高效頁巖陶粒生產裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高效頁巖陶粒生產裝置，主要由沼氣池、制粒裝置、燒結裝置、收集裝置組成，沼氣池上部的沼渣出口通過管道與燒結裝置底部的沼氣燃燒裝置連接，沼氣池底部的沼渣出口處設有輸送裝置，輸送裝置的另一端設有烘干裝置，烘干裝置的旁邊分別設有破碎裝置、篩分裝置，篩分裝置通過輸送裝置與提升裝置連接，在沼渣料斗和頁巖料斗的下方設有攪拌器，攪拌器出口處設的輸送裝置與制粒裝置連接，制粒裝置的一側設有燒結裝置，燒結裝置的出口處設有冷卻裝置，本實用新型實現了陶粒生產的節能降耗和養殖場中污染物的綜合利用，且可提高陶粒質量。
【專利說明】 高效頁巖陶粒生產裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于陶粒材料生產【技術領域】，特別涉及一種利用沼渣生產頁巖陶粒的 |101|裝直。
【背景技術】
[0002]陶粒是一種無極輕集料，具有密度小，內部多孔，形態、成分較均一，且具強度高和堅固性等特點，因而廣泛應用于建材、濾材、耐火保溫材料領域，目前的陶粒生產大多采用資源綜合技術，根據回收利用的原料區別，因而出現了各種各樣的陶粒，如粉煤灰陶粒、粘土陶粒、頁巖陶粒、垃圾陶粒、生活污泥陶粒以及河底泥陶粒等，⑶201220442033.8專利就公開了一種使用污泥和粘土生產陶粒生產線，實現了污泥的綜合回收利用。
[0003]目前，在頁巖陶粒生產過程中，一般都需添加發泡劑，如紙漿污泥、鋸沫等，用有機發泡劑來控制陶粒的密度和結構，這種方法存在的缺點是能耗高，利廢效果有限，且所采用的有機質發泡劑細度、均勻度不高，易影響陶粒質量。此外，在現有的大型養殖場中一般都設有沼氣池來處理養殖過程中產生的動物糞便和廢水，沼氣池會產生大量的沼渣和沼氣，目前，養殖場會定期對沼渣進行處理，不但需耗費一定的人力和物力，且會影響養殖場的經濟效益。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的是為了克服現有技術存在的問題，設計提供了一種高效頁巖陶粒生產裝置，將現有高效頁巖陶粒生產裝置與養殖場進行有機整合，將沼氣池中產生的沼渣作為發泡劑，沼氣作為加熱能源，實現了陶粒生產的節能降耗，同時，可提高陶粒質量。本實用新型的技術方案是:
[0005]一種高效頁巖陶粒生產裝置，主要由沼氣池、制粒裝置、燒結裝置、收集裝置組成，所述沼氣池上部的沼渣出口通過管道與燒結裝置底部的沼氣燃燒裝置連接，管道上設置的支管與烘干裝置連接，管道及支管上設有閥門，沼氣池底部的沼渣出口處設有輸送裝置，輸送裝置的另一端設有烘干裝置，烘干裝置的旁邊分別設有破碎裝置、篩分裝置，篩分裝置通過輸送裝置與提升裝置連接，提升裝置的物料出口處設有沼渣料斗，在沼渣料斗等高的位置設有頁巖料斗，在沼渣料斗和頁巖料斗的下方設有攪拌器，攪拌器與加水裝置連接，攪拌器出口處設的輸送裝置與制粒裝置連接，制粒裝置的一側設有燒結裝置，燒結裝置的出口處設有冷卻裝置，冷卻裝置的末端設有收集裝置。
[0006]本實用新型的裝置生產陶粒的過程主要是:
[0007]將沼氣池中的沼渣通過輸送裝置加入到烘干裝置中進行烘干，烘干采用沼氣作為能源，并經破碎、篩分后合格后，利用提升裝置加入到沼渣料斗中，與合格的頁巖料按一定配比加入到攪拌器中滲入適量水攪拌混合，并靜置一定時間后，再利用制粒裝置進行成型，成型后利用燒結裝置進行燒結，燒結過程中利用沼氣為能源，完成后，利用冷卻裝置進行冷卻，最后用收集裝置收集即得到成品，由于沼渣粗細且均勻，可較好好地與頁巖粉末融合均勻，生產出的陶粒孔洞率高而且均勻，陶粒質量好。
[0008]本實用新型的有益效果和優點在于:
[0009]將現有高效頁巖陶粒生產裝置與養殖場進行有機整合，將沼氣池中產生的沼渣作為發泡劑，沼氣作為加熱能源，實現了陶粒生產的節能降耗和養殖場中污染物的綜合利用，且可提聞陶粒質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型的高效頁巖陶粒生產裝置示意圖；
[0011]圖中:1-沼氣池、2-沼渣出口、3-閥門、4-管道、5-輸送裝置、6-烘干裝置、7-破碎裝置、8-篩分裝置、9-提升裝置、10-沼渣料斗、11-頁巖料斗、12-攪拌器、13-加水裝置、14-制粒裝置、15-燒結裝置、16-沼氣燃燒裝置、17-冷卻裝置、18-收集裝置。
【具體實施方式】
[0012]以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明，但不應就此理解為本實用新型所述主題的范圍僅限于以下的實施例，在不脫離本實用新型上述技術思想情況下，凡根據本領域普通技術知識和慣用手段做出的各種修改、替換和變更，均包括在本實用新型的范圍內。
