泡沫混凝土的泡沫發生器的制造方法
【專利摘要】本實用新型是一種泡沫混凝土的泡沫發生器，屬于混凝土制備裝置，其特征是該泡沫混凝土的泡沫發生器包括發泡室、充氣室、空壓機、儲氣罐、造泡氣體管道、吹送泡沫管道、儲液罐、輸液管道和氣泡切割攪拌裝置、高壓空氣配氣裝置；此發泡室為圓柱形罐，在發泡室的上部的右側安裝吹氣管道，在發泡室的下部右側對應位于多孔布氣板和葉片之間安裝輸液管道，在發泡室的頂部安裝密封環，在發泡室的底部安裝多孔布氣板和充氣室，氣泡切割攪拌裝置包括攪拌桿、葉片、聯軸器和電動機；在攪拌桿的下端段上安裝葉片并穿過密封環后伸入發泡室的內腔中，能夠形成小泡徑且泡孔大小均勻的泡沫混凝土，顯著地提高了泡沫混凝土的力學強度和隔熱、隔音性能。
【專利說明】泡沬混凝土的泡沬發生器
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于混凝土制備裝置，具體是涉及一種泡沫混凝土的泡沫發生器。
【背景技術】
[0002]發泡機(又稱泡沫發生器)是一種將發泡劑制成發泡混凝土的裝置。隨著節能需求，發泡混凝土的使用越來越普及，發泡機將發泡劑吹制成能制備輕混凝土的泡沫，它具有制備輕質材料效率高、成本低等特點。所制備成的發泡混凝土已用在輕質砌塊、發泡混凝土自保溫墻板、發泡混凝土隔熱屋頂層以及外墻外保溫掛板等。從發泡原理來劃分，目前廣泛應用的發泡機有高速葉輪型、高壓空氣型和鼓風中低壓型等三類。不論何種發泡機，都是將空氣引入發泡劑溶液中，各種機型的變化在于引入氣體的方式不同，因而效果不同。
[0003]傳統的泡沫發生機產生泡沫是通過用高壓空氣將泡沫劑溶液先霧化，然后通過裝有不銹鋼絲等填充物的發泡管，通過該區域的空隙大小和空隙率大小以及填充物阻力來控制泡沫的發生量和泡沫的泡徑大小，因此獲得的泡沫的泡徑較大，且泡徑不均勻，當其攪拌到混凝土中去后會導致小泡徑的泡沫被破壞，而大泡徑泡沫的泡徑會增大，使獲得的輕質泡沫混凝土的力學強度不高，隔熱隔音效果不理想。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提出一種泡沫混凝土的泡沫發生器，不僅結構合理，使用安全可靠，而且能夠形成小泡徑且泡孔大小均勻的泡沫混凝土，顯著地提高泡沫混凝土的力學強度和隔熱、隔音性能。
[0005]本實用新型的目的是這樣來實現的:一種泡沫混凝土的泡沫發生器，其特征是:該泡沫混凝土的泡沫發生器包括發泡室、充氣室、空壓機、儲氣罐、造泡氣體管道、吹送泡沫管道、儲液罐、輸液管道和氣泡切割攪拌裝置、高壓空氣配氣裝置，其中，所述的發泡室為圓柱形罐，在所述的發泡室的上部的右側安裝與之相接通的吹氣管道，所述的吹氣管道的另外一端與高壓空氣配氣裝置中的轉子流量計II相接通，在所述的發泡室的左側安裝與之相接通的吹送泡沫管道；
[0006]在所述的發泡室的下部右側對應位于多孔布氣板和葉片之間的部位上安裝輸送泡沫劑溶液的輸液管道相接通，所述的輸液管道的右端與儲放泡沫劑溶液的儲液罐的底部相接通，在所述的儲液罐上安裝有液位器，以指示儲液罐中的液面高度，在所述的輸液管道的靠近儲液罐的管段中裝有控制進料量的控制閥門；
[0007]在所述的發泡室的頂部開設中心通孔并對應安裝密封環，所述的密封環對攪拌桿起密封作用，此密封環可用聚四氟乙烯制成，在所述的發泡室的底部依次安裝多孔布氣板和充氣室，在所述的充氣室的進氣口安裝造泡氣體管道與高壓空氣配氣裝置中的轉子流量計I相接通，在所述的造泡氣體管道靠近充氣室的管段中安裝止逆閥(即止回閥)，此多孔布氣板上的孔隙直徑可為5(Γ100微米、孔隙率可為409Γ80%，此多孔布氣板的厚度可為10_，此多孔布氣板可用多孔陶瓷板制成；
