一種生產陶瓷墻地磚的布料系統的制作方法
【專利摘要】一種生產陶瓷墻地磚的布料系統，包括布料裝置，所述布料裝置由下料斗，一次布料傳送帶和二次布料傳送帶組成。在上述布料裝置上方設有至少一套配料裝置，在配料裝置上設有配色機構，所述配色機構設有由智能控制裝置控制的、可隨機調節色料配比的色料輸送裝置，所述色料輸送裝置主要由比例傳送帶組，中轉傳送帶及分料傳送帶組構成。由于采用了上述布料系統，不僅通過配料裝置將兩種或兩種以上的母色料按不同比例制成若干種子色料，而且通過與布料裝置的對應連接，使混合后的子色料按梯度層層疊加后，自由拋落形成塊狀及粉狀的子色料層，經子色料層布出的磚坯表面，可得到梯度更為豐富，紋理過渡更趨自然，層次感強的瓷磚圖案，該技術對陶瓷紋理裝飾有著明顯的提升。
【專利說明】一種生產陶瓷墻地磚的布料系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種生產陶瓷墻地磚設備，特別是一種生產陶瓷墻地磚的布料系統。
【背景技術】
[0002]目前，在陶瓷墻地磚行業中，磚體紋理的創新大都借助于天然石材的效果進行總體設計相近的布料設備和工藝，換句話，將千年的石材一朝得以復制是業內人士及技術人員所不斷追求的目標，研究發現，經漫長時間的天然石材，從紋理上具有自然性，從色澤上具有過渡性，尤其是在色澤上，各種顏色經漫長演化，相互滲透，形成的各種色澤不僅由深至淺平緩自然，而且局部區域形成的主色內滲透著其它過渡色，其石材總體感觀色彩豐富且具美感。進一步的研究發現在天然石材中，很多效果并不以反差色來實現，而是以過渡色來體現，比如，某一種黃色石材，其特點是呈現從白色到黃多種梯度的過渡色，偶爾間滲雜一些透明晶體和淺色顆粒狀物質，因此，在陶瓷墻地磚布料技術中，如何從工藝、技術上解決色彩及紋理的過渡，已成為行業迫切要解決的關鍵問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是，針對上述提及的天然石材具有的效果，提供一種生產陶瓷墻地磚的布料系統。
[0004]本實用新型的技術方案是:一種生產陶瓷墻地磚的布料系統，包括布料裝置，所述布料裝置包括若干下料斗，在下料斗的下方設有由動力驅動的若干條一次布料傳送帶和二次布料傳送帶，所述二次布料傳送帶設置在一次布料傳送帶的下方，在上述布料裝置的上方設有至少一套配料裝置，所述每套配料裝置分別由配色機構和打粉機構組成，其中:
[0005]上述配色機構包括一套由PLC、變頻器、伺服電機構成的、通過控制轉送帶速率差實現陶瓷粉料間隨機配比的智能控制裝置；
[0006]上述配色機構還包括由上述智能控制裝置控制的色料輸送裝置，上述色料輸送裝置主要由比例傳送帶組、中轉傳送帶及分料傳送帶組構成；
[0007]所述比例傳送帶組由一對由外向內呈對向傳動的傳送帶組成，在兩傳動帶對應區設有落料槽，在各傳送帶外端上方分別設有色料入口 ；
[0008]上述中轉傳送帶設置于上述比例傳送帶的落料槽的下方，所述中轉傳送帶為雙向傳動；
[0009]上述分料傳送帶為一對具有雙向傳動的傳送帶組成，其分別設置于中轉傳送帶兩端輸出口的下方，在分料傳送帶各傳送帶兩端的下方還分別設有儲料斗；
[0010]上述打粉機構包括設置于上述各儲料斗下方的打粉機，所述打粉機上端與儲料斗相連接，下端設有出料斗，在出料斗的底部設有與上述布料裝置中的各下料斗連接的管路。
[0011]進一步地:上述配料裝置為2套，相對應的布料裝置中的下料斗為8個。
[0012]進一步地:上述配料裝置為4套，相對應的布料裝置中的下料斗為16個。
[0013]進一步地:上述一次傳送帶12為2-4條。
[0014]進一步地:上述設置于比例傳送帶各傳送帶外端的色料入口為1-3個。
