一種仿古建筑的斗拱預制鋼筋骨架的制作方法
【專利摘要】一種仿古建筑的斗拱預制鋼筋骨架，是由預埋件體系、斗拱骨架鋼筋體系和斗拱箍筋組成的一個整體鋼筋籠；所述預埋件體系包括雙面矩形鋼板預埋件、單面矩形鋼板預埋件；所述斗拱骨架鋼筋體系包括底部主筋、中部主筋、上部主筋和面筋，所述斗拱箍筋是由小直徑圓鋼彎曲成型的環形鋼筋箍，所述上部主筋、中部主筋、底部主筋和面筋分別依次穿入上部、上部和中部或者是中部或者是上部雙面矩形鋼板預埋件并分別與其焊接固定形成鋼筋骨架，斗拱箍筋套在鋼筋骨架外并與底部主筋、中部主筋、上部主筋和面筋綁扎連接。該仿古建筑的斗拱預制鋼筋骨架質量可靠、用于仿古建筑鋼筋混凝土斗拱施工使得施工工作效率高、節省工期、安全系數高。
【專利說明】一種仿古建筑的斗拱預制鋼筋骨架
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種仿古建筑斗拱建筑施工用配件，特別是一種仿古建筑帶鋼板預埋件的斗拱預制鋼筋骨架。
【背景技術】
[0002]隨著國內旅游業的蓬勃發展，仿古建筑在各地紛紛興建，而傳統的木質結構斗拱已經越來越不能滿足建筑實用性及耐久性的要求，于是現代仿古建筑斗拱大多形式為鋼筋混凝土結構；而懸挑斗拱梁結構是最常采用的形式；懸挑斗拱梁利用梁主筋錨入框架柱內側主筋抗拉+混凝土抗壓的方式，將斗拱的自重、屋面的大面積荷載及其他方向的荷載傳遞給框架結構；從錨固結構到梁端方向，利用第次減小斗拱梁截面面積的方法，保證懸挑梁根部有效截面面積的前提下，減少梁的自重。
[0003]傳統的鋼筋混凝土斗拱施工都是隨主體結構施工在高空作業的形式，工序為:搭建足夠大的工作平臺；安放底模一綁扎鋼筋一焊接預埋件一安裝側模一澆筑混凝土，由于懸挑斗拱梁結構需要第次減小斗拱梁截面面積；因而，其斗拱梁鋼筋籠的制作過程工序繁瑣，施工周期長，而且需要在高空搭建足夠大的施工平臺上進行，作業面局限，拼裝操作危險性大，預埋件的焊接與安裝質量難以保證，斗拱尺寸誤差較大，同時在高空進行預埋件焊接的火花給大部分為木質結構的仿古建筑的施工帶來較大安全隱患。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在于提供一種分離結構的仿古建筑的斗拱預制鋼筋骨架，將仿古建筑的斗拱鋼筋骨架的制作從高空搬到地面，解決了傳統的鋼筋混凝土斗拱的施工中，仿古建筑的斗拱鋼筋骨架隨主體結構施工在高空作業的形式所存在的不足之處。
[0005]解決上述問題的技術方案是:一種仿古建筑的斗拱預制鋼筋骨架，包括用于固定和支撐主要受力鋼筋、在混凝土澆筑成型后用于與木結構連接用的預埋件體系，形成斗拱主要受力體系、用于承受并傳遞荷載的斗拱骨架鋼筋體系；配合鋼筋骨架、支撐起整個斗拱形狀、并承受剪切力與扭轉力矩的斗拱箍筋；所述預埋件體系、斗拱骨架鋼筋體系和斗拱箍筋組成一個從一端到另一端第次減小截面面積的整體鋼筋籠；
[0006]所述預埋件體系包括雙面矩形鋼板預埋件、單面矩形鋼板預埋件；
[0007]所述斗拱骨架鋼筋體系包括長度不等的底部主筋、中部主筋、上部主筋和面筋，所述上部主筋穿入上部雙面矩形鋼板預埋件內部、與雙面矩形鋼板預埋件焊接固定，所述中部主筋依次穿入上部雙面矩形鋼板預埋件和中部雙面矩形鋼板預埋件并分別與其焊接固定，底部主筋穿入中部雙面矩形鋼板預埋件并與其焊接固定；面筋穿過上部雙面矩形鋼板預埋件并與其焊接固定形成鋼筋骨架，單面矩形鋼板預埋件位于上部雙面矩形鋼板預埋件上，所述斗拱箍筋是由小直徑圓鋼彎曲成型的環形鋼筋箍，斗拱箍筋套在鋼筋骨架外并與底部主筋、中部主筋、上部主筋和面筋綁扎連接。