[0008]所述的氣泡切割攪拌裝置包括攪拌桿、葉片、聯軸器和電動機，在所述的攪拌桿的下端段上安裝葉片，所述的攪拌桿穿過密封環后伸入發泡室的內腔中，所述的電動機固定安裝在發泡室的頂部，所述的電動機的輸出軸通過聯軸器與攪拌桿相連接；
[0009]所述的空壓機的出氣口用管道與儲氣罐相接通，在所述的儲氣罐上的出氣管上安裝三通接頭，在所述的三通接頭的左出氣口上用管道自右至左地依次安裝閥門1、減壓閥
1、穩流閥I和轉子流量計I，用于穩定控制造泡用氣體，而在所述的三通接頭的右出氣口上用管道自左至右地依次安裝閥門I1、減壓閥I1、穩流閥II和轉子流量計II，用于穩定控制輸送泡沫空氣用低壓空氣，所述的閥門1、減壓閥1、穩流閥I和轉子流量計I以及閥門
I1、減壓閥I1、穩流閥II和轉子流量計II組成了高壓空氣配氣裝置。
[0010]本泡沫混凝土的泡沫發生器的工作步驟如下:
[0011](一)、將泡沫劑溶液倒入儲液罐中，然后開通儲液罐與發泡室之間的控制進料量的控制閥門，使泡沫劑溶液進入發泡室內，并儲液罐、發泡室內具有同一高度的液位，此液位通過液位器來控制。
[0012](二)、啟動空壓機，使儲氣罐中保持0.5MPa以上的空氣壓力，然后開通閥門I，通過穩壓和穩流及控制流速，使高壓空氣經過造泡氣體管道并推開止逆閥，然后高壓空氣進入充氣室內，再進入多孔布氣板，并帶著該處的泡沫劑溶液一起進入發泡室內。
[0013](三)、啟動氣泡切割攪拌裝置中的電動機，使攪拌切割的葉片高速旋轉，轉速為1200轉/分鐘，將通過多孔布氣板的細小氣流切割、攪拌成大小均勻的細小氣泡。
[0014](四)、開通閥門II，通過穩壓和穩流及控制流速，使低壓空氣經吹氣管道進入發泡室內，吹動發泡室內源源不斷產生的泡沫進入吹送泡沫管道中，泡沫中所泌出的液體通過伸縮口的斜坡回流入發泡室中，此泡沫被輸送到混凝土攪拌機中被攪入水泥漿中，形成泡沫混凝土，所形成的泡沫混凝土具有均勻的小空隙多孔結構，硬化后具有較為理想的力學和隔熱性能。
[0015]本實用新型所提出的泡沫混凝土的泡沫發生器，不僅結構合理，使用安全可靠，而且能夠形成小泡徑且泡孔大小均勻的泡沫混凝土，顯著地提高了泡沫混凝土的力學強度和隔熱、隔音性能。
[0016]現結合附圖和實施例對本實用新型所提出的泡沫混凝土的泡沫發生器作進一步的說明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型所提出的泡沫混凝土的泡沫發生器的主視示意圖。
[0018]圖1 中:
[0019]1、發泡室 101、多孔布氣板 102、密封環103、止逆閥 2、充氣室 301、攪拌桿 302、葉片303、聯軸器 304、電動機 4、空壓機5、儲氣罐501、出氣管502、閥門I 503、閥門II 601、三通接頭 602、減壓閥I 603、穩流閥I 604、轉子流量計I605、減壓閥II 606、穩流閥II 607、轉子流量計II 7、造泡氣體管道 8、吹送泡沫管道9、儲液罐 901、液位器 10、吹氣管道11、輸液管道12、控制閥門。
【具體實施方式】
[0020]從圖1中可以看出:一種泡沫混凝土的泡沫發生器，其特征是:該泡沫混凝土的泡沫發生器包括發泡室1、充氣室2、空壓機4、儲氣罐5、造泡氣體管道7、吹送泡沫管道8、儲液罐9、輸液管道11和氣泡切割攪拌裝置、高壓空氣配氣裝置，其中，所述的發泡室I為圓柱形罐，在所述的發泡室I的上部的右側安裝與之相接通的吹氣管道10，所述的吹氣管道10的另外一端與高壓空氣配氣裝置中的轉子流量計II 607相接通，在所述的發泡室I的左側安裝與之相接通的吹送泡沫管道8 ;