[0015]本實用新型由于采用了上述布料系統，不僅通過布料系統中的配料裝置將二種或二種以上母色料實現按不同比例的混合，制成若干種子色料，而且通過配料裝置與布料裝置相互間對應的連接，使混合后的各種子色料按一定梯度至下而上地層層疊加后，自由拋落形成塊狀及粉狀子色料層，最后填基料完成整個制坯過程。
[0016]通過將若干種經混合配比的形成不同梯度的子色料依序排布，形成了料層中帶有自然色調的變化梯度，使用該料層布設可得到梯度更為豐富、過渡更趨天然、層次感強的瓷磚圖案，對瓷磚紋理裝飾有著明顯的提升。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]下面結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
[0018]圖1為本實用新型的總體原理示意圖；
[0019]圖2為本實用新型配料裝置的結構示意圖；
[0020]圖3為本實用新型配料裝置俯視圖；
[0021]圖4為本實用新型具有兩套配料裝置時的布料系統原理示意圖。
【具體實施方式】
[0022]本實用新型如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種生產陶瓷墻地磚的布料系統，包括布料裝置1，所述布料裝置I包括若干下料斗11，在下料斗11的下方設有由動力驅動的若干條一次布料傳送帶12和二次布料傳送帶13,所述二次布料傳送帶13設置在一次布料傳送帶12的下方，其特征在于；在上述布料裝置I的上方設有至少一套配料裝置2，所述每套配料裝置分別由配色機構3和打粉機構4組成，其中:
[0023]上述配色機構3包括一套由PLC、變頻器、伺服電機構成的、通過控制轉動帶速率差實現陶瓷粉料間配比的智能控制裝置；
[0024]上述配色機構3還包括由上述智能控制裝置控制的色料輸送裝置，上述色料輸送裝置主要由比例傳送帶組31、中轉傳送帶32及分料傳送帶組33構成；所述比例傳送帶組31由一對由外向內呈對向傳動的傳動帶組成，在兩傳送帶對應區設有落料槽34，在各傳送帶外端上方分別設有色料入口 35 ;上述中轉傳送帶32設置于上述比例傳送帶31的落料槽34的下方，所述中轉傳送帶32為雙向傳動；上述分料傳送帶33為一對具有雙向傳動的傳送帶組成，其分別設置于中轉傳送帶32兩端輸出口的下方，在分料傳送帶33各傳送帶兩端的下方還分別設有儲料斗36 ；
[0025]上述打粉機構4包括設置于上述各儲料斗36下方的打粉機41，所述打粉機41上端與儲料斗36相連接，下端設有出料斗42，在出料斗42的底部設有與上述布料裝置中的各下料斗11連接的管路43。
[0026]上述配料裝置2為2套，相對應的布料裝置I中的下料斗為8個。上述配料裝置2為4套，相對應的布料裝置I中的下料斗為16個。上述一次傳送帶12為2-4條。上述設置于比例傳送帶31各傳送帶外端的色料入口為1-3個。上述在比例傳送帶組31兩傳送帶間所設落料槽的寬度為10-20cm。上述分料傳送帶組33與中轉傳送帶32之間呈上下的垂直布局。
[0027]實施例:
[0028]本實用新型如圖4所示，采用2套由配色機構3、打粉機4組成的配料裝置2相對應的在布料裝置I中設置8個由料斗、滾筒組成的下料斗11，并依次順序排列為IlaUlb……llh，采用兩種母料，白色和黃色，并將上述兩種白色和黃色的母色料分別投放至各套配色機構的兩個入料口內，上述兩套配色機構按照梯度增減的順序配制兩種色系不同梯度的子色料，然后輸入至下料斗11，具體輸送至下料斗11的子色料配料為:下料斗Ila為純白料，下料斗Ilb為白料90 % +黃料10 %，下料斗Ilc為白料75 %，黃料為25 %，下料斗lld，白料50 %，黃料50 %，下料斗Ile為白料為35 %，黃料65 %，下料斗Ilf為白料20 %，黃料80 %，下料斗llg，白料10 %，黃料90 %，下料斗Ilh為黃料100 %，當按上述排序比例的子色料進入到下料斗11后，開啟料斗，使各料斗中的子色料按一定梯度至下而上地層層疊加在一次布料傳送帶表面，并形成若干層的片狀體，在一次布料傳送帶上疊加片狀體通過帶傳動，由前至后逐級自由拋落至二次布料傳送帶上，形成不規則的大小塊狀及粉狀構成的子色料料層，然后通過設置在壓機附近的基料斗實施對上述子色料料層的覆蓋，最后送入壓機壓制面磚坯。
[0029]按上述梯度增減順序配制的若干種子色料在兩套配色機構中是通過比例傳送帶組通過控制傳送帶的速度來實現的，比如當配制純白料時，白料色料入口下方的比例傳動帶傳動，而黃料色料入口的比例傳動帶不動，而當配制白料50 %、黃料50 %時,兩端的比例傳動帶傳動速度相同，以此類推。
[0030]為使按上述配制工藝制作的磚坯具有良好的質感及紋理更為豐富自然，在布料裝置上還可獨立的加裝兩個下料斗，所述各下料斗內可放入具有加強磚面效果的點綴色，如透明料和紅料。
【權利要求】
1.一種生產陶瓷墻地磚的布料系統，包括布料裝置(I)，所述布料裝置(I)包括若干下料斗(11)，在下料斗(11)的下方設有由動力驅動的若干條一次布料傳送帶(12)和二次布料傳送帶(13)，所述二次布料傳送帶(13)設置在一次布料傳送帶(12)的下方，其特征在于；在上述布料裝置(I)的上方設有至少一套配料裝置(2)，所述每套配料裝置分別由配色機構⑶和打粉機構⑷組成，其中: 上述配色機構(3)包括一套由PLC、變頻器、伺服電機構成的、通過控制傳送帶速率差實現陶瓷粉料間隨機配比的智能控制裝置； 上述配色機構(3)還包括由上述智能控制裝置控制的色料輸送裝置，上述色料輸送裝置主要由比例傳送帶組(31)、中轉傳送帶(32)及分料傳送帶組(33)構成；所述比例傳送帶組(31)由一對由外向內呈對向傳動的傳送帶組成，在兩傳送帶對應區設有落料槽(34)，在各傳送帶外端上方分別設有色料入口(35);上述中轉傳送帶(32)設置于上述比例傳送帶(31)的落料槽(34)的下方，所述中轉傳送帶(32)為雙向傳動；上述分料傳送帶(33)為一對具有雙向傳動的傳送帶組成，其分別設置于中轉傳送帶(32)兩端輸出口的下方，在分料傳送帶(33)各傳動帶兩端的下方還分別設有儲料斗(36)； 上述打粉機構(4)包括設置于上述各儲料斗(36)下方的打粉機(41)，所述打粉機(41)上端與儲料斗(36)相連接，下端設有出料斗(42)，在出料斗(42)的底部設有與上述布料裝置中的各下料斗(11)連接的管路(43)。
2.根據權利要求1所述的布料系統，其特征在于上述配料裝置⑵為2套，相對應的布料裝置(I)中的下料斗為8個。
3.根據權利要求1所述的布料系統，其特征在于上述配料裝置⑵為4套，相對應的布料裝置(I)中的下料斗為16個。
4.根據權利要求1所述的布料系統，其特征在于上述一次傳送帶(12)為2-4條。
5.根據權利要求1所述的布料系統，其特征在于上述設置于比例傳送帶(31)各傳動帶外端的色料入口為1-3個。
6.根據權利要求1所述的布料系統，其特征在于上述在比例傳送帶組(31)兩傳動帶間所設落料槽(34)的寬度為10-20cm。
7.根據權利要求1所述的布料系統，其特征在于上述分料傳送帶組(33)與中轉傳送帶(32)之間呈上下的垂直布局。
【文檔編號】B28B13/02GK204160618SQ201420587415
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月11日 優先權日:2014年10月11日
【發明者】楊曉東, 黃漢強 申請人:佛山東承匯科技控股有限公司