懸挑腳手架的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及建筑器材，公開了一種懸挑腳手架，包括型鋼挑梁和斜拉桿，斜拉桿上端固定在墻體上；型鋼挑梁一端固定在墻體上，型鋼挑梁下方設有頂托。本實用新型在型鋼挑梁端部采用預埋螺栓與建筑物連接，無錨固段，可節約一半以上的型鋼用量；不需要在模板上開洞預埋拉環；設置頂托，用于增強型鋼挑梁的支撐力，無需設置臨時支撐即可直接進行型鋼挑梁的上方結構的安裝，省去了安裝步驟，且型鋼挑梁在后續的使用過程中，頂托對型鋼底座的支撐力起到加強的作用；較為穩定，壓力傳感器可監測型鋼挑梁末端每時每刻的受力情況，起到提前預防工程事故發生的作用。
【專利說明】懸挑腳手架
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及建筑器材，尤其涉及了一種懸挑腳手架。
【背景技術】
[0002]在建筑工程中尤其是高層建筑中，懸挑腳手架是一項必不可少的安全防護措施及操作平臺。傳統的型鋼懸挑腳手架一般采用U型鋼筋拉環或錨固螺栓將型鋼固定于鋼筋混凝土梁板結構上，錨固長度不小于懸挑長度的1.25倍，因此錨固段的型鋼用量較大；在二次砌筑過程中，需留穿型鋼的孔洞，存在后期補洞的過程，還可能會出現因補孔洞而引起外墻滲水的隱患；在安全系數上也不夠高，由于與樓板的搭接部位短，在懸臂端受力時外端容易向下傾斜，用鋼絲繩對懸臂端有一定的拉緊作用，但在腳手架沒有搭設前鋼絲繩拉不緊，待到腳手架搭設好了，鋼絲繩的延伸率又難以控制，這會使得工字鋼的外側端向下傾斜，腳手架隨之會外傾，給施工帶來許多不安全因素；在安裝懸挑腳手架時，還需設置臨時支撐后才能進行下一步的安裝，較為的麻煩；且不能實現提前預防工程事故發生的作用。
【發明內容】
[0003]本實用新型針對現有技術中型鋼用量較大、需留孔洞、安全系數不高、需設置臨時支撐、不能提前預防工程事故發生的缺點，提供了一種無錨固段、可節約一半以上的型鋼用量，無需留孔洞，牢固性較好、安全系數較高，無需設置臨時支撐、能時刻監測各點受力情況的懸挑腳手架。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型通過下述技術方案得以解決:
[0005]懸挑腳手架，包括型鋼挑梁和斜拉桿，斜拉桿包括上下兩段拉桿，兩段拉桿通過花籃螺桿連接；斜拉桿上端固定在型鋼挑梁上方的墻體上；型鋼挑梁一端固定在墻體上，型鋼挑梁下方設有頂托，頂托包括撐桿和焊接在撐桿上端的托板，撐桿一端通過穿墻螺栓與墻體固定連接，撐桿另一端通過托板與型鋼挑梁另一端連接。
[0006]作為優選，斜拉桿下端通過銷栓與型鋼挑梁左側面連接，與該斜拉桿相鄰的斜拉桿下端與型鋼挑梁右側面連接。
[0007]作為優選，若干根型鋼挑梁形成型鋼底座，還包括設置在型鋼底座上的鋼管扣件腳手架，鋼管扣件腳手架包括立桿、縱向掃地桿和橫向掃地桿。
[0008]作為優選，型鋼挑梁另一端上設有短鋼筋頭，立桿底端套在短鋼筋頭上。
[0009]作為優選，鋼管扣件腳手架還包括用于穩定立桿的支撐桿，支撐桿包括一端通過穿墻螺栓與墻體固定連接的第一支撐桿和一端固定在型鋼挑梁上的第二支撐桿，第二支撐桿通過螺栓穿過螺孔固定在型鋼挑梁上，第一支撐桿另一端通過螺栓與立桿固定連接，第二支撐桿另一端通過螺栓與立桿固定連接。
[0010]作為優選，托板包括底板，底板底部設有容置腔，容置腔內設有用于實時監測型鋼挑梁末端的受力變化情況的壓力傳感器。
[0011]本實用新型適用于建筑平面相對較簡單、線條較少的高層建筑，在型鋼挑梁端部采用預埋螺栓與建筑物連接，無錨固段，可節約一半以上的型鋼用量；相比于傳統的型鋼錨固辦法，在腳手架拆除的過程中，型鋼較為輕便，安全系數提高；斜拉桿上端拉結點采用預埋螺栓連接，不需要在模板上開洞預埋拉環；各構件可定型化生產，周轉次數多，可重復使用，節約材料；在二次砌筑過程中，無需留穿型鋼的孔洞，方便砌筑，而且不存在后期補洞的過程，消除了因補洞引起外墻滲水的隱患；較為穩定、施工速度快、可拆卸移動、對于后期的砌體施工等無影響，對建筑物樓層內的施工影響較小，便于防護；托板底部設置容置腔來放置壓力傳感器，壓力傳感器可將型鋼挑梁末端每時每刻的受力情況傳送到計算機，工程人員可隨時監測各點受力情況，起到提前預防工程事故發生的作用，該結構比較簡單，監測準確，安全性好；設有梁托，提高支撐穩定性，支撐操作簡單快捷。設置頂托，用于增強型鋼挑梁的支撐力，使得在安裝好型鋼挑梁后，無需設置臨時支撐即可直接進行型鋼挑梁的上方結構的安裝，省去了安裝步驟，且型鋼挑梁在后續的使用過程中，頂托對型鋼底座的支撐力起到加強的作用。
[0012]通過穿墻螺栓來固定型鋼底座，使型鋼底座的長度大大縮短，既節省材料且又方便施工操作；可收緊的斜拉桿上設有花籃螺桿，使得斜拉桿在受到外力作用延伸時，其長度可控，保證腳手架支承平面的平穩不傾斜，使腳手架的搭建更安全。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的結構圖。
[0014]圖2是圖1的A部放大圖。
[0015]圖3是斜拉桿和型鋼挑梁連接部位的剖面圖。
[0016]圖4是實施例2中頂托未設置調節螺母和固定螺母的結構圖。
[0017]圖5是頂托設置了調節螺母的結構圖。
[0018]圖6是頂托設置了固定螺母的結構圖。
[0019]圖7是實施例2的結構圖。
[0020]附圖中各數字標號所指代的部位名稱如下:其中I一型鋼挑梁、2—斜拉桿、3—連接鋼板、4一穿墻螺栓、5一頂托、6一墻體、7一花籃螺桿、8一銷栓、9一短鋼筋頭、1一立桿、11 一縱向掃地桿、12—橫向掃地桿、13—第一支撐桿、14 一第二支撐桿、15—定位桿、16—安全網、17一撐桿、18—托板、19一底板、20—容置腔、21—壓力傳感器、22—通孔、23—數據米集線、24—側板、25—外螺紋、26—調節螺母、27— U形構件、28—套管、29—固定螺母、30—梁托。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖與實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
[0022]實施例1
[0023]懸挑腳手架，如圖1至圖3所示，包括型鋼挑梁I和帶有花籃螺桿7的斜拉桿2，型鋼挑梁I 一端焊接有連接鋼板3，型鋼挑梁I 一端通過穿墻螺栓4與連接鋼板3配合固定在墻體6上，穿墻螺栓4穿入連接鋼板3上的螺孔，再通過螺母擰緊，即可將型鋼挑梁I固定在墻體6上；型鋼挑梁I下方設有頂托5。斜拉桿2包括上下兩段拉桿，兩段拉桿通過花籃螺桿7連接；斜拉桿2上端通過穿墻螺栓4固定在型鋼挑梁I上方的墻體6上，斜拉桿2下端通過銷栓8與型鋼挑梁I左側面連接，與該斜拉桿2相鄰的斜拉桿2下端與型鋼挑梁I右側面連接。相鄰的斜拉桿2下端連接在型鋼挑梁I的不同側面，從而可消除斜拉桿2對型鋼挑梁I的扭矩，使得型鋼挑梁I的受力更為穩定。設置頂托5，用于增強型鋼挑梁I的支撐力，使得在安裝好型鋼挑梁I后，無需設置臨時支撐即可直接進行型鋼挑梁I的上方結構的安裝，省去了安裝步驟，且型鋼挑梁I在后續的使用過程中，頂托5對型鋼底座的支撐力起到加強的作用。
[0024]頂托5包括撐桿17和焊接在撐桿17上端的托板18，撐桿17 —端通過穿墻螺栓4與墻體6固定連接，撐桿17另一端通過托板18與型鋼挑梁I另一端連接。
[0025]型鋼挑梁I另一端上焊接有短鋼筋頭9，若干根型鋼挑梁I形成型鋼底座，還包括設置在型鋼底座上的鋼管扣件腳手架，鋼管扣件腳手架包括立桿10、縱向掃地桿11和橫向掃地桿12，立桿10、縱向掃地桿11和橫向掃地桿12均采用外徑在45-50mm之間、壁厚在3.2-3.8mm之間的鋼管，采用鋼管，鋼管的強度較佳，適合支撐場所使用。立桿10底端套在短鋼筋頭9上。縱向掃地桿11兩端均通過螺栓固定在立桿10上，橫向掃地桿12兩端均通過螺栓固定在縱向掃地桿11上。
[0026]安全網16設置在橫向掃地桿12上方。
[0027]具體的安裝步驟如下:
[0028]1.具體實施前先仔細閱讀建筑物有關四周結構梁板的結構圖，制定型鋼挑梁I的平面布置圖，從而確定出各型鋼挑梁1，及斜拉桿2的尺寸、數量，各構件在工廠定型化制作，在主體結構快施工到懸挑層時，各構件運輸到工地分類堆放整齊以備用。
[0029]2.預埋螺栓套筒
[0030]在懸挑層樓面預埋螺栓套筒做穿墻螺栓4，預埋螺栓套筒前應對照型鋼挑梁I布置圖，反復復核預埋螺栓套筒位置，保證預埋精度。
[0031]3.安裝主梁、連系梁、頂托5
[0032]安裝時，型鋼挑梁I上的連接鋼板3的螺孔與預埋鋼套管對齊，然后穿過穿墻螺栓4，擰緊螺母。在建筑物轉角無法預埋穿墻螺栓4處，主梁通過與連接鋼板3焊接連接。主梁安裝完成后，在對應位置焊接連系梁。并安裝好頂托5。
[0033]4.在型鋼底座上搭設鋼管扣件腳手架。
[0034]搭設時，設置好立桿10和支撐桿后，先擺放縱向掃地桿11，在對應位置立起斜拉桿2，立桿10和縱向掃地桿11連接，完成后安裝橫向掃地桿12，接著重復先安裝第縱向掃地桿11，再安裝橫向掃地桿12，依次類推進行第二步的搭設。
[0035]5.安裝斜拉桿2
[0036]在懸挑層上層結構混凝土澆筑前要預埋斜拉桿2的預埋螺栓套筒，方法同預埋型鋼挑梁I的預埋螺栓套筒方法相同，要保證其預埋的位置準確。懸挑層上層結構施工完成后，開始進行斜拉桿2的安裝。
[0037]安裝斜拉桿2首先應將兩段的拉桿通過花籃螺桿7連接好，先調整到合適的長度，安裝斜拉桿2時，先安裝上段的拉桿，后安裝下段的拉桿及中段的花籃螺桿7，并旋轉花籃螺桿7至預緊狀態，各拉桿的預緊拉力要保持一致。
[0038]實施例2
[0039]如圖4至7所示，其基本結構與實施例1相同，不同之處在于托板18還包括底板19，底板19底部設有容置腔20，容置腔20內設有用于實時監測型鋼挑梁I末端的受力變化情況的壓力傳感器21。壓力傳感器21設在撐桿17上方的中間位置。壓力傳感器21為有線壓力傳感器或無線壓力傳感器，在本實施例中，壓力傳感器21為有線壓力傳感器，容置腔20的壁上設有通孔22，壓力傳感器21與數據采集線23連接，數據采集線23通過通孔22穿出容置腔20并與計算機連接。在本實施例中，容置腔20的壁體與底板19為一體式結構壓力。壓力傳感器21可將每時每刻的受力情況傳送到計算機，工程人員可隨時監測各點受力情況，起到提前預防工程事故發生的作用。
[0040]托板18還包括側板24，側板24分別設置在底板19兩端,側板24與底板19為一體式結構，側板24之間的距離正好接納型鋼挑梁I。撐桿17上設有外螺紋25，撐桿17上套有調節螺母26，調節螺母26的兩側均設有U形構件27，實現調節螺母26旋緊以及高度定位，調節螺母26與U形構件27為一體結構。
[0041]頂托5還包括套在撐桿17上的套管28、設置在套管28上的梁托30和位于套管28下方的固定螺母29，套管28與撐桿17通過螺紋連接，梁托30與套管28固定連接，梁托30與撐桿17豎直方向的夾角在30°至80°之間。調節螺母26位于固定螺母29下方。當撐桿17固定好后，再通過調節套管28使得梁托30頂著型鋼挑梁1，加強頂托5的支撐力，固定好后再旋上固定螺母29，固定住套管28，使套管28不能下移。側板24上設有螺孔，當有必要時，可以通過螺孔而將木梁螺栓連接到側板24上，從而防止頂托5移動。
[0042]托板18底部設置容置腔20來放置壓力傳感器21，壓力傳感器21可將型鋼挑梁I末端每時每刻的受力情況傳送到計算機，工程人員可隨時監測各點受力情況，起到提前預防工程事故發生的作用，該結構比較簡單，監測準確，安全性好；設有梁托30，提高支撐穩定性，支撐操作簡單快捷。
[0043]鋼管扣件腳手架還包括用于穩定立桿10的支撐桿，支撐桿采用外徑在45_50mm之間、壁厚在3.2-3.8mm之間的鋼管，采用鋼管，鋼管的強度較佳，適合支撐場所使用。為了加強立桿10的支撐牢固性，支撐桿包括一端通過穿墻螺栓4與墻體6固定連接的第一支撐桿13和一端固定在型鋼挑梁I上的第二支撐桿14，第二支撐桿14 一端焊接有連接鋼板3，連接鋼板3上設有螺孔，第二支撐桿14通過螺栓穿過螺孔固定在型鋼挑梁I上。第一支撐桿13另一端通過螺栓與立桿10固定連接，第二支撐桿14另一端通過螺栓與立桿10固定連接。支撐桿用于加強立桿10的穩定性和牢固性，提高安全系數。
[0044]縱向掃地桿11上設有定位桿15，橫向掃地桿12上設有安全網16，安全網16中的網孔套在定位桿15上，定位桿15對安全網16起到定位作用，防止安全網16在使用的過程中受外力而滑出橫向掃地桿12，影響使用。
[0045]總之，以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型專利的涵蓋范圍。
【權利要求】
1.懸挑腳手架，包括型鋼挑梁(I)，其特征在于:還包括斜拉桿(2)，斜拉桿(2)包括上下兩段拉桿，兩段拉桿通過花籃螺桿(7)連接；斜拉桿(2)上端固定在型鋼挑梁(I)上方的墻體(6)上；型鋼挑梁⑴一端固定在墻體(6)上，型鋼挑梁⑴下方設有頂托(5)，頂托(5)包括撐桿(17)和焊接在撐桿(17)上端的托板(18)，撐桿(17) —端通過穿墻螺栓(4)與墻體(6)固定連接，撐桿(17)另一端通過托板(18)與型鋼挑梁⑴另一端連接。
2.根據權利要求1所述的懸挑腳手架，其特征在于:斜拉桿(2)下端通過銷栓(8)與型鋼挑梁(I)左側面連接，與該斜拉桿(2)相鄰的斜拉桿(2)下端與型鋼挑梁(I)右側面連接。
3.根據權利要求1所述的懸挑腳手架，其特征在于:若干根型鋼挑梁(I)形成型鋼底座，還包括設置在型鋼底座上的鋼管扣件腳手架，鋼管扣件腳手架包括立桿(10)、縱向掃地桿(11)和橫向掃地桿(12)。
4.根據權利要求3所述的懸挑腳手架，其特征在于:型鋼挑梁(I)另一端上設有短鋼筋頭(9)，立桿(10)底端套在短鋼筋頭(9)上。
5.根據權利要求3所述的懸挑腳手架，其特征在于:鋼管扣件腳手架還包括用于穩定立桿(10)的支撐桿，支撐桿包括一端通過穿墻螺栓(4)與墻體(6)固定連接的第一支撐桿(13)和一端固定在型鋼挑梁(I)上的第二支撐桿(14)，第二支撐桿(14)通過螺栓固定在型鋼挑梁(I)上，第一支撐桿(13)另一端通過螺栓與立桿(10)固定連接，第二支撐桿(14)另一端通過螺栓與立桿(10)固定連接。
6.根據權利要求1所述的懸挑腳手架，其特征在于:托板(18)包括底板(19)，底板(19)底部設有容置腔(20)，容置腔(20)內設有壓力傳感器(20)。
【文檔編號】E04G5/04GK204098463SQ201420447909
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月8日 優先權日:2014年8月8日
【發明者】徐韓偉 申請人:徐韓偉, 陳安, 盧潤松