水泥制造設備的制作方法
【專利摘要】本實用新型是一種水泥制造設備，包括煅燒窯、碾磨裝置和底架，所述煅燒窯通過水泥管與碾磨裝置相連接，所述碾磨裝置包括碾磨腔、入料口、左側電機和右側電機，所述入料口設置在碾磨腔的上方，所述碾磨腔內部設置有上碾磨軸和下碾磨軸，所述上碾磨軸與左側電機相連接，所述下碾磨軸與右側電機相連接，所述碾磨腔的左側底部設置有出料口，所述底架包括與固定塊、固定柱和支腳，所述固定塊固定右側電機，所述固定柱固定左側電機；該水泥制造設備具有結構簡單、產量高和效率高的優點。
【專利說明】水泥制造設備
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種水泥制造設備。
【背景技術】
[0002]水泥熟料的制造通常使用所謂“干燒”的焙燒方法，在這種方法中，預先研碎的原料在旋轉爐中煅燒。為了減少操作的能量需求，在旋轉爐的上游和下游加上交換器，其直接回收包含在材料和從爐子輸出的煙中的熱量。這樣，從爐子輸出的產品的溫度超過1000°c，而從這些交換器中輸出的、沒有用于焙燒操作的熱氣流(空氣或煙)的溫度通常只不過小于350°C。然而，這些氣體還包含一定量的熱量，其能夠占以燃料形式引入設備中的能量的20至 30%。
[0003]此外，由于現有的水泥制造設備比較大型，無法適應一些小工廠進行使用，同時由于水泥在制造過程中需要進行煅燒、磨粉等過程，通過煅燒過后，繼續進行磨粉，能夠使水泥成粉末狀，在使用攪拌過程中能夠加速水化，便于攪拌，而且能夠提高粘性。
【發明內容】
[0004]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種具有結構簡單、效率高和產量高的水泥制造。
[0005]為解決上述問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種水泥制造設備，包括煅燒窯、碾磨裝置和底架，所述煅燒窯通過水泥管與碾磨裝置相連接，能夠直接將煅燒好的水泥輸送到碾磨裝置內，所述碾磨裝置包括碾磨腔、入料口、左側電機和右側電機，所述入料口設置在碾磨腔的上方，所述碾磨腔內部設置有上碾磨軸和下碾磨軸，所述上碾磨軸與左側電機相連接，所述下碾磨軸與右側電機相連接，通過電機啟動，并使上碾磨軸和下碾磨軸進行相對轉動，對水泥塊進行擠壓碾磨，所述碾磨腔的左側底部設置有出料口，通過出料口將生產好的水泥卸出碾磨腔，所述底架包括與固定塊、固定柱和支腳，所述固定塊固定右側電機，所述固定柱固定左側電機。
[0007]作為優選，所述水泥管通過支撐柱固定，能夠防止水泥管在輸送水泥過程中因承受力不足斷裂。
[0008]作為優選，所述入料口與水泥管密封固定，能夠防止水泥粉末散入空氣中，避免由于遇到火發生爆炸。
[0009]作為優選，所述上碾磨軸和下碾磨軸的末端不與碾磨腔的內壁相接觸，并留有空余，能夠便于水泥進行碾磨和水泥粉末排出碾磨腔。
[0010]作為優選，所述上碾磨軸和下碾磨軸的表面設置有碾磨齒，能夠將水泥塊碾磨成更加細小的粉末，提高水泥的水化程度。
[0011]本實用新型的有益效果是:由于水泥管設置有支撐柱固定，能增強水泥管的承受力，由于水泥管與入料口密封固定，能夠防止水泥粉末散入空氣中，避免突發爆炸事故，由于上碾磨軸和下碾磨軸與對應電機連接，通過相對轉動能夠對水泥塊進行擠壓碾磨，提高水泥粉末的精細程度，由于底架設置有固定塊和固定柱，能夠將電機固定起來，防止電機顫抖搖晃。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型一種水泥制造設備的結構圖。
