一種新型全自動建筑用材料攪拌設備的制作方法
【專利摘要】一種新型全自動建筑用材料攪拌設備，包括車架、PLC控制器，固定設置于車架上的物料攪拌桶、攪拌儲料桶、上料斗以及水平儀，連接物料攪拌桶以及上料斗的螺旋輸送機，攪拌儲料桶頂部設置低速電機，低速電機的輸出軸伸入攪拌儲料桶，物料攪拌桶頂部設置物料電機，物料電機的速度可調，物料電機的輸出軸伸入物料攪拌桶內部，攪拌儲料桶位于物料攪拌桶的前方，物料攪拌桶的出料口位于攪拌儲料桶的進料口的上方，螺旋輸送機位于物料攪拌桶的后方，螺旋輸送機內部設置輸送電機，輸送電機的速度可調，PLC控制器與低速電機、物料電機以及輸送電機電連接，本實用新型通過將物料電機以及輸送電機設置成速度可調，提高了稱重的精確度以及產品的質量。
【專利說明】一種新型全自動建筑用材料攪拌設備
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于建筑機械領域，具體涉及一種新型全自動建筑用材料攪拌設備。
【背景技術】
[0002]在建筑工地現場，建筑材料的制備過程有著嚴格的要求，各配料的比重對建筑質量影響較大，目前水泥灰漿的制備主要有以下兩種方式:
[0003]1.采用人工稱重確定各配料的比重，使用低速或高速攪漿機攪動制造，該方法由于采用人工稱重上料，精確度最差，效率最低，目前已逐漸被市場淘汰。
[0004]2.使用攪漿臺車進行制造，攪漿臺車包括車架、稱重傳感器、高速攪拌桶、低速攪拌儲料桶以及螺旋輸送機構。高速攪拌桶由若干支架支撐，二者之間設有稱重傳感器，設置若干輸送機對高速攪拌桶進行供料，同時將水箱以及水泵固定在高速攪拌桶下面，此設備，目前在市場上較為先進，但仍然存在以下不足:
[0005]I)攪漿臺車在啟動上料稱重過程中，由于高速攪漿桶上部安裝的攪拌電機和攪拌桶內葉片只采用高速旋轉，所以容易因電機和葉片高速旋轉產生的振動，造成稱量范圍內較大誤差，甚至使系統造成誤動作，影響稱重精確度以及工作的正常進行；
[0006]2)攪漿臺車螺旋輸送供料電機單一高速，由于供料慣性的存在，在斷掉電源后仍會有一部分物料進入高速攪拌桶內部，造成稱量的不精確，使水泥灰漿的配比出現偏差；
[0007]3)攪漿臺車高速攪拌桶和低速攪拌儲料桶的底面均為平面，會導致高速攪拌桶和低速攪拌儲料桶內的物料有殘余，不能完全排出，物料硬化后產生的顆粒會在下次使用時進入灰漿中，從而造成產品瑕疵，甚至導致產品不合格；
[0008]4)攪漿臺車未采用自動清洗機構，使用人工清洗方式，因而常常由于清洗不凈，殘留水泥漿固化，降低設備使用壽命，影響產品合格率。
[0009]5)攪漿臺車在高速攪拌桶和低速攪拌儲料桶之間采用手動閥門，使上料、稱重、攪拌、儲料的全自動過程無法實現，工人需要經常開閉高速攪漿桶出料口，容易因工人疏忽，造成漿料浪費和配比誤差。
[0010]6)攪漿臺車低速攪拌儲料桶置于臺車的中間，低速攪拌儲料桶的出口位于臺車中間的下部，從而增加了安裝外接管路以及清洗的難度。
[0011]7)攪漿臺車的水泵和水箱固定安裝在臺車上，不能拆卸移動，不方便更換水源，不利于野外施工。
[0012]8)攪漿臺車車架未采用水平設備進行水平化穩定處理，使攪漿臺車容易處于傾斜狀態，從而導致攪拌桶內的物料不能完全排出，同時稱重上料時，攪漿臺車的傾斜會影響測量稱重的精確度，使水泥灰漿的配比出現偏差，影響產品合格率。
實用新型內容
[0013]本實用新型的目的是提供一種使用方便的新型全自動建筑用材料攪拌設備，能夠在降低配比誤差的基礎上實現全過程的自動攪拌。
[0014]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是:
[0015]一種新型全自動建筑用材料攪拌設備，包括車架、PLC控制器，固定設置于車架上的物料攪拌桶、攪拌儲料桶以及上料斗，連接物料攪拌桶以及上料斗的螺旋輸送機，所述的攪拌儲料桶頂部設置低速電機，所述低速電機的輸出軸伸入攪拌儲料桶內部，所述物料攪拌桶頂部設置物料電機，所述物料電機的速度可調，物料電機的輸出軸伸入物料攪拌桶內部，物料攪拌桶的出料口位于攪拌儲料桶的進料口的上方，所述螺旋輸送機位于物料攪拌桶的后方，所述螺旋輸送機包括輸送電機，所述輸送電機的速度可調，所述低速電機、物料電機以及輸送電機與PLC控制器的信號輸出端電連接，所述車架上還設置有水平儀。
