含水平固定組件的可拆卸式懸挑型鋼梁預埋固定裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了含水平固定組件的可拆卸式懸挑型鋼梁預埋固定裝置，包括懸挑型鋼梁、混凝土結構件、水平固定組件、壓板、底板、至少兩個螺桿、與各螺桿分別螺紋配合的第一螺母，螺桿分設于懸挑型鋼梁的兩側，各螺桿均豎向設置且相互間隔，水平固定組件的一端與螺桿可拆卸地連接，水平固定組件的另一端與懸挑型鋼梁的側面沿水平方向抵壓配合，各螺桿的下部及底板預埋于混凝土結構件內，底板與各螺桿的底端固定，各螺桿的頂端穿過壓板后分別與各第一螺母螺紋鎖緊連接，壓板與懸挑型鋼梁的頂端沿豎直方向抵壓配合，混凝土結構件與懸挑型鋼梁的底端沿豎直方向抵壓配合。本實用新型可在水平方向上緊固固定懸挑型鋼梁，還便于裝拆，利于多次周轉使用。
【專利說明】含水平固定組件的可拆卸式懸挑型鋼梁預埋固定裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及懸挑型鋼梁的固定裝置，具體涉及含水平固定組件的可拆卸式懸挑型鋼梁預埋固定裝置。
【背景技術】
[0002]隨著現代建筑業的迅速發展，城市中高層建筑成為主要建筑，型鋼懸挑腳手架是主要的腳手架類型之一，而隨著綠色施工理念的不斷推廣以及綠色施工技術重要性日益增強，對型鋼懸挑腳手架的綠色施工技術的需求日益增強。
[0003]傳統的外腳手架懸挑型鋼梁采用木枋鋸成楔形，塞入懸挑型鋼梁與預埋件之間以防止工字鋼的水平移動，這種方法會造成木枋的浪費且不利于現場文明施工。工人在現場操作時常常較為隨意，木枋也不切割成楔形，而木枋塞入懸挑型鋼梁與預埋件之間后沒有敲緊，造成懸挑型鋼梁與預埋件之間塞入的木枋常常起不到在水平方向上固定的作用，從而使懸挑型鋼梁仍存在在水平方向上擺動的危險，進而影響整個外架體系的穩定性。另外，傳統做法中U形鋼筋拉環作型鋼梁預埋件不可反復周轉利，增加了成本投入，且對環境有一定污染，不環保。
實用新型內容
[0004]為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供含水平固定組件的可拆卸式懸挑型鋼梁預埋固定裝置，其在水平方向上緊固固定懸挑型鋼梁，還便于裝拆，利于多次周轉使用。
[0005]本實用新型的目的采用如下技術方案實現:
[0006]含水平固定組件的可拆卸式懸挑型鋼梁預埋固定裝置，包括截面呈“工”字型的懸挑型鋼梁、混凝土結構件、水平固定組件、壓板、底板、至少兩個螺桿、與各螺桿分別螺紋配合的第一螺母，螺桿分設于懸挑型鋼梁的兩側，各螺桿均豎向設置且相互間隔，水平固定組件的一端與螺桿可拆卸地連接，水平固定組件的另一端與懸挑型鋼梁的側面沿水平方向抵壓配合，各螺桿的下部及底板預埋于混凝土結構件內，底板與各螺桿的底端固定，各螺桿的頂端穿過壓板后分別與各第一螺母螺紋鎖緊連接，壓板與懸挑型鋼梁的頂端沿豎直方向抵壓配合，混凝土結構件與懸挑型鋼梁的底端沿豎直方向抵壓配合。
[0007]優選地，所述水平固定組件至少為兩個，分設于懸挑型鋼梁的兩側。
[0008]優選地，所述水平固定組件包括與螺桿螺紋配合的第二螺母、由該第二螺母的一側水平延伸出的螺紋調節桿和與螺紋調節桿螺紋配合的壓頭，分別位于懸挑型鋼梁兩側的壓頭相對且均與懸挑型鋼梁的側面沿水平方向抵壓配合。
[0009]優選地，所述壓頭包括連接管和豎直板，連接管的內壁設有與螺紋調節桿螺紋配合的內螺紋，豎直板與懸挑型鋼梁的側面貼合。
