二氧化硫流量自控及過濾系統的制作方法
【專利摘要】本實用新型適用于玻璃制作技術，提供了一種二氧化硫流量自控及過濾系統，包括輸入管和輸出管，輸入管和輸出管之間設置有流量控制裝置和過濾箱，輸入管一端連接于二氧化硫供氣源，另一端連接于過濾箱的進氣口，輸出管的一端連接于過濾箱的出氣口，另一端連接于二氧化硫使用源，流量控制裝置包括自供氣源至進氣口，依次串接在輸入管上的第一球閥、第二球閥、調節閥、流量計和第三球閥，調節閥和流量計均電連接有工控電腦，輸出管上自出氣口至使用源，依次串接有第四球閥、第五球閥和第一壓力表。本實用新型提的二氧化硫流量自控及過濾系統，其能自動控制二氧化硫的流量，并能夠進行干燥和過濾，確保了生產過程中使用的可靠性和保證了玻璃的質量。
【專利說明】二氧化硫流量自控及過濾系統
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于玻璃制作【技術領域】，尤其涉及一種二氧化硫流量自控及過濾系統，適用于大型浮法玻璃生產線中，過渡輥臺以及退火時二氧化硫系統的使用。
【背景技術】
[0002]在玻璃制造過程中，玻璃經錫槽成型后進入過渡輥臺，然后進入退火窯進行退火。在過渡輥臺、退火窯入口處通入二氧化硫，作為改善玻璃下表面性能，潤滑、保護輥子，從而減少玻璃板沾錫和出現壓痕壓傷。
[0003]但是，二氧化硫氣體中的硫能造成錫液的污染，所以流量不能過大；同時二氧化硫中的水分可能使玻璃板下表面造成急冷而出現炸口，含有的一些雜質可能會造成二氧化硫管出口堵塞，從而二氧化硫不能起到應有的作用。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的在于克服上述現有技術的不足，提供了一種二氧化硫流量自控及過濾系統，其能自動控制二氧化硫的流量，并能夠進行干燥和過濾，確保了在生產玻璃的過程中使用的可靠性和保證了玻璃的質量。
[0005]本實用新型是這樣實現的:一種二氧化硫流量自控及過濾系統，包括輸入管和輸出管，所述輸入管和所述輸出管之間設置有用于控制二氧化硫流量的流量控制裝置和用于干燥過濾所述二氧化硫的過濾箱，所述輸入管一端連接于所述二氧化硫供氣源，另一端連接于所述過濾箱的進氣口，所述輸出管的一端連接于所述過濾箱的出氣口，另一端連接于所述二氧化硫使用源，所述流量控制裝置包括自所述供氣源至所述進氣口，依次串接在所述輸入管上的第一球閥、第二球閥、調節閥、流量計和第三球閥，所述調節閥和所述流量計均電連接有工控電腦，所述輸出管上自所述出氣口至所述使用源，依次串接有第四球閥、第五球閥和第一壓力表。
[0006]具體地，所述過濾箱包括可拆卸的上蓋和底蓋以及分隔設置于所述過濾箱的內腔中，且底部相通的進氣腔室和過濾腔室，所述過濾箱的底部設置有排污閥和酸性或中性的干燥劑，所述過濾腔室內設置有過濾網，所述進氣口設置于所述進氣腔室的頂部，所述出氣口設置于所述過濾腔室的頂部。
[0007]具體地，所述過濾網的目數為200?500目。
[0008]優選地，所述過濾網的目數為400目。
[0009]具體地，所述流量控制裝置還包括旁通管，所述旁通管的一端連接于所述第一球閥和所述第二球閥之間的所述輸入管上，另一端連接于所述進氣口，所述旁通管上設裝置有第二壓力表和用于控制管路通斷的旁通閥。
[0010]具體地，所述輸入管和所述輸出管之間連接有維修管，所述維修管上設置有用于控制管路通斷的維修球閥，所述維修管道的一端連接于所述流量計和所述第三球閥之間的所述輸入管上，另一端連接于所述第四球閥和所述第五球閥之間的所述輸出管上。
[0011]本實用新型提供的一種二氧化硫流量自控及過濾系統，通過在輸入管和輸出管上設置有用于控制二氧化硫流量的流量控制裝置和用于干燥過濾二氧化硫的過濾箱。這樣，通過調節閥及工控電腦實現對二氧化硫流量的自動化控制，通過過濾箱實現對二氧化硫的干燥與過濾。從而確保了生產時二氧化硫的正常使用，避免了含水的二氧化硫對玻璃板面造成質量污染，提高了生產的可靠性和玻璃生產的質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型實施例提供的二氧化硫流量自控及過濾系統的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0013]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0014]如圖1所示，本實用新型實施例提供的一種二氧化硫流量自控及過濾系統1，包括輸入管11和輸出管12，輸入管11和輸出管12之間設置有用于控制二氧化硫流量的流量控制裝置(圖中未標示)和用于干燥過濾二氧化硫的過濾箱14，輸入管11 