一種玻璃金屬熔封結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種玻璃金屬熔封結構，包括金屬封接件和玻璃封接件，所述金屬封接件包括金屬外圈和設于金屬外圈圈口的金屬內圈，所述金屬外圈與金屬內圈一體成型；所述玻璃封接件包括玻璃管和設于玻璃管端口的凸環，該玻璃管與凸環一體成型，所述凸環的外徑與所述金屬外圈的內徑相適配，所述金屬外圈插入所述凸環上并且所述金屬外圈內壁與所述凸環外壁熔接。本實用新型的有益效果為：結構簡單，提高了封接質量和成品率，簡化了工藝和設備，降低了生產成本。
【專利說明】一種玻璃金屬熔封結構
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種玻璃金屬熔封結構。
【背景技術】
[0002]太陽能是一種取之不盡的綠色能源。在太陽能的熱利用中，通常采用吸熱元件，將太陽能的輻射能有效地轉化為熱能收集起來。這種太陽能吸熱元件主要為真空集熱管，而真空集熱管包括有全玻璃真空集熱管和玻璃-金屬真空集熱管，玻璃-金屬真空集熱管采用金屬導管作為吸熱體，采用真空技術使玻璃管與金屬管間內呈真空狀態，以最大限度地減少熱能的損失。吸熱體至少有一端伸出于玻璃管的外端，并聯接于熱能所需的裝置，為保持玻璃管內的真空狀態，必須解決玻璃管與金屬吸熱體的伸出端的真空密封連接問題。
[0003]同樣在電力系統中，大的電流的開關在斷開時會在空氣沖產生放電電弧，造成電流的無法斷開，因此采用的是在真空環境下的通斷，因此開關的觸點需要在真空環境下進行接觸斷開。為維護此真空環境，和觸點之間的絕緣性同樣需要采用玻璃金屬熔封技術。
[0004]傳統的玻璃-金屬熔封一般采用火焰熔封的方法，將被封接的玻璃和金屬熔接在一起。該方法要求被封接的玻璃和金屬之間的膨脹系數非常接近，相互間的差值小于±5%。同時對熔封溫度的控制精度要求較高，以至于對人員的技術操作水平要求更高，造成產品質量、合格率低。但是，作為一種能可靠的保持真空的結構，玻璃-金屬的熔封成為不可替代的技術。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是提供一種玻璃金屬熔封結構，提高了封接質量和成品率。
[0006]本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現:
[0007]—種玻璃金屬熔封結構，包括金屬封接件和玻璃封接件，所述金屬封接件包括金屬外圈和設于金屬外圈圈口的金屬內圈,所述金屬外圈與金屬內圈一體成型；所述玻璃封接件包括玻璃管和設于玻璃管端口的凸環，該玻璃管與凸環一體成型，所述凸環的外徑與所述金屬外圈的內徑相適配，所述金屬外圈插入所述凸環上并且所述金屬外圈內壁與所述凸環外壁熔接。
[0008]進一步的，所述金屬內圈的端口朝金屬外圈內部伸出。
[0009]進一步的，所述金屬內圈的端口朝金屬外圈外部伸出。
[0010]進一步的，所述凸環的端口朝玻璃管端口內部伸出。
[0011]進一步的，所述凸環的端口朝玻璃管端口外部伸出。
[0012]本實用新型的有益效果為:結構簡單，提高了封接質量和成品率，簡化了工藝和設備，降低了生產成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]下面根據附圖對本實用新型作進一步詳細說明。
[0014]圖1是本實用新型實施I例所述的一種玻璃金屬熔封結構的結構示意圖；
[0015]圖2是本實用新型實施2例所述的一種玻璃金屬熔封結構的結構示意圖；
[0016]圖3是本實用新型實施3例所述的一種玻璃金屬熔封結構的結構示意圖；
[0017]圖4是本實用新型實施4例所述的一種玻璃金屬熔封結構的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]實施例一:
[0019]如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種玻璃金屬熔封結構，包括金屬封接件和玻璃封接件，所述金屬封接件包括金屬外圈Ila和設于金屬外圈圈口的金屬內圈12a,金屬外圈與金屬內圈一體成型，該金屬內圈的端口朝金屬外圈內部伸出，所述玻璃封接件包括玻璃管21a以及設置于玻璃管端口的凸環22a，所述凸環與玻璃管為一體成型結構，該凸環的端口朝玻璃管端口內部伸出，該凸環的外徑與所述金屬外圈的內徑相適配，所述金屬外圈插入所述凸環上并且所述金屬外圈內壁與所述凸環外壁熔接。
[0020]實施例二:
[0021]如圖2所示，本實用新型實施例所述的一種玻璃金屬熔封結構，包括金屬封接件和玻璃封接件，所述金屬封接件包括金屬外圈Ilb和設于金屬外圈圈口的金屬內圈12b,金屬外圈與金屬內圈一體成型，該金屬內圈的端口朝金屬外圈外部伸出，所述玻璃封接件包括玻璃管21b以及設置于玻璃管端口的凸環22b，所述凸環與玻璃管為一體成型結構，該凸環的端口朝玻璃管端口外部伸出，該凸環的外徑與所述金屬外圈的內徑相適配，所述金屬外圈插入所述凸環上并且所述金屬外圈內壁與所述凸環外壁熔接。
[0022]實施例三:
[0023]如圖3所示，本實用新型實施例所述的一種玻璃金屬熔封結構，包括金屬封接件和玻璃封接件，所述金屬封接件包括金屬外圈Ilc和設于金屬外圈圈口的金屬內圈12c,金屬外圈與金屬內圈一體成型，該金屬內圈的端口朝金屬外圈內部伸出，所述玻璃封接件包括玻璃管21c以及設置于玻璃管端口的凸環22c，所述凸環與玻璃管為一體成型結構，該凸環的端口朝玻璃管端口外部伸出，該凸環的外徑與所述金屬外圈的內徑相適配，所述金屬外圈插入所述凸環上并且所述金屬外圈內壁與所述凸環外壁熔接。
[0024]實施例四:
[0025]如圖4所示，本實用新型實施例所述的一種玻璃金屬熔封結構，包括金屬封接件和玻璃封接件，所述金屬封接件包括金屬外圈Ild和設于金屬外圈圈口的金屬內圈12d,金屬外圈與金屬內圈一體成型，該金屬內圈的端口朝金屬外圈外部伸出，所述玻璃封接件包括玻璃管21d以及設置于玻璃管端口的凸環22d，所述凸環與玻璃管為一體成型結構，該凸環的端口朝玻璃管端口內部伸出，該凸環的外徑與所述金屬外圈的內徑相適配，所述金屬外圈插入所述凸環上并且所述金屬外圈內壁與所述凸環外壁熔接。
[0026]具體制作的過程中，只需將預處理后的金屬封接件放置在玻璃管端口成型后的凸環處，使凸環插入金屬封接件外圈內，并對金屬封接件外圈部位繼續加熱使其外圈內壁與玻璃管凸環外壁熔接在一起即可，結構簡單，大大的提高了封接質量和成品率，簡化了工藝和設備，而且降低了生產成本。
[0027]本實用新型不局限于上述最佳實施方式，任何人在本實用新型的啟示下都可得出其他各種形式的產品，但不論在其形狀或結構上作任何變化，凡是具有與本申請相同或相近似的技術方案，均落在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種玻璃金屬熔封結構，包括金屬封接件和玻璃封接件，其特征在于，所述金屬封接件包括金屬外圈和設于金屬外圈圈口的金屬內圈，所述金屬外圈與金屬內圈一體成型；所述玻璃封接件包括玻璃管和設于玻璃管端口的凸環，該玻璃管與凸環一體成型，所述凸環的外徑與所述金屬外圈的內徑相適配，所述金屬外圈插入所述凸環上并且所述金屬外圈內壁與所述凸環外壁熔接。
2.如權利要求1所述的一種玻璃金屬熔封結構，其特征在于，所述金屬內圈的端口朝金屬外圈內部伸出。
3.如權利要求1所述的一種玻璃金屬熔封結構，其特征在于，所述金屬內圈的端口朝金屬外圈外部伸出。
4.如權利要求1所述的一種玻璃金屬熔封結構，其特征在于，所述凸環的端口朝玻璃管端口內部伸出。
5.如權利要求1所述的一種玻璃金屬熔封結構，其特征在于，所述凸環的端口朝玻璃管端口外部伸出。
【文檔編號】C03C27/02GK204027049SQ201420463870
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月18日 優先權日:2014年8月18日
【發明者】李輝忠 申請人:李輝忠