[0008]與現有技術相比，本實用新型之“一種仿古建筑的斗拱預制鋼筋骨架”具有以下有益效果:
[0009]1、仿古建筑的斗拱鋼筋骨架質量可控、質量更有保障:
[0010]本實用新型之仿古建筑的斗拱預制鋼筋骨架在地面制作，利用雙面矩形鋼板預埋件作為臨時支撐體系，穿入并焊接固定斗拱梁主筋形成鋼筋骨架；最后在鋼筋骨架外安裝箍筋及單面矩形鋼板預埋件，形成一個整體的鋼筋籠；鋼筋骨架整體制作工藝完善，有效確保斗拱鋼筋骨架的整體性，提高了鋼板預埋件的安裝精度，按《古建筑修建工程質量檢驗評定標準》評定，斗拱分項評為優良。
[0011]2、地面作業，工作效率高，節省工期:
[0012]本實用新型將一般斗拱鋼筋骨架隨主體結構施工高空綁扎作業的形式，改變為地面整體加工成型后再整體吊運安裝的施工形式，工人在地面加工場內進行鋼筋綁扎和預埋件施工，通過合理利用操作空間，保證充足的施工操作空間的同時相比高處作業降低了安全風險，且提高了工作效率，斗拱鋼筋骨架的制作與主體結構施工同步進行，極大的縮短施工工期。
[0013]3、標準化施工，經濟效益顯著:
[0014]由于采用本實用新型之仿古建筑的斗拱預制鋼筋骨架，使仿古建筑鋼筋混凝土斗拱的施工方法通過合理優化鋼筋骨架與雙面矩形鋼板預埋件的安裝順序與安裝方法使施工工藝更標準化，確保了一次成優率，而且，無需在高空特別搭建足夠大的施工平臺，節省人工及材料成本，經濟效益顯著。
[0015]4、安全系數高:由于采用本實用新型之仿古建筑的斗拱預制鋼筋骨架，使仿古建筑鋼筋混凝土斗拱的整個斗拱施工過程處于安全、穩定、可控狀態，工程質量優良，特別是避免了在高空進行預埋件焊接的火花給大部分為木質結構的仿古建筑的施工帶來的火災安全隱患，無安全事故發生。
[0016]下面結合附圖和實施例對本實用新型之一種仿古建筑的斗拱預制鋼筋骨架的技術特征作進一步說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1-1?圖1-3:仿古建筑的斗拱預制鋼筋骨架結構示意圖:
[0018]圖1-1:主視圖，圖1-2:左視圖，圖1-3:俯視圖；
[0019]圖2-1?圖2-2:構成仿古建筑的斗拱預制鋼筋骨架結構的鋼板預埋件示意圖:
[0020]圖2-1:雙面矩形鋼板預埋件，圖2-2:單面矩形鋼板預埋件；
[0021]圖3-1?圖3-2:本實用新型仿古建筑帶鋼板預埋件的斗拱預制鋼筋骨架與錨固結構進行錨固連接示意圖:
[0022]圖3-1:主視圖，圖3-2:帶工作平臺的立體示意圖。
[0023]圖中:
[0024]11-雙面矩形鋼板預埋件，12-單面矩形鋼板預埋件；
[0025]21-底部主筋，22-中部主筋，23-上部主筋，24-面筋；
[0026]3-箍筋；4_斗拱預制鋼筋骨架，5-錨固結構體系鋼筋；6_工作平臺。
【具體實施方式】
[0027]—種仿古建筑的斗拱預制鋼筋骨架，如圖1-1?圖1-3所示，該斗拱預制鋼筋骨架是由預埋件體系1、斗拱骨架鋼筋體系2和斗拱箍筋3組成的一個從一端到另一端第次減小截面面積的整體鋼筋籠；
[0028]所述預埋件體系包括雙面矩形鋼板預埋件11、單面矩形鋼板預埋件12 (參見圖2-1?圖2-2)；其作用是用于固定和支撐主要受力鋼筋、在混凝土澆筑成型后，用于與木結構的連接；
