折線形幕墻玻璃固定裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種建筑用玻璃固定裝置，具體的說，涉及一種適用于折線形幕墻玻璃的固定裝置，該固定裝置包括立柱、隔熱條、壓座、壓蓋、扣蓋和鋁板裝飾條，立柱的Ⅰ邊與Ⅱ邊、壓座和隔熱條組成安裝折線形幕墻玻璃的容置腔，分別從上側、下側和內側固定折線形幕墻玻璃，扣蓋表面采用氟碳噴涂處理，有效的對折線形幕墻玻璃進行隔熱，隔熱條用于將兩側折線形幕墻玻璃隔離，同時將折線形幕墻玻璃的內側和外側隔離，避免熱量通過固定螺栓傳遞到折線形幕墻玻璃的內側，提高折線形幕墻玻璃的隔熱性，且該固定裝置兩側折線形幕墻玻璃之間的夾角分別為206°或154°，滿足折線形幕墻玻璃的特殊要求，保證玻璃幕墻的可靠性和美觀性。
【專利說明】折線形幕墻玻璃固定裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種建筑用玻璃固定裝置，具體的說，涉及一種適用于折線形幕墻玻璃的固定裝置。
【背景技術】
[0002]在現代建筑領域，玻璃幕墻因將建筑美學、建筑功能、建筑節能和建筑結構等有機結合，被普遍應用于建筑領域，玻璃幕墻主要由玻璃支撐架和幕墻玻璃組成，而玻璃支撐架是幕墻與樓板連接的主要結構和主要的承重主體，通常幕墻玻璃與玻璃支撐架的連接結構為:玻璃支撐架設有向外延伸的連接機構，連接機構外側設有壓板，通過固定螺栓將幕墻玻璃固定于該連接機構與壓板之間。
[0003]傳統的玻璃幕墻固定方式對于兩側平行結構的幕墻玻璃固定較為緊固，但是對于折線形或弧形幕墻玻璃，因幕墻玻璃采用折線形式安裝，導致固定折線幕墻玻璃的玻璃支撐架受力不均衡，容易產生變形，從而影響玻璃幕墻的可靠性和美觀性。
實用新型內容
[0004]本實用新型的目的是提供一種折線形幕墻玻璃固定裝置，可實現幕墻玻璃的折線形安裝固定，提高了幕墻玻璃固定的可靠性和美觀性。
[0005]本實用新型的技術方案是:一種折線形幕墻玻璃固定裝置，該固定裝置包括立柱、隔熱條、壓座、壓蓋、扣蓋和鋁板裝飾條，所述的立柱設于折線形幕墻的內側，立柱與折線形幕墻玻璃的接觸處設有凸起端，該凸起端的前端設有固定桿，通過該固定桿將立柱固定于壓蓋上，所述扣蓋表面采用氟碳噴涂處理，設于壓蓋的兩側，所述壓座設于立柱凸起端的前端，且與立柱固定相連，所述隔熱條設于立柱凸起端與壓座之間，所述立柱的I邊與II邊、壓座和隔熱條組成安裝折線形幕墻玻璃的容置腔，鋁板裝飾條通過螺栓固定于壓蓋的外側。
[0006]優選的是，所述壓蓋與兩側扣蓋連接處設有卡扣，壓蓋與扣蓋通過卡和的方式連接。
[0007]優選的是，所述壓座通過固定螺栓與立柱的II邊固定連接，所述隔熱條設于該固定螺栓的外圍。
[0008]優選的是，所述折線形幕墻玻璃與立柱I邊和IV邊之間采用三元乙丙膠條固定連接，折線形幕墻玻璃與壓座之間采用三元乙丙膠條固定連接。
[0009]優選的是，所述折線形幕墻玻璃與容置腔之間的空隙采用泡沫棒填充。
[0010]優選的是，所述立柱的I邊與II邊之間的夾角為103°，立柱的III邊與IV邊之間的夾角為103°，即該固定裝置兩側折線形幕墻玻璃之間的夾角為206°。
[0011]優選的是，所述立柱的I邊與II邊之間的夾角為77°，立柱的III邊與IV邊之間的夾角為77°，即該固定裝置兩側折線形幕墻玻璃之間的夾角為154°。
[0012]本實用新型與現有技術相比的有益效果為:
[0013](I)該固定裝置包括立柱、隔熱條、壓座、壓蓋、扣蓋和鋁板裝飾條，立柱的I邊與II邊、壓座和隔熱條組成安裝折線形幕墻玻璃的容置腔，分別從上側、下側和內側固定折線形幕墻玻璃，保證幕墻玻璃固定的可靠性，扣蓋表面采用氟碳噴涂處理，有效的對折線形幕墻玻璃進行隔熱，隔熱條用于將兩側折線形幕墻玻璃隔離，同時將折線形幕墻玻璃的內側和外側隔離，避免熱量通過固定螺栓傳遞到折線形幕墻玻璃的內側，有效地提高折線形幕墻玻璃的隔熱性；
[0014](2)立柱的I邊與II邊之間的夾角為103°或77°，立柱的III邊與IV邊之間的夾角為103°或77°，即該固定裝置兩側折線形幕墻玻璃之間的夾角分別為206°或154°，滿足折線形幕墻玻璃的特殊要求，且保證玻璃幕墻的可靠性和美觀性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分的實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域技術人員在沒有作出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，均屬于本實用新型的保護范圍。
[0017]實施例1