[0016]所述攪拌儲料桶以及物料攪拌桶沿車架長度方向設置，且攪拌儲料桶位于物料攪拌桶的前方。
[0017]所述攪拌儲料桶以及物料攪拌桶沿車架寬度方向設置。
[0018]所述的物料電機為變頻電機或者多速電機。
[0019]所述的輸送電機為變頻電機或者多速電機。
[0020]所述物料攪拌桶的底面為錐面或者坡面，物料攪拌桶的出料口位于錐底或者坡底；所述攪拌儲料桶的底面為錐面或者坡面，攪拌儲料桶的出料口位于錐底或者坡底。
[0021]所述物料攪拌桶的底面為錐面或者坡面，物料攪拌桶的出料口位于錐底或者坡底；所述攪拌儲料桶的底面為錐面或者坡面，攪拌儲料桶的出料口位于錐底或者坡底。
[0022]所述物料攪拌桶的出料口并聯設置電動閥以及應急閥，所述應急閥為手動閥門，所述電動閥電連接PLC控制器的信號輸出端。
[0023]所述物料攪拌桶以及攪拌儲料桶內壁上均設置有光電傳感器，所述光電傳感器的信號輸出端電連接PLC控制器的信號輸入端。
[0024]所述車架上通過螺栓固定設置水泵以及水箱，所述水泵進水口與水箱通過軟管連接，水泵出水口與物料攪拌桶通過軟管連接，所述水泵進水口以及出水口與軟管通過插拔式快速接頭連接，所述水泵電連接PLC控制器的信號輸出端。
[0025]根據以上技術方案，本實用新型的有益效果為:1、水平儀以及車架的可調節支架的配合使用提高了車架的水平度，從而保證了稱重的準確性；2、通過將輸送電機以及物料電機設置為變頻電機或者多速電機，從而提高了在上料或者供料的過程中稱量的準確度，提高產品質量；3、物料攪拌桶以及儲料攪拌桶底面設置為錐面或者坡面，從而避免了物料無法排除干凈，對后續產品的質量造成不利影響；4、攪拌儲料桶設置于物料攪拌桶前方，或者將攪拌儲料桶以及物料攪拌桶沿車架寬度方向設置，避免了將攪拌儲料桶設置于物料攪拌桶以及螺旋輸送機之間，造成的清洗以及安裝管路困難的問題；5、物料攪拌桶出料口設置的電動閥，提高了產品的自動化程度，避免了人為因素對產品質量的影響；6、光電傳感器的設置提高了清洗過程中的自動化，降低了工人勞動強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0026]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖；
[0027]圖2為本實用新型實施例的原理框圖。
【具體實施方式】
[0028]1.實施例1:
[0029]如圖1所示的新型全自動建筑用材料攪拌設備，包括車架4、位于車架4上的上料斗6、物料攪拌桶12、攪拌儲料桶19、控制柜14、水泵13、水箱以及螺旋輸送機7，控制柜14內部設置PLC控制器。
[0030]車架4后部設置轉向把I以及轉向輪2，中部設置普通車輪，從而根據需要進行移動，底部設置4個能夠收折的支撐架3，支撐架3可伸縮，從而使得設備能夠適用于水平度不夠的現場，車架4上部設置兩個水平儀5，兩個水平儀5的設置位置分別為車架4寬度方向以及長度方向上各設置一個，從而在要求比較嚴格的情況下，能夠做到精準調平，水平儀5的數量也可根據需要設置，通過將設備置于能夠移動的車架4上可以根據現場需求對設備進行移動。上料斗6設置于車架4后部，上料斗6的出料端連接螺旋輸送機7的進料端，螺旋輸送機7的出料端設置于設置物料攪拌桶12的進料口，通過螺旋輸送機7將上料斗6以及物料攪拌桶12連接，從而實現物料攪拌桶12的上料，其中所述的螺旋輸送機7包括輸送電機8,所述的輸送電機8為變頻電機或者多速電機,輸送電機8與PLC控制器電連接,從而在上料快要結束時，在PLC控制器的控制下，降低輸送電機8的速度，避免因供料慣性，輸送電機8停止工作后仍有一部分物料進入高速攪拌桶內部，造成稱量的不精確，使物料的配比出現偏差，影響產品質量。
[0031]因輸送電機8為變頻電機或者多速電機，通過PLC控制器進行變頻電機轉速的調節為成熟的現有技術，通過PLC控制器進行電動閥的開通以及關閉，在各領域已有了廣泛的應用，為成熟的現有技術，在此不再做贅述。