[0029]所述斗拱骨架鋼筋體系2包括底部主筋21、中部主筋22、上部主筋23和面筋24，其作用是形成斗拱主要受力體系，用于承受并傳遞荷載；
[0030]所述斗拱箍筋3是由小直徑圓鋼彎曲成型的環形鋼筋箍，其作用是配合鋼筋骨架，支撐起整個斗拱形狀，并承受剪切力與扭轉力矩；
[0031]所述上部主筋23穿入上部雙面矩形鋼板預埋件11內部、與雙面矩形鋼板預埋件焊接固定，所述中部主筋22依次穿入上部雙面矩形鋼板預埋件11和中部雙面矩形鋼板預埋件11并分別與其焊接固定，底部主筋21穿入中部雙面矩形鋼板預埋件11并與其焊接固定；面筋24穿過上部雙面矩形鋼板預埋件11并與其焊接固定形成鋼筋骨架，單面矩形鋼板預埋件12位于上部雙面矩形鋼板預埋件11上，斗拱箍筋3套在鋼筋骨架外并與底部主筋21、中部主筋22、上部主筋23和面筋24綁扎連接。
[0032]本實施例中所述鋼板預埋件、斗拱鋼筋和斗拱箍筋3的形狀和材料是本領域技術人員根據不同形狀大小的斗拱，能利用現有公知知識計算出的，此處不再贅述。
[0033]將本實用新型仿古建筑鋼筋混凝土斗拱的斗拱預制鋼筋骨架運用于仿古建筑鋼筋混凝土斗拱的施工中，可以先在地面制作好本實用新型仿古建筑鋼筋混凝土斗拱的斗拱預制鋼筋骨架(參見圖1-1?圖1-3),然后整體吊運安裝到位，與建筑物主體錨固結構5連接安裝固定；(參見圖3-1?圖3-2〉；最后再按常規方法在仿古建筑鋼筋混凝土斗拱的斗拱預制鋼筋骨架外安裝混凝土模板，進行混凝土澆筑養護。
【權利要求】
1.一種仿古建筑的斗拱預制鋼筋骨架，其特征在于:該斗拱預制鋼筋骨架包括用于固定和支撐主要受力鋼筋、在混凝土澆筑成型后、用于與木結構連接用的預埋件體系，形成斗拱主要受力體系、用于承受并傳遞荷載的斗拱骨架鋼筋體系；配合鋼筋骨架、支撐起整個斗拱形狀、并承受剪切力與扭轉力矩的斗拱箍筋(3);所述預埋件體系、斗拱骨架鋼筋體系和斗拱箍筋(3)組成一個從一端到另一端第次減小截面面積的整體鋼筋籠； 所述預埋件體系包括雙面矩形鋼板預埋件(11)、單面矩形鋼板預埋件(12); 所述斗拱骨架鋼筋體系包括長度不等的底部主筋(21)、中部主筋(22)、上部主筋(23)和面筋(24 )，所述上部主筋(23 )穿入上部雙面矩形鋼板預埋件(11)內部、與雙面矩形鋼板預埋件焊接固定，所述中部主筋(22)依次穿入上部雙面矩形鋼板預埋件(11)和中部雙面矩形鋼板預埋件(11)并分別與其焊接固定，底部主筋(21)穿入中部雙面矩形鋼板預埋件(11)并與其焊接固定；面筋(24)穿過上部雙面矩形鋼板預埋件(11)并與其焊接固定形成鋼筋骨架，單面矩形鋼板預埋件(12)位于上部雙面矩形鋼板預埋件(11)上，所述斗拱箍筋(3)是由小直徑圓鋼彎曲成型的環形鋼筋箍，斗拱箍筋(3)套在鋼筋骨架外并與底部主筋(21)、中部主筋(22)、上部主筋(23)和面筋(24)綁扎連接。
【文檔編號】E04G21/00GK204174848SQ201420626450
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年10月27日 優先權日:2014年10月27日
【發明者】玉梟彤, 秦康, 韋剛, 韋鴻梅, 李軍林 申請人:廣西建工集團聯合建設有限公司, 廣西建工集團第五建筑工程有限責任公司