[0021]在所述的發泡室I的下部右側對應位于多孔布氣板101和葉片302之間的部位上安裝輸送泡沫劑溶液的輸液管道11相接通，所述的輸液管道11的右端與儲放泡沫劑溶液的儲液te 9的底部相接通，在所述的儲液iil 9上安裝有液位器901,以指不儲液iil 9中的液面高度，在所述的輸液管道11的靠近儲液罐9的管段中裝有控制進料量的控制閥門12 ；
[0022]在所述的發泡室I的頂部開設中心通孔并對應安裝密封環102，所述的密封環102對攪拌桿301起密封作用，此密封環102可用聚四氟乙烯制成，在所述的發泡室I的底部依次安裝多孔布氣板101和充氣室2，在所述的充氣室2的進氣口上安裝造泡氣體管道7并與高壓空氣配氣裝置中的轉子流量計I 604相接通，在所述的造泡氣體管道7靠近充氣室2的管段中安裝止逆閥103 (即止回閥)，此多孔布氣板101上的孔隙直徑可為5(Γ100微米、孔隙率可為40%?80%，此多孔布氣板101的厚度可為10mm，此多孔布氣板101可用多孔陶瓷板制成；
[0023]所述的氣泡切割攪拌裝置包括攪拌桿301、葉片302、聯軸器303和電動機304，在所述的攪拌桿301的下端段上安裝葉片302，所述的攪拌桿301穿過密封環102后伸入發泡室I的內腔中，所述的電動機304固定安裝在發泡室I的頂部，所述的電動機304的輸出軸通過聯軸器303與攪拌桿301相連接；
[0024]所述的空壓機4的出氣口用管道與儲氣罐5相接通，在所述的儲氣罐5上的出氣管501上安裝三通接頭601，在所述的三通接頭601的左出氣口上用管道自右至左地依次安裝閥門I 502、減壓閥I 602、穩流閥I 603和轉子流量計I 604，用于穩定控制造泡用氣體，而在所述的三通接頭601的右出氣口上用管道自左至右地依次安裝閥門II 503、減壓閥II 605、穩流閥II 606和轉子流量計II 607，用于穩定控制輸送泡沫空氣用低壓空氣，所述的閥門I 502、減壓閥I 602、穩流閥I 603和轉子流量計I 604以及閥門II 503、減壓閥II 605、穩流閥II 606和轉子流量計II 607組成了高壓空氣配氣裝置。
[0025]本泡沫混凝土的泡沫發生器的工作步驟如下:
[0026](一)將泡沫劑溶液倒入儲液罐9中，然后開通儲液罐9與發泡室I之間的控制進料量的控制閥門12，使泡沫劑溶液進入發泡室I內，并儲液罐9、發泡室I內具有同一高度的液位，此液位通過液位器901來控制。
[0027](二)啟動空壓機4，使儲氣罐5中保持0.5MPa以上的空氣壓力，然后開通閥門I 502，通過穩壓和穩流及控制流速，使高壓空氣經過造泡氣體管道7并推開止逆閥103，然后此高壓空氣進入充氣室2中，再進入多孔布氣板101，并帶著該處的泡沫劑溶液一起進入發泡室I內。
[0028](三)啟動氣泡切割攪拌裝置中的電動機304，使攪拌切割的葉片302高速旋轉，轉速為1200轉/分鐘，將通過多孔布氣板101的細小氣流切割、攪拌成大小均勻的細小氣泡。
[0029](四)開通閥門II503，通過穩壓和穩流及控制流速，使低壓空氣經吹氣管道10進入發泡室I內，吹動發泡室I內源源不斷產生的泡沫進入吹送泡沫管道8中，泡沫中所泌出的液體通過伸縮口的斜坡回流入發泡室I內，此泡沫被輸送到混凝土攪拌機中被攪入水泥漿中，形成泡沫混凝土，所形成的泡沫混凝土具有均勻的小空隙多孔結構，硬化后具有較為理想的力學和隔熱性能。
