快速裝配墻體模板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種快速裝配墻體模板，包括平板，其特征在于，還包括基礎構件、支撐構件、連接構件和封端模板，基礎構件設有槽，所述平板沿著槽的兩內壁拼接成內墻板和外墻板，內墻板和外墻板的平板其設有縱筋的面相對設置，兩塊相對的平板為一個模板單元；支撐構件設置在模板單元的兩塊平板之間，連接構件設置在所述內墻板和外墻板拐角處和和切割過的兩模板單元之間，封端模板設置在內墻板和外墻板的邊緣。本實用新型結構穩定抗震能力強，安裝快捷，省工省材。
【專利說明】快速裝配墻體模板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及建筑模板領域，具體為一種快速裝配墻體模板。
【背景技術】
[0002]隨著建筑業的不斷發展,對建筑業的要求也不斷加大。對于磚混建筑結構來說，傳統的磚頭比重大，且磚頭的制造污染較為嚴重，大量使用磚混結構的代價是，每年有農田約15萬畝被毀，消耗標準煤約七千萬噸，每年排放溫室氣體二氧化碳約三億噸，不符合國家倡導的建筑業綠色施工理念，并其磚混結構的牢固性也次于鋼混結構，所以現代經濟社會里樓群以鋼混結構為主，鋼混結構用的建筑模板多為木質模板、組合鋼模板、竹木膠合模板、全鋼大模板幾類，在施工時，需要大量人力成本將建筑模板進行拼裝，然后灌注混凝土，施工完成后還須再拆除模板，墻面還需要再次粉刷和制作防水層，整個過程中會消耗大量人力，在施工時也容易產生人生傷害。
[0003]并且由于我國木材資源較為貧乏，木質模板的大量使用會對環境產生很大的危害，每年有近1.1億平方米竹/木材生產建筑模板。據測算，為生產這些木模板，每年需砍伐1600萬棵直徑為30厘米的大樹，即I萬公頃森林面積，I萬公頃森林每年可產生氧氣270萬噸，可吸收二氧