[0032]物料攪拌桶12通過4個支柱10與車架4固定連接，在物料攪拌桶12與支柱10之間設置稱重傳感器9，稱重傳感器9與PLC控制器電連接，從而實現自動精確上料，物料攪拌桶12頂部設置物料電機11，所述物料電機11上設置輸出軸，物料電機11的輸出軸伸入物料攪拌桶12內部，物料電機11的輸出軸上設置橫軸或者葉輪，從而對物料攪拌桶12內部的物料進行充分的攪拌，物料電機11為變頻電機或者多速電機，物料電機11與PLC控制器電連接，在PLC控制器的控制下，在供料的過程中把物料電機11的轉速控制在500-900轉/分鐘，在攪拌的過程中，將將物料電機11的轉速提高到1000-2000轉/分鐘，從而避免供料的過程中因電機高速轉動造成的振動影響稱重的效果。
[0033]因物料電機18為變頻電機或者多速電機，通過PLC控制器進行變頻電機轉速的調節為成熟的現有技術，通過PLC控制器進行電動閥的開通以及關閉，在各領域已有了廣泛的應用，為成熟的現有技術，在此不再做贅述。
[0034]物料攪拌桶12底面為坡面，坡底上設置物料攪拌桶出料口 16，從而避免物料攪拌桶12內部有殘留的物料結晶成顆粒狀，在下次使用物料攪拌桶16時，顆粒狀物體對產品質量造成不利影響，作為變換還可以將物料攪拌桶12底面設置成錐面，將物料攪拌桶出料口16設置于錐底，物料攪拌桶出料口 16上并聯設置電動閥17以及應急閥，電動閥17與PLC控制器電連接，應急閥為手動閥，設置的電動閥17實現了自動放料，節省了人工成本，應急閥的設置使得電動閥17出現故障時，放料程序的正常進行。對應物料攪拌桶出料口 16設置攪拌儲料桶19的進料口，所述的攪拌儲料桶19以及物料攪拌桶12可以沿車架長度方向設置，此時將攪拌儲料桶19設置于物料攪拌桶12的前方，從而使得攪拌儲料桶出料口20位于車架4前方，解決了現有技術中，將攪拌儲料桶19設置于物料攪拌桶以及螺旋輸送機之間，造成的清洗以及安裝管路困難的問題，攪拌儲料桶19頂部設置低速電機18，低速電機18與PLC控制器電連接，低速電機18的輸出軸伸入攪拌儲料桶19，在低速電機18的輸出軸上設置橫桿或者葉輪，從而對攪拌儲料桶19內部的物料進行攪拌，避免沉淀以及凝結，攪拌儲料桶19的底面為坡面，攪拌儲料桶出料口 20設置于坡底，從而避免了攪拌儲料桶19內的物料無法排除干凈，對后續產品的質量造成不利影響的情況。
[0035]物料攪拌桶12以及攪拌儲料桶19的內壁上均設置光電傳感器，光電傳感器與PLC控制器電連接，從而在設備使用完成后，進行自動清洗，避免了人工清洗過程中的水源浪費以及清洗不凈的問題。
[0036]利用PLC控制器以及光電傳感器進行自動清洗的技術，已經在各個領域有了廣泛的使用，在次不再贅述。
[0037]水泵13以及水箱通過螺栓連接的方式設置于車架上，從而根據現場情況，方便地拆除或安裝，水泵13進水口通過軟管連接水箱，水泵13出水口通過軟管連接物料攪拌桶，水泵13進水口以及出水口與軟管連接的方式為插拔式快速接頭，本實施例中使用的插拔式快速接頭為市購產品，插拔式快速接頭作為一種成熟的現有技術再次不再做贅述。
[0038]根據現場情況當施工現場有水源時可將水源與水箱連接，水泵通過水箱為物料攪拌桶12供水；也可直接用水源為物料攪拌桶12供水，此時可將水泵13以及水箱拆除，從而便于車架4的移動。
[0039]如圖2所示，所述PLC控制器的2個信號輸入端分別與稱重傳感器9的信號輸出端、光電傳感器的信號輸出端電電連接，PLC控制器的5個信號輸出端分別連接4個繼電器的線圈以及電動閥17，所述4繼電器的常開觸點分別串聯在物料電機11、輸送電機8、低速電機18以及水泵13與供電電源的回路中，從而控制相應設備的啟停以及電動閥17的開啟或關斷。
[0040]在供料的過程中，在PLC控制器的控制下，電動閥17關閉，物料電機11在500-900轉/分鐘的轉速下低速旋轉，輸送電機8高速旋轉供料，水泵13處于供水狀態，當供料接近結束時，在PLC控制器的控制下，輸送電機8低速旋轉進行供料，從而保證供料的精確度；