【具體實施方式】
[0013]參閱圖1所示，一種水泥制造設備，包括煅燒窯1、碾磨裝置2和底架3，所述煅燒窯I通過水泥管4與碾磨裝置2相連接，能夠直接將煅燒好的水泥輸送到碾磨裝置2內，所述碾磨裝置2包括碾磨腔5、入料口 6、左側電機7和右側電機8，所述入料口 6設置在碾磨腔5的上方，所述碾磨腔5內部設置有上碾磨軸9和下碾磨軸10，所述上碾磨軸9與左側電機7相連接，所述下碾磨軸10與右側電機8相連接，通過電機啟動，并使上碾磨軸9和下碾磨軸10進行相對轉動，對水泥塊進行擠壓碾磨，所述碾磨腔5的左側底部設置有出料口 11，通過出料口 11將生產好的水泥卸出碾磨腔5，所述底架3包括與固定塊12、固定柱13和支腳14，所述固定塊12固定右側電機8，所述固定柱13固定左側電機7。
[0014]所述水泥管4通過支撐柱15固定，能夠防止水泥管4在輸送水泥過程中因承受力不足斷裂。
[0015]所述入料口 6與水泥管4密封固定，能夠防止水泥粉末散入空氣中，避免由于遇到火發生爆炸。
[0016]所述上碾磨軸9和下碾磨軸10的末端不與碾磨腔5的內壁相接觸，并留有空余(未圖示)，能夠便于水泥進行碾磨和水泥粉末排出碾磨腔5。
[0017]所述上碾磨軸9和下碾磨軸10的表面設置有碾磨齒,能夠將水泥塊碾磨成更加細小的粉末，提高水泥的水化程度。
[0018]本實用新型的新型一種水泥制造設備在使用時，從煅燒窯I內將水泥塊通過水泥管4輸送到碾磨裝置2內，同時左側電機7和右側電機8轉動，帶動上碾磨軸9與下碾磨軸10相反方向轉動，通過碾磨齒將水泥塊進行擠壓碾磨成粉末狀，最后通過出料口 11將水泥卸出。
[0019]本實用新型的有益效果是:由于水泥管設置有支撐柱固定，能增強水泥管的承受力，由于水泥管與入料口密封固定，能夠防止水泥粉末散入空氣中，避免突發爆炸事故，由于上碾磨軸和下碾磨軸與對應電機連接，通過相對轉動能夠對水泥塊進行擠壓碾磨，提高水泥粉末的精細程度，由于底架設置有固定塊和固定柱，能夠將電機固定起來，防止電機顫抖搖晃。
[0020]以上所述，僅為本實用新型的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何不經過創造性勞動想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新保護范圍為準。
【權利要求】
1.一種水泥制造設備，其特征在于:包括煅燒窯、碾磨裝置和底架，所述煅燒窯通過水泥管與碾磨裝置相連接，所述碾磨裝置包括碾磨腔、入料口、左側電機和右側電機，所述入料口設置在碾磨腔的上方，所述碾磨腔內部設置有上碾磨軸和下碾磨軸，所述上碾磨軸與左側電機相連接，所述下碾磨軸與右側電機相連接，所述碾磨腔的左側底部設置有出料口，所述底架包括與固定塊、固定柱和支腳，所述固定塊固定右側電機，所述固定柱固定左側電機。
2.根據權利要求1所述的水泥制造設備，其特征在于:所述水泥管通過支撐柱固定。
3.根據權利要求1所述的水泥制造設備，其特征在于:所述入料口與水泥管密封固定。
4.根據權利要求1所述的水泥制造設備，其特征在于:所述上碾磨軸和下碾磨軸的末端不與碾磨腔的內壁相接觸、并留有空余。
5.根據權利要求4所述的水泥制造設備，其特征在于:所述上碾磨軸和下碾磨軸的表面設置有碾磨齒。
【文檔編號】C04B7/36GK204125386SQ201420616265
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月23日 優先權日:2014年10月23日
【發明者】謝長征, 楊小霞, 楊國剛 申請人:梅縣金雁水泥有限公司