【權利要求】
1.一種泡沫混凝土的泡沫發生器，其特征是:該泡沫混凝土的泡沫發生器包括發泡室(I)、充氣室(2)、空壓機(4)、儲氣罐(5)、造泡氣體管道(7)、吹送泡沫管道(8)、儲液罐(9)、輸液管道(11)和氣泡切割攪拌裝置、高壓空氣配氣裝置，其中，所述的發泡室(I)為圓柱形罐，在所述的發泡室(I)的上部的右側安裝與之相接通的吹氣管道(10)，所述的吹氣管道(10)的另外一端與高壓空氣配氣裝置中的轉子流量計II (607)相接通，在所述的發泡室(I)的左側安裝與之相接通的吹送泡沫管道(8)； 在所述的發泡室(I)的下部右側對應位于多孔布氣板(101)和葉片(302)之間的部位上安裝輸送泡沫劑溶液的輸液管道(11)相接通，所述的輸液管道(11)的右端與儲放泡沫劑溶液的儲液罐(9)的底部相接通，在所述的儲液罐(9)上安裝有液位器(901)，在所述的輸液管道(11)的靠近儲液罐(9)的管段中裝有控制進料量的控制閥門(12)； 在所述的發泡室(I)的頂部開設中心通孔并對應安裝密封環(102)，在所述的發泡室(O的底部依次安裝多孔布氣板(101)和充氣室(2)，在所述的充氣室(2)的進氣口上安裝造泡氣體管道(7)與高壓空氣配氣裝置中的轉子流量計I (604)相接通，在所述的造泡氣體管道(7)的靠近充氣室(2)的管段中安裝止逆閥(103)； 所述的氣泡切割攪拌裝置包括攪拌桿(301)、葉片(302)、聯軸器(303)和電動機(304)，在所述的攪拌桿(301)的下端段上安裝葉片(302)，所述的攪拌桿(301)穿過密封環(102)后伸入發泡室(I)的內腔中，所述的電動機(304)固定安裝在發泡室(I)的頂部，所述的電動機(304)的輸出軸通過聯軸器(303)與攪拌桿(301)相連接； 所述的空壓機(4)的出氣口用管道與儲氣罐(5)相接通，在所述的儲氣罐(5)上的出氣管(501)上安裝三通接頭(601)，在所述的三通接頭(601)的左出氣口上用管道自右至左地依次安裝閥門I (502)、減壓閥I (602)、穩流閥I (603)和轉子流量計I (604)，而在所述的三通接頭(601)的右出氣口上用管道自左至右地依次安裝閥門II (503)、減壓閥II(605)、穩流閥II (606)和轉子流量計II (607)，所述的閥門I (502)、減壓閥I (602)、穩流閥I (603)和轉子流量計I (604)以及閥門II (503)、減壓閥II (605)、穩流閥II (606)和轉子流量計II (607)組成高壓空氣配氣裝置。
2.根據權利要求1所述的泡沫混凝土的泡沫發生器，其特征在于此密封環(102)用聚四氟乙烯制成。
3.根據權利要求1所述的泡沫混凝土的泡沫發生器，其特征在于此多孔布氣板(101)上的孔隙直徑為50?100微米、孔隙率為40%?80%。
4.根據權利要求1所述的泡沫混凝土的泡沫發生器，其特征在于此多孔布氣板(101)的厚度為10mm。
5.根據權利要求1所述的泡沫混凝土的泡沫發生器，其特征在于此多孔布氣板(101)用多孔陶瓷板制成。
【文檔編號】B28C5/38GK204195982SQ201420464918
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年8月18日 優先權日:2014年8月18日
【發明者】錢元弟, 雷團結, 王孝平, 周楊, 黃維軍, 王慧, 吳旭帆 申請人:中國十七冶集團有限公司