[0010]優選地，所述螺桿上設有與第一螺母螺紋配合的第一外螺紋以及與第二螺母螺紋配合的第二外螺紋，第一外螺紋和第二外螺紋相間隔。
[0011]優選地，所述壓板上開有均供螺桿穿入的圓孔和長圓孔，圓孔和長圓孔分設于懸挑型鋼梁的兩側，圓孔與螺桿緊密套裝配合，長圓孔的長度方向與懸挑型鋼梁的側面垂直。
[0012]優選地，所述懸挑型鋼梁的底端與混凝土結構件之間墊設有墊板。
[0013]優選地，所述底板上固定有至少兩個套管，各套管分設于懸挑型鋼梁的兩側，并均從混凝土結構件內向上伸出，所述螺桿一一對應插裝于各套管內。
[0014]相比現有技術，本實用新型的有益效果在于:
[0015](I)本實用新型不僅可在豎直方向上通過螺桿、第一螺母的鎖緊來促使壓板對懸挑型鋼梁進行壓緊固定，還可在水平方向上通過水平固定組件來固定懸挑型鋼梁，可以極大抵消懸挑型鋼梁沿截面方向的扭矩，避免水平方向上擺動的危險，進而確保整個型鋼懸挑腳手架的穩定性；
[0016](2)本實用新型通過螺紋調節桿與壓頭的螺紋配合，可以調節水平壓緊懸挑型鋼梁的作用力，而且，由于第一螺母與螺桿螺紋配合，第二螺母也與螺桿螺紋配合，則可使安裝過程操作簡單，施工便捷；另外，圓孔和長圓孔的設置利于位于懸挑型鋼梁兩側的螺桿進行位置、間距調整，進一步方便安裝和拆卸，拆除后可多次周轉使用，節約成本，無環境污染；
[0017](3)本實用新型的底板結合套管可固定螺桿的下部，實現螺桿下部預先埋設在混凝土結構件內，同時，套管可將螺桿與混凝土結構件隔離，方便安裝和拆除，具體地，在懸挑型鋼梁安裝時，直接通過吊車或塔式起重機將懸挑型鋼梁放在兩側螺桿之間再安裝壓板，因此，懸挑型鋼梁安裝時可通過垂直方向吊裝一次到位，而傳統封閉U形鋼筋拉環是通過水平移動吊裝到位，具有安裝速度快，工藝操作簡單、方便，節省勞動力投入的優點。
[0018]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型含水平固定組件的可拆卸式懸挑型鋼梁預埋固定裝置的主視結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型水平固定組件的結構示意圖；
[0021]圖3為本實用新型螺桿插裝至套管的裝配示意圖；
[0022]圖4為圖3的俯視圖；
[0023]圖5為本實用新型壓板的結構示意圖；
[0024]圖6為本實用新型含水平固定組件的可拆卸式懸挑型鋼梁預埋固定裝置實際安裝使用時的側視結構示意圖。
[0025]圖中:1、固定架；10、底板；11、套管；12、螺桿；121、第一外螺紋；122、第二外螺紋；2、第一螺母；3、水平固定組件；4、壓板；5、懸挑型鋼梁；6、混凝土結構件；7、墊板；8、圓孔；9、長圓孔；13、豎直板；14、連接管；15、螺紋調節桿；16、第二螺母；17、壓頭。
【具體實施方式】
[0026]如圖1所示的含水平固定組件的可拆卸式懸挑型鋼梁預埋固定裝置，包括截面呈“工”字型的懸挑型鋼梁5、混凝土結構件6、水平固定組件3、壓板4、底板10、至少兩個螺桿12、與各螺桿12分別螺紋配合的第一螺母2，螺桿12分設于懸挑型鋼梁5的兩側，各螺桿12均豎向設置且相互間隔，水平固定組件3的一端與螺桿12可拆卸地連接，水平固定組件3的另一端與懸挑型鋼梁5的側面沿水平方向抵壓配合，各螺桿12的下部及底板10預埋于混凝土結構件6內，底板10與各螺桿12的底端固定，各螺桿12的頂端穿過壓板4后分別與各第一螺母2螺紋鎖緊連接，壓板4與懸挑型鋼梁5的頂端沿豎直方向抵壓配合，混凝土結構件6與懸挑型鋼梁5的底端沿豎直方向抵壓配合。