[0041]在攪拌的過程中，在PLC控制器的控制下，水泵13以及輸送電機8關閉，物料電機11在1000-2000轉/分鐘的轉速下高速旋轉，從而使得物料攪拌充分；
[0042]在放料的過程中，在PLC控制器的控制下，電動閥17開啟，自動進行發料；
[0043]在儲料的過程中，在PLC控制器的控制下，低速電機18低速旋轉，從而防止物料沉淀以及凝結，保證產品質量。
[0044]在自動清洗的過程中，當攪拌儲料桶19中的物料排出后，在PLC控制器的控制下，水泵13、物料電機11工作進行物料攪拌桶12以及攪拌儲料桶19的清洗，在光電傳感器的判斷下，清洗干凈后，結束工作，在此過程中。
[0045]利用PLC進行電機的調速控制、設備的啟停，以及光電傳感器的自動清洗均在各領域有著廣泛的應用，為成熟的現有技術，在此均不做贅述。
[0046]本實用新型通過設置光電傳感器以及電動閥實現了建筑用材料的全自動攪拌，節省了人工成本，同時通過在車架上設置水平儀以及將物料攪拌桶12和攪拌儲料桶19底面設置為坡面或者錐面，便于物料的完全排出，從而提高產品質量。
[0047]實施例2:
[0048] 本實施例中，攪拌儲料桶19以及物料攪拌桶12沿車架寬度方向上設置，其他同實施例I。
【權利要求】
1.一種新型全自動建筑用材料攪拌設備，包括車架、PLC控制器，固定設置于車架上的物料攪拌桶、攪拌儲料桶以及上料斗，連接物料攪拌桶以及上料斗的螺旋輸送機，所述的攪拌儲料桶頂部設置低速電機，所述低速電機的輸出軸伸入攪拌儲料桶內部，其特征在于:所述物料攪拌桶頂部設置物料電機，所述物料電機的速度可調，物料電機的輸出軸伸入物料攪拌桶內部，物料攪拌桶的出料口位于攪拌儲料桶的進料口的上方，所述螺旋輸送機位于物料攪拌桶的后方，所述螺旋輸送機包括輸送電機，所述輸送電機的速度可調，所述低速電機、物料電機以及輸送電機與PLC控制器的信號輸出端電連接，所述車架上還設置有水平儀。
2.如權利要求1所述的新型全自動建筑用材料攪拌設備，其特征在于:所述攪拌儲料桶以及物料攪拌桶沿車架長度方向設置，且攪拌儲料桶位于物料攪拌桶的前方。
3.如權利要求1所述的新型全自動建筑用材料攪拌設備，其特征在于:所述攪拌儲料桶以及物料攪拌桶沿車架寬度方向設置。
4.如權利要求1或2或3所述的新型全自動建筑用材料攪拌設備，其特征在于:所述的物料電機為變頻電機或者多速電機。
5.如權利要求1或2或3所述的新型全自動建筑用材料攪拌設備，其特征在于:所述的輸送電機為變頻電機或者多速電機。
6.如權利要求4所述的新型全自動建筑用材料攪拌設備，其特征在于:所述物料攪拌桶的底面為錐面或者坡面，物料攪拌桶的出料口位于錐底或者坡底；所述攪拌儲料桶的底面為錐面或者坡面，攪拌儲料桶的出料口位于錐底或者坡底。
7.如權利要求5所述的新型全自動建筑用材料攪拌設備，其特征在于:所述物料攪拌桶的底面為錐面或者坡面，物料攪拌桶的出料口位于錐底或者坡底；所述攪拌儲料桶的底面為錐面或者坡面，攪拌儲料桶的出料口位于錐底或者坡底。
8.如權利要求6或7所述的新型全自動建筑用材料攪拌設備，其特征在于:所述物料攪拌桶的出料口并聯設置電動閥以及應急閥，所述應急閥為手動閥門，所述電動閥電連接PLC控制器的信號輸出端。
9.如權利要求8所述的新型全自動建筑用材料攪拌設備，其特征在于:所述物料攪拌桶以及攪拌儲料桶內壁上均設置有光電傳感器，所述光電傳感器的信號輸出端電連接PLC控制器的信號輸入端。
10.如權利要求9所述的新型全自動建筑用材料攪拌設備，其特征在于:所述車架上通過螺栓固定設置水泵以及水箱，所述水泵進水口與水箱通過軟管連接，水泵出水口與物料攪拌桶通過軟管連接，所述水泵進水口以及出水口與軟管通過插拔式快速接頭連接，所述水泵電連接PLC控制器的信號輸出端。
【文檔編號】B28C7/06GK203994253SQ201420390111
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年7月16日 優先權日:2014年7月16日
【發明者】徐達, 祖葉生, 石磊 申請人:徐達