一種全拋釉瓷磚封閉式自動淋釉裝置制造方法

一種全拋釉瓷磚封閉式自動淋釉裝置制造方法
【專利摘要】全拋釉瓷磚封閉式自動淋釉裝置，包括封閉式圓筒體，圓筒體內底部設有底座，底座上通過轉軸固定有轉盤，轉軸連接電機，在轉盤上設有多個瓷磚托架，圓筒體內通過左、右支架分別設有左鐘罩式淋釉器、右鐘罩式淋釉器。本實用新型整體設置封閉式，減少外界灰塵對瓷磚釉面的破壞，可以在淋完釉料后及時干燥，生成的釉面更為平整美觀，大大縮小了設備的占地面積，提高了生產效率，降低了生產成本。
【專利說明】一種全拋釉瓷磚封閉式自動淋釉裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種淋釉裝置，具體涉及一種全拋釉瓷磚封閉式自動淋釉裝置。

【背景技術】
[0002]目前，在全拋釉瓷磚生產過程中，普遍使用的有兩種方法，一種是機輪澆釉，其操作過程是將胚體置于旋轉的輪頭上，用排筆拉水后，將釉漿倒入壞體中心，在離心力作用下，使釉漿從壞體中心向周圍散開而分布于壞體表面；另一種是在淋釉生產線上釉，但是現有的技術中的淋釉設備由于結構缺陷，占地面積大，釉面不平整，容易形成釉珠、釉縷等成型缺陷，產品合格率低。
實用新型內容
[0003]針對上述現有技術存在的不足，本實用新型的目的是提供自動化程度高、工作效率高、上釉效果好的一種全拋釉瓷磚封閉式自動淋釉裝置。
[0004]本實用新型的技術方案是:全拋釉瓷磚封閉式自動淋釉裝置，包括封閉式圓筒體，其特征在于，所述封閉式圓筒體內設有電加熱層，圓筒體內底部設有底座，底座上通過轉軸固定有轉盤，轉軸連接電機，在轉盤上設有多個瓷磚托架，圓筒體內通過左、右支架分別設有左鐘罩式淋釉器、右鐘罩式淋釉器，且左鐘罩式淋釉器、右鐘罩式淋釉器恰好位于瓷磚托架的正上方，圓筒體內頂部設有兩套吹塵裝置、噴水裝置以及一套翻轉機。
[0005]所述左鐘罩式淋釉器、右鐘罩式淋釉器上均設有控制釉料流量的調節開關。
[0006]本實用新型的優點是:1、本實用新型整體設置封閉式，減少外界灰塵對瓷磚釉面的破壞；2、設置電加熱層，可以在淋完釉料后及時干燥，生成的釉面更為平整美觀；3、轉盤式淋釉，把托架限制在一定區域內做圓周運動，大大縮小了設備的占地面積；4、設置前后兩套吹塵裝置和噴水裝置，淋釉更加均勻，且成型產品表面不易產生釉珠、釉縷等缺陷，節省了大量的勞動力，提高了生產效率，降低了生產成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型結構主視圖。

【具體實施方式】
[0008]現結合附圖，對本實用新型進一步描述。
[0009]如圖1所示，封閉式圓筒體I內設有電加熱層2，圓筒體I內底部設有底座3，底座3上通過轉軸4固定有轉盤5，轉軸4連接電機6，在轉盤5上設有多個瓷磚托架7，圓筒體I內通過左、右支架分別設有左鐘罩式淋釉器8、右鐘罩式淋釉器9，且左鐘罩式淋釉器8、右鐘罩式淋釉器9恰好位于瓷磚托架7的正上方,左鐘罩式淋釉器8、右鐘罩式淋釉器9上均設有控制釉料流量的調節開關10，圓筒體I內頂部設有兩套吹塵裝置11、噴水裝置12以及一套翻轉機13。
[0010]在使用時，啟動淋釉裝置，人工將壞體扣放在瓷磚托架7上，瓷磚托架7隨著轉盤5做圓周運動，當壞體經過其中一套吹塵裝置11、噴水裝置12時，吹塵裝置11對壞體進行吹塵，噴水裝置12對壞體進行噴水，壞體經過左鐘罩式淋釉器8時，釉漿淋在壞體上，壞體運行到翻轉機13處時，壞體翻轉180°放在托架7上，再次被另一套吹塵裝置吹塵11、另一噴水裝置12噴水、右鐘罩式淋釉器8淋釉，直至淋釉完全。
【權利要求】
1.一種全拋釉瓷磚封閉式自動淋釉裝置，包括封閉式圓筒體，其特征在于，所述封閉式圓筒體內設有電加熱層，圓筒體內底部設有底座，底座上通過轉軸固定有轉盤，轉軸連接電機，在轉盤上設有多個瓷磚托架，圓筒體內通過左、右支架分別設有左鐘罩式淋釉器、右鐘罩式淋釉器，且左鐘罩式淋釉器、右鐘罩式淋釉器恰好位于瓷磚托架的正上方，圓筒體內頂部設有兩套吹塵裝置、噴水裝置以及一套翻轉機。
2.根據權利要求1所述的全全拋釉瓷磚封閉式自動淋釉裝置，其特征在于，所述左鐘罩式淋釉器、右鐘罩式淋釉器上均設有控制釉料流量的調節開關。
【文檔編號】C04B41/86GK204151244SQ201420608132
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月19日 優先權日:2014年10月19日
【發明者】鄧建華 申請人:江西和美陶瓷有限公司