[0027]懸挑型鋼梁5可被方便地吊裝放置在兩側的螺桿12之間的混凝土結構件6上，同時，懸挑型鋼梁5受豎直方向上壓板4的壓緊力，將在豎直方向上穩固固定在混凝土結構件6上，懸挑型鋼梁5同時還受水平固定組件3的水平作用力，從而在水平方向上固定懸挑型鋼梁5，防止懸挑型鋼梁5在水平方向上擺動。由于可將懸挑型鋼梁5豎直垂吊在兩側的螺桿12之間后再用第一螺母2鎖緊壓板4，因此其安裝、拆除方便快速。其中，本例的螺桿12為兩個，也可設為更多數量，對稱設置在懸挑型鋼梁5的兩側。
[0028]水平固定組件3至少為兩個，分設于懸挑型鋼梁5的兩側。兩側的水平固定組件3可分別對懸挑型鋼梁5的兩側進行水平方向上的壓緊，使懸挑型鋼梁5在水平方向上得到的固定更加平穩。
[0029]如圖1?2所示，本例采用的水平固定組件3優選為以下結構:
[0030]水平固定組件3包括與螺桿12螺紋配合的第二螺母16、由該第二螺母16的一側水平延伸出的螺紋調節桿15和與螺紋調節桿15螺紋配合的壓頭17，分別位于懸挑型鋼梁5兩側的壓頭17相對且均與懸挑型鋼梁5的側面沿水平方向抵壓配合。第二螺母16可以方便地鎖合在螺桿12上，同時通過旋轉調節壓頭17，使壓頭17相對于螺紋調節桿15伸縮，就可以調節壓頭17對懸挑型鋼梁側面的壓緊力。同時，第二螺母16與螺桿12的螺紋配合，旋轉第二螺母16后，便于調節壓頭17壓緊懸挑型鋼梁5的角度，便于對位，利于懸挑型鋼梁5保持水平方向上的平衡、穩定。
[0031]壓頭17包括連接管14和豎直板13，連接管14的內壁設有與螺紋調節桿15螺紋配合的內螺紋(圖中未標)，豎直板13與懸挑型鋼梁5的側面貼合。本例的豎直板13為鋼板，豎直板13作用是分散連接管14傳遞給懸挑型鋼梁5的壓力，且增加壓頭17與懸挑型鋼梁5之間的摩擦，避免水平固定組件3與懸挑型鋼梁5產生滑移。
[0032]如圖3所示，螺桿12上設有與第一螺母2螺紋配合的第一外螺紋121以及與第二螺母16螺紋配合的第二外螺紋122，第一外螺紋121和第二外螺紋122相間隔。因此，螺桿12可以在需要與第一螺母2、第二螺母16配合的區域分別開設第一外螺紋121、第二外螺紋122，降低成本。
[0033]如圖5所示，作為壓板4的較佳實施方式，壓板4上開有均供螺桿12穿入的圓孔8和長圓孔9，圓孔8和長圓孔9分設于懸挑型鋼梁5的兩側，圓孔8與螺桿12緊密套裝配合，長圓孔9的長度方向與懸挑型鋼梁5的側面垂直。長圓孔9便于壓板4與螺桿12對位配裝，也便于壓頭17對懸挑型鋼梁5壓緊力的調節。
[0034]懸挑型鋼梁5的底端與混凝土結構件6之間墊設有墊板7，該墊板7可以擴大懸挑型鋼梁5與混凝土結構件6之間的受壓面積，減少懸挑型鋼梁5底端集中受力，有利于混凝土結構件6不受到破壞或受力集中而產生結構裂縫。本例的墊板7為鋼板。
[0035]如圖1、圖3?4所示,底板10上固定有至少兩個套管11，本例的套管11為兩個，也設置為更多數量，各套管11分設于懸挑型鋼梁5的兩側，并均從混凝土結構件6內向上伸出，螺桿12—一對應插裝于各套管11內。套管11可將螺桿12下部與混凝土結構件6隔離，方便安裝和拆除后周轉循環使用。其中，螺桿12、套管11和底板10可以組成一個固定架1，形成預先固定在混凝土結構件6上的架體。壓板4和底板10為鋼板，套管11為PVC管。
