豎向通孔上。采用這樣的結構，具有施工操作簡便、切割工程量小等有益效果。
[0016]優選的，所述隔墻板板體的一側端設置有凹槽，隔墻板板體的另一側端設置有凸起，相鄰兩個隔墻板板體的凹槽與凸起相互插接配合。
[0017]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是:利用隔墻板板體中的豎向通孔來敷設線管，結合定位切割的方式安裝線盒，良好地保證了墻體的整體性，盡量少的切割墻體，具有墻面剔槽少，產生建渣、揚塵少，利于環境保護和安全文明施工；后期補槽抹灰少，節約成本等優點。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型中隔墻板板體的結構示意圖；
[0019]圖2為本實用新型中隔墻板板體上開設線盒安裝槽的結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型中連通豎向通孔和線盒安裝槽后穿管的結構示意圖；
[0021]圖4為本實用新型中在線盒安裝槽與距離較近的豎向通孔之間設置配管槽的結構示意圖；
[0022]圖中標記:隔墻板板體一 I ;凹槽一 Ia ;凸起一 Ib ;豎向通孔一2 ;線盒一3 ;安裝槽一4 ;線管一 5 ;配管槽一6 ;底樓板一 7。
【具體實施方式】
[0023]下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0024]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0025]如圖1至圖4所示，本實施例輕集料混凝土空心隔墻板線盒3安裝和配管結構，包括墻體，墻體由底樓板7向上延伸，墻體上設置有用于安裝線盒3的安裝槽4，線盒3設置于安裝槽4內，線盒3連接有線管5，墻體由若干個隔墻板板體I沿寬度方向組拼而成，隔墻板板體I的一側端設置有凹槽la，隔墻板板體I的另一側端設置有凸起lb，相鄰兩個隔墻板板體I的凹槽Ia與凸起Ib相互插接配合，各隔墻板板體I上均設置有若干個沿長度方向貫穿的豎向通孔2，本實施例中的豎向通孔2是預設于隔墻板板體I上的結構，安裝槽4與豎向通孔2連通。
[0026]如圖4所示，本實施例中，安裝槽4位于豎向通孔2的側部，安裝槽4與豎向通孔2之間還設置有配管槽6，配管槽6將安裝槽4與豎向通孔2連通，線管5由配管槽6穿入至豎向通孔2內，具體的，安裝槽4位于兩個豎向通孔2之間，配管槽6設置于距離安裝槽4距離短的一個豎向通孔2上，采用這樣的結構，具有施工操作簡便、切割工程量小等有益效果Ο
[0027]本實施例的結構具體的施工過程如下:
[0028]步驟a、將若干個隔墻板板體1組拼成墻體:隔墻板板體1的結構如圖1所示，隔墻板板體1呈長方形塊狀，隔墻板板體1的一側端設置有凹槽la，隔墻板板體1的另一側端設置有凸起lb，相鄰兩個隔墻板板體1的凹槽la與凸起lb相互插接，隔墻板板體1設置有若干個沿豎向貫穿，即沿隔墻板板體1長度方向貫穿的豎向通孔2，本實施例中的豎向通孔2是預設于隔墻板板體1上的結構，若干個隔墻板板體1沿其寬度方向并列拼接形成墻體；
[0029]步驟b、彈水平線畫線定位:確定標高，并在墻體表面彈出水平線，進行線盒3標高定位；根據該水平線、用卷尺測出待安裝的線盒3的位置，并將該線盒3的位置示出；
[0030]步驟c、定位切割開孔:用手提式切割機切出用于安裝線盒3的安裝槽4，安裝槽4與隔墻板板體1的豎向通孔2連通。需要說明的是，在本步驟中，一種實施方式是如圖2所示，安裝槽4位于豎向通孔2的正前方，即:直接沿厚度方向切割隔墻板板體1的表面，即可形成連通至豎向通孔2的安裝槽4。
[0031]而另一種實施方式中，如圖4所示，安裝槽4位于隔墻板板體1的豎向通孔2的側部時，此時，在步驟c中，安裝槽4與隔墻板板體1的豎向通孔2之間還設置有配管槽6，配管槽6將安裝槽4與隔墻板板體1的豎向通孔2連通。
[0032]更進一步，在步驟c中，首先測量安裝槽4與相鄰的兩個豎向通孔2之間的間距，配管槽6設置于安裝槽4與豎向通孔2間距較小的一側，配管槽6將安裝槽4和距離其最近的一個豎向通孔2連通。采用這樣的結構，具有施工操作簡便、切割工程量小等有益效果。
[0033]步驟d、安裝線盒3、線管5:如圖3所示，先將線盒3固定于安裝槽4內，再安裝線管5，線管5的一端接入線盒3內部，線管5穿過豎向通孔2后延伸至預設位置。
[0034]本實施例的步驟d中，線盒3通過螺栓與安裝槽4連接。采用這樣的結構，具有連接穩定的有益效果；步驟d中，線盒3用氣釘槍將螺釘與線盒3周邊的墻體固定。采用這樣的結構，具有連接強度好、安裝施工方便的有益效果；步驟d之前，用空氣壓縮機對線管5進行清堵。采用這樣的方式，有利于配管施工順利完成；步驟d之后，進行補槽處理，首先將待補的配管槽6與安裝槽4澆水濕潤，再用細碎的墻體輕集材料調和水泥或水泥砂漿、細石混凝土填實，并用木抹搓平。
[0035]采用本實施例的結構，利用隔墻板板體1中的豎向通孔2來敷設線管5，結合定位切割的方式安裝線盒3，良好地保證了墻體的整體性，盡量少的切割墻體，具有墻面剔槽少，產生建渣、揚塵少，利于環境保護和安全文明施工；后期補槽抹灰少，節約成本等優點。
[0036]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種輕集料混凝土空心隔墻板線盒安裝和配管結構，包括墻體，所述墻體上設置有用于安裝線盒的安裝槽，所述線盒設置于安裝槽內，所述線盒連接有線管，其特征在于:所述墻體由若干個隔墻板板體沿寬度方向組拼而成，各隔墻板板體上均設置有若干個沿長度方向貫穿的豎向通孔，所述安裝槽與豎向通孔連通。
2.根據權利要求1所述的輕集料混凝土空心隔墻板線盒安裝和配管結構，其特征在于:所述安裝槽位于豎向通孔的側部，所述安裝槽與豎向通孔之間還設置有配管槽，所述配管槽將安裝槽與豎向通孔連通，所述線管由配管槽穿入至豎向通孔內。
3.根據權利要求2所述的輕集料混凝土空心隔墻板線盒安裝和配管結構，其特征在于:所述安裝槽位于兩個豎向通孔之間，所述配管槽設置于距離安裝槽距離短的一個豎向通孔上。
4.根據權利要求1至3中任一所述的輕集料混凝土空心隔墻板線盒安裝和配管結構，其特征在于:所述隔墻板板體的一側端設置有凹槽，隔墻板板體的另一側端設置有凸起，相鄰兩個隔墻板板體的凹槽與凸起相互插接配合。
【文檔編號】E04C2/30GK204174830SQ201420629779
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月28日 優先權日:2014年10月28日
【發明者】謝惠慶, 李蘇銘, 汪衛軍, 吳貴君, 康清泉, 李熊飛, 雷峰雪, 賈鵬坤, 羅佳, 羅穎 申請人:成都市第四建筑工程公司