[0013]如圖1所示，一種高效頁巖陶粒生產裝置，主要由沼氣池1、制粒裝置14、燒結裝置15、收集裝置18組成，所述沼氣池1上部的沼渣出口 2通過管道4與燒結裝置15底部的沼氣燃燒裝置16連接，管道4上設置的支管與烘干裝置6連接，管道4及支管上設有閥門3，沼氣池1底部的沼渣出口 2處設有輸送裝置5，輸送裝置5的另一端設有烘干裝置6，烘干裝置6的旁邊分別設有破碎裝置7、篩分裝置8，篩分裝置8通過輸送裝置5與提升裝置9連接，提升裝置9的物料出口處設有沼渣料斗10，在沼渣料斗10等高的位置設有頁巖料斗11，在沼渣料斗10和頁巖料斗11的下方設有攪拌器12，攪拌器12與加水裝置13連接，攪拌器12出口處設的輸送裝置5與制粒裝置14連接，制粒裝置14的一側設有燒結裝置15，燒結裝置15的出口處設有冷卻裝置17，冷卻裝置17的末端設有收集裝置18。
[0014]進一步地，在本實用新型中:
[0015]所述烘干裝置6和燒結裝置15上分別設有輔助電加熱裝置，以便在沼氣量不足時，為保證陶粒的生產，利用電進行輔助加熱；
[0016]所述閥門3為電磁閥并與主控制系統連接，可降低勞動強度；
[0017]所述燒結裝置15為回轉窯或隧道窯，當采用回轉窯時，回轉窯的傾角為4.5。-5。；
[0018]所述輸送裝置5為皮帶輸送機；
[0019]所述破碎裝置7為顎式破碎機或輥式破碎機；
[0020]所述篩分裝置8為振動篩，提升裝置9為斗式提升機；
[0021]所述攪拌器12為螺旋攪拌器，可提高混合料的均勻性，從而提升陶粒質量；
[0022]所述冷卻裝置17是在盛料平臺的上方設置有若干個冷卻風機。
[0023]在本實用新型中，將沼氣池1中的沼渣通過輸送裝置5加入到烘干裝置6中進行烘干，烘干采用沼氣作為能源，并經破碎、篩分后合格后，利用提升裝置9加入到沼渣料斗10中，與合格的頁巖料按一定配比加入到攪拌器12中滲入適量水攪拌混合，并靜置一定時間后，再利用制粒裝置14進行成型，成型后利用燒結裝置15進行燒結，燒結過程中利用沼氣為能源，完成后，利用冷卻裝置17進行冷卻，最后用收集裝置18收集即得到成品，沼渣粗細且均勻且可較好地與頁巖粉末融合均勻，利用本裝置生產出的陶粒孔洞率高而且均勻，陶粒質量好，陶粒強度高，4504加3的陶粒強度標號可達到26?281？3。
[0024]以上所述僅是本實用新型的一個較佳實施例，故凡依本實用新型專利申請范圍所述的構造、特征及原理所做的等效變化或修飾，包含在本實用新型專利申請的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種高效頁巖陶粒生產裝置，主要由沼氣池(I)、制粒裝置(14)、燒結裝置(15)、收集裝置(18)組成，其特征在于所述沼氣池(I)上部的沼渣出口(2)通過管道(4)與燒結裝置(15)底部的沼氣燃燒裝置(16)連接，管道(4)上設置的支管與烘干裝置(6)連接，管道(4)及支管上設有閥門(3)，沼氣池(I)底部的沼渣出口( 2)處設有輸送裝置(5)，輸送裝置(5)的另一端設有烘干裝置(6)，烘干裝置(6)的旁邊分別設有破碎裝置(7)、篩分裝置(8)，篩分裝置(8 )通過輸送裝置(5 )與提升裝置(9 )連接，提升裝置(9 )的物料出口處設有沼渣料斗(10)，在沼渣料斗(10)等高的位置設有頁巖料斗(11 )，在沼渣料斗(10)和頁巖料斗(11)的下方設有攪拌器(12)，攪拌器(12)與加水裝置(13)連接，攪拌器(12)出口處設的輸送裝置(5)與制粒裝置(14)連接，制粒裝置(14)的一側設有燒結裝置(15)，燒結裝置(15)的出口處設有冷卻裝置(17)，冷卻裝置(17)的末端設有收集裝置(18)； 所述冷卻裝置(17)是在盛料平臺的上方設置有若干個冷卻風機。
2.根據權利要求1所述的一種高效頁巖陶粒生產裝置，其特征在于所述烘干裝置(6)和燒結裝置(15)上分別設有輔助電加熱裝置。
3.根據權利要求1所述的一種高效頁巖陶粒生產裝置，其特征在于所述閥門(3)為電磁閥并與主控制系統連接。
4.根據權利要求1所述的一種高效頁巖陶粒生產裝置，其特征在于所述燒結裝置(15)為回轉窯或隧道窯。
5.根據權利要求4所述的一種高效頁巖陶粒生產裝置，其特征在于所述燒結裝置為回轉窯的傾角為4.5° -5°。
6.根據權利要求1所述的一種高效頁巖陶粒生產裝置，其特征在于所述輸送裝置(5)為皮帶輸送機。
【文檔編號】C04B33/24GK204224474SQ201420580665
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年10月10日 優先權日:2014年10月10日
【發明者】黃捷 申請人:黃捷