[0036]實際安裝使用時，如圖6所示，每條懸挑型鋼梁5可以至少安裝兩組包括螺桿12、壓板4、底板10、第一螺母2、水平固定組件3，進一步利于鋼懸挑腳手架的穩定、安全。實地安裝時，懸挑型鋼梁5直接放入上述固定架I內即兩側螺桿12之間，通過第一螺母2鎖緊壓板，壓緊4豎直向下壓緊懸挑型鋼梁5形成固定，再通過水平固定組件3配合頂緊，防止左右偏移。拆除時，松動第一螺母2和壓板4后就可以直接取出懸挑型鋼梁5，在固定架I的螺桿12的頂部輕敲后，固定架I自然脫落便可周轉利用。
[0037]上述實施方式僅為本實用新型的優選實施方式，不能以此來限定本實用新型保護的范圍，本領域的技術人員在本實用新型的基礎上所做的任何非實質性的變化及替換均屬于本實用新型所要求保護的范圍。
【權利要求】
1.含水平固定組件的可拆卸式懸挑型鋼梁預埋固定裝置，其特征在于:包括截面呈“工”字型的懸挑型鋼梁、混凝土結構件、水平固定組件、壓板、底板、至少兩個螺桿、與各螺桿分別螺紋配合的第一螺母，螺桿分設于懸挑型鋼梁的兩側，各螺桿均豎向設置且相互間隔，水平固定組件的一端與螺桿可拆卸地連接，水平固定組件的另一端與懸挑型鋼梁的側面沿水平方向抵壓配合，各螺桿的下部及底板預埋于混凝土結構件內，底板與各螺桿的底端固定，各螺桿的頂端穿過壓板后分別與各第一螺母螺紋鎖緊連接，壓板與懸挑型鋼梁的頂端沿豎直方向抵壓配合，混凝土結構件與懸挑型鋼梁的底端沿豎直方向抵壓配合。
2.根據權利要求1所述的含水平固定組件的可拆卸式懸挑型鋼梁預埋固定裝置，其特征在于:所述水平固定組件至少為兩個，分設于懸挑型鋼梁的兩側。
3.根據權利要求2所述的含水平固定組件的可拆卸式懸挑型鋼梁預埋固定裝置，其特征在于:所述水平固定組件包括與螺桿螺紋配合的第二螺母、由該第二螺母的一側水平延伸出的螺紋調節桿和與螺紋調節桿螺紋配合的壓頭，分別位于懸挑型鋼梁兩側的壓頭相對且均與懸挑型鋼梁的側面沿水平方向抵壓配合。
4.根據權利要求3所述的含水平固定組件的可拆卸式懸挑型鋼梁預埋固定裝置，其特征在于:所述壓頭包括連接管和豎直板，連接管的內壁設有與螺紋調節桿螺紋配合的內螺紋，豎直板與懸挑型鋼梁的側面貼合。
5.根據權利要求3所述的含水平固定組件的可拆卸式懸挑型鋼梁預埋固定裝置，其特征在于:所述螺桿上設有與第一螺母螺紋配合的第一外螺紋以及與第二螺母螺紋配合的第二外螺紋，第一外螺紋和第二外螺紋相間隔。
6.根據權利要求1?5任一項所述的含水平固定組件的可拆卸式懸挑型鋼梁預埋固定裝置，其特征在于:所述壓板上開有均供螺桿穿入的圓孔和長圓孔，圓孔和長圓孔分設于懸挑型鋼梁的兩側，圓孔與螺桿緊密套裝配合，長圓孔的長度方向與懸挑型鋼梁的側面垂直。
7.根據權利要求1?5任一項所述的含水平固定組件的可拆卸式懸挑型鋼梁預埋固定裝置，其特征在于:所述懸挑型鋼梁的底端與混凝土結構件之間墊設有墊板。
8.根據權利要求1?5任一項所述的含水平固定組件的可拆卸式懸挑型鋼梁預埋固定裝置，其特征在于:所述底板上固定有至少兩個套管，各套管分設于懸挑型鋼梁的兩側，并均從混凝土結構件內向上伸出，所述螺桿一一對應插裝于各套管內。
【文檔編號】E04G3/18GK204139570SQ201420489120
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年8月27日 優先權日:2014年8月27日
【發明者】趙穎韌, 黃毫春, 王杰, 田亮, 陳彬彬, 黃柏 申請人:中國建筑第五工程局有限公司東莞分公司, 中國建筑第五工程局有限公司