一端連接于二氧化硫供氣源，如盛裝有二氧化硫的鋼瓶(圖中未示出)，另一端連接于過濾箱14的進氣口(圖中未標示)，輸出管12的一端連接于過濾箱14的出氣口(圖中未標示)，另一端連接于二氧化硫使用源(圖中未示出)，流量控制裝置包括自供氣源至進氣口，依次串接在輸入管11上的第一球閥13a、第二球閥13b、調節閥133、流量計134和第三球閥13c，調節閥133和流量計134均電連接有工控電腦(圖中未示出)，輸出管12上自出氣口至使用源，依次串接有第四球閥13d、第五球閥13e和第一壓力表135。設置在輸入管11上的第一球閥13a、第二球閥13b和第三球閥13c三者均為具有開關功能的球閥，用于控制輸入管11內二氧化硫的通斷。而設置有三個，是為了滿足系統在不同使用情況下對二氧化硫通斷的控制需求。如第一球閥13a控制整個系統二氧化硫氣體的供送，第二球閥13b控制流向調節閥133和流量計134處的二氧化硫的通斷,而第三球閥13c則用于控制進入過濾箱14內二氧化硫氣體的通斷。調節閥133用于控制管道內二氧化硫流量的大小，而流量計134則用于直觀的顯示流量的大小和統計流量數據，兩者均電連接有工控電腦，由工控電腦設定流量值，從而通過工控電腦實現對二氧化硫流量大小的自動控制。同樣，設置在輸出管12上的第四球閥13d和第五球閥13e也是均具有開關功能的球閥，用于控制輸出管12內二氧化硫的通斷，并且，還設置有第一壓力表135，用于顯示輸出管12內輸出的二氧化硫壓力值的大小，從而實現對整個系統內二氧化硫壓力大小情況的掌握，確保系統運行的安全性和可靠性。
[0015]本實用新型提供的一種二氧化硫流量自控及過濾系統1，通過調節閥133實現二氧化硫流量自動化控制，通過過濾箱14實現二氧化硫的干燥與過濾；此系統與現有玻璃生產中二氧化硫使用相比，具有流量調節自動化控制，可對液化后的二氧化硫進行干燥、防止含水等雜質的二氧化硫對玻璃板面造成質量污染，同時通過過濾箱14的過濾，保證了輸出的二氧化硫的潔凈度，從而通過管孔對玻璃下表面、輥子起到改善性能、潤滑的作用，并且可以防止雜質對二氧化硫使用管孔堵塞，保證了整個系統使用的可靠性和安全性。
[0016]具體地，如圖1所示，過濾箱14包括可拆卸的上蓋141和底蓋142以及分隔設置于過濾箱14的內腔中，且底部相通的進氣腔室143和過濾腔室144，過濾箱14的底部設置有排污閥145和酸性或中性的干燥劑(圖中未示出)，過濾腔室144內設置有過濾網146，進氣口設置于進氣腔室143的頂部，出氣口設置于過濾腔室144的頂部。將過濾箱14的上蓋141和底蓋142設置成可拆卸的形式，從而能夠進行更換過濾網146或干燥劑，同時能夠維修或排污，并通過排污閥145實現對排污口開或關的控制。過濾箱14的內腔隔開形成進氣腔室143和過濾腔室144，且進氣腔室143和過濾腔室144的底部相連通，以便進氣腔室143內的二氧化硫氣體能夠流入到過濾腔室144內進行過濾，并且，在過濾箱14的底部設置有酸性或中性的干燥劑，從而二氧化硫氣體在流向過濾腔室144的過程當中能被干燥劑吸除含有的水分，成為干燥二氧化硫氣體。干燥后的二氧化硫氣體進入過濾腔室144內，通過過濾網146進行過濾，濾除含有的雜質，確保經過輸出管12輸送給使用源處的二氧化硫氣體的潔凈度。另外，將進氣口和出氣口均設置在過濾箱14的頂部，從而延長了二氧化硫在過濾箱14內流動的時間，確保干燥、過濾的可靠性。
[0017]具體地，為確保在過濾二氧化硫時濾除的潔凈度，將過濾網146的目數規格設置為200?500目。而在滿足使用要求的前提下，在本實施例中，將過濾網146的目數優選地設置為400目，既能保證過濾的二氧化硫的潔凈度，又能夠減少過濾網146的采購成本。
[0018]具體地，如圖1所示，流量控制裝置還包括旁通管136，旁通管136的一端連接于第一球閥13a和第二球閥13b之間的輸入管11上,另一端連接于進氣口，旁通管136上設裝置有第二壓力表137和用于控制管路通斷的旁通閥138。由于，在實際使用的過程當中，調節閥133或者流量計134會出現故障，在此種情況下為了避免停止生產，從而通過設置旁通管136，并通過此種連接方式，實現只需將第二球閥13b和第三球閥13c關閉，并打開旁通閥138，供氣源處的二氧化硫便能夠通過旁通管136進入到過濾箱14內，實現繼續供氣的功能，使得生產能夠繼續進行，避免停產。另外，設置在旁通管136的第二壓力表137，能夠用于顯示供氣源的提供的二氧化硫壓力的大小，從而及時了解供氣情況，為實時調控生產提供依據。
[0019]具體地，如圖1所示，在實際使用過程當中，需要對過濾箱14進行維護，如更換過濾網146或更換干燥劑或進行清洗排污，為能夠滿足此種使用要求，便在輸入管11和輸出管12之間連接有維修管15，維修管15上設置有用于控制管路通斷的維修球閥16，維修管15道的一端連接于流量計134和第三球閥13c之間的輸入管11上，另一端連接于第四球閥13d和第五球閥13e之間的輸出管12上。這樣設置，從而在進行維護時，打開維修球閥16，并關閉進氣口處的第三球閥13c和出氣口處的第四球閥13d，避免二氧化硫氣體流入到過濾箱14內對維護人員造成損傷。而當維護完成后，打開第三球閥13c和第四球閥13d，并關閉維修球閥16，整個流量自控及過濾系統就能夠正常使用。
[0020]本實用新型提供的二氧化硫流量自控及過濾系統1，其工作原理為:
[0021]1、正常使用時，確保旁通閥138、維修球閥16、排污閥145處于關閉狀態,第一球閥13a、第二球閥13b、第三球閥13c、第四球閥13d和第五球閥13e處于打開狀態。
[0022]2、二氧化硫通過第一球閥13a、第二球閥13b、調節閥133、流量計134、第三球閥13c進入過濾箱14，再經干燥劑除去水分后，經過濾網146過濾掉雜質，最后經過第四球閥13d、第五球閥13e后，進入輸出管12輸送給使用源使用。
[0023]3、在調節閥133或流量計134出現故障時，關閉第二球閥13b和第三球閥13c，打開旁通閥138，二氧化硫直接通過過濾箱14進入輸出管12。
[0024]4、在過濾箱14更換干燥劑或者排污時，打開維修球閥16，關閉第三球閥13c和第四球閥13d，而更換干燥劑或排污結束時，打開第三球閥13c和第四球閥13d，關閉維修球閥16。
[0025]另外，調節閥133、流量計134與過濾箱14不同時維修，整個二氧化硫流量自控及過濾系統I保持密封，不產生泄漏。
[0026]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換或改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種二氧化硫流量自控及過濾系統，包括輸入管和輸出管，其特征在于，所述輸入管和所述輸出管之間設置有用于控制二氧化硫流量的流量控制裝置和用于干燥過濾所述二氧化硫的過濾箱，所述輸入管一端連接于所述二氧化硫供氣源，另一端連接于所述過濾箱的進氣口，所述輸出管的一端連接于所述過濾箱的出氣口，另一端連接于所述二氧化硫使用源，所述流量控制裝置包括自所述供氣源至所述進氣口，依次串接在所述輸入管上的第一球閥、第二球閥、調節閥、流量計和第三球閥，所述調節閥和所述流量計均電連接有工控電腦，所述輸出管上自所述出氣口至所述使用源，依次串接有第四球閥、第五球閥和第一壓力表。
2.如權利要求1所述的二氧化硫流量自控及過濾系統，其特征在于，所述過濾箱包括可拆卸的上蓋和底蓋以及分隔設置于所述過濾箱的內腔中，且底部相通的進氣腔室和過濾腔室，所述過濾箱的底部設置有排污閥和酸性或中性的干燥劑，所述過濾腔室內設置有過濾網，所述進氣口設置于所述進氣腔室的頂部，所述出氣口設置于所述過濾腔室的頂部。
3.如權利要求2所述的二氧化硫流量自控及過濾系統，其特征在于，所述過濾網的目數為200?500目。
4.如權利要求3所述的二氧化硫流量自控及過濾系統，其特征在于，所述過濾網的目數為400目ο
5.如權利要求1所述的二氧化硫流量自控及過濾系統，其特征在于，所述流量控制裝置還包括旁通管，所述旁通管的一端連接于所述第一球閥和所述第二球閥之間的所述輸入管上，另一端連接于所述進氣口，所述旁通管上設裝置有第二壓力表和用于控制管路通斷的旁通閥。
6.如權利要求1至5中任意一項所述的二氧化硫流量自控及過濾系統，其特征在于，所述輸入管和所述輸出管之間連接有維修管，所述維修管上設置有用于控制管路通斷的維修球閥，所述維修管道的一端連接于所述流量計和所述第三球閥之間的所述輸入管上，另一端連接于所述第四球閥和所述第五球閥之間的所述輸出管上。
【文檔編號】C03B25/00GK204162593SQ201420579008
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月8日 優先權日:2014年10月8日
【發明者】董清世, 湯舟犬, 郜國順 申請人:信義節能玻璃（蕪湖）有限公司