[0018]一種折線形幕墻玻璃8固定裝置，該固定裝置包括立柱1、隔熱條2、壓座3、壓蓋
4、扣蓋5和鋁板裝飾條6，立柱I設于折線形幕墻的內側，立柱I采用轉角立柱，立柱I與折線形幕墻玻璃8的接觸處設有凸起端，該凸起端的前端設有固定桿7，通過壓蓋4上側設有的緊固螺栓將該固定桿7固定于壓蓋4上；扣蓋5表面采用氟碳噴涂處理，扣蓋5設于壓蓋4的兩側，壓蓋4與兩側扣蓋5連接處設有卡扣，壓蓋4與扣蓋5通過卡和的方式連接，壓蓋4不僅具有裝飾作用，且能有效的阻止折線形幕墻玻璃8的熱量；壓座3設于立柱I凸起端的前端，且與壓座3通過固定螺栓與立柱I的II邊固定連接，隔熱條2設于立柱I凸起端與壓座3之間的固定螺栓11的外圍，不僅用于將兩側折線形幕墻玻璃8隔離，同時將折線形幕墻玻璃8的內側和外側隔離，避免熱量通過固定螺栓11傳遞到折線形幕墻玻璃8的內側，有效地提高折線形幕墻玻璃8的隔熱性；立柱I的I邊12與II邊13、壓座3和隔熱條2組成安裝折線形幕墻玻璃8的容置腔，分別從上側、下側和內側固定折線形幕墻玻璃8，保證幕墻玻璃固定的可靠性，鋁板裝飾條6通過螺栓固定于壓蓋4的外側，對該固定裝置起到裝飾作用。
[0019]其中，折線形幕墻玻璃8與立柱I的I邊12和IV邊15之間采用三元乙丙膠條9固定連接，折線形幕墻玻璃8與壓座3之間采用三元乙丙膠條9固定連接，起到密封和軟性連接的作用，且折線形幕墻玻璃8與容置腔之間的空隙采用泡沫棒10填充，防止折線形幕墻玻璃8固定錯位，立柱I的I邊12與II邊13之間的夾角為103°，立柱I的III邊14與IV邊15之間的夾角為103°，即該固定裝置兩側折線形幕墻玻璃8之間的夾角為206°，滿足折線形幕墻玻璃8的特殊要求，且保證玻璃幕墻的可靠性和美觀性。
[0020]實施例2
[0021]實施例2的技術方案與實施例1的技術方案的實現方式基本相同，不同之處在于立柱I的I邊12與II邊13之間的夾角為77°，立柱I的III邊14與IV邊15之間的夾角為77°，即該固定裝置兩側折線形幕墻玻璃8之間的夾角為154°，滿足折線形幕墻的安裝。
[0022]本領域技術人員可理解附圖只為一個優選的實施例的示意圖，附圖中的形狀與結構并不一定是實施本實用新型所必須的。
[0023]本領域技術人員可理解上述實施例1和實施例2中所述的該固定裝置兩側折線形幕墻玻璃8之間的夾角并不局限于206°和154°，使用者可以根據具體施工要求，對立柱I的I邊12與II邊13之間的夾角、立柱I的III邊14與IV邊15之間的夾角任意設定。
[0024]最后應說明的是:以上實施例僅用于說明本實用新型的技術方案，而非對其進行限制，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的范圍。
【權利要求】
1.一種折線形幕墻玻璃固定裝置，其特征在于:該固定裝置包括立柱、隔熱條、壓座、壓蓋、扣蓋和鋁板裝飾條，所述的立柱設于折線形幕墻的內側，立柱與折線形幕墻玻璃的接觸處設有凸起端，該凸起端的前端設有固定桿，通過該固定桿將立柱固定于壓蓋上，所述扣蓋表面采用氟碳噴涂處理，設于壓蓋的兩側，所述壓座設于立柱凸起端的前端，且與立柱固定相連，所述隔熱條設于立柱凸起端與壓座之間，所述立柱的I邊與II邊、壓座和隔熱條組成安裝折線形幕墻玻璃的容置腔，鋁板裝飾條通過螺栓固定于壓蓋的外側。
2.根據權利要求1所述的折線形幕墻玻璃固定裝置，其特征在于:所述壓蓋與兩側扣蓋連接處設有卡扣，壓蓋與扣蓋通過卡和的方式連接。
3.根據權利要求1所述的折線形幕墻玻璃固定裝置，其特征在于:所述壓座通過固定螺栓與立柱的II邊固定連接，所述隔熱條設于該固定螺栓的外圍。
4.根據權利要求1所述的折線形幕墻玻璃固定裝置，其特征在于:所述折線形幕墻玻璃與立柱I邊和IV邊之間采用三元乙丙膠條固定連接，折線形幕墻玻璃與壓座之間采用三元乙丙膠條固定連接。
5.根據權利要求1所述的折線形幕墻玻璃固定裝置，其特征在于:所述折線形幕墻玻璃與容置腔之間的空隙采用泡沫棒填充。
6.根據權利要求1所述的折線形幕墻玻璃固定裝置，其特征在于:所述立柱的I邊與II邊之間的夾角為103°，立柱的III邊與IV邊之間的夾角為103°，即該固定裝置兩側折線形幕墻玻璃之間的夾角為206°。
7.根據權利要求1所述的折線形幕墻玻璃固定裝置，其特征在于:所述立柱的I邊與II邊之間的夾角為77°，立柱的III邊與IV邊之間的夾角為77°，即該固定裝置兩側折線形幕墻玻璃之間的夾角為154°。
【文檔編號】E04B2/88GK203977658SQ201420449269
【公開日】2014年12月3日 申請日期:2014年8月8日 優先權日:2014年8月8日
【發明者】李兆龍, 劉青華, 賈楊, 段良友, 官鋮 申請人:青島東亞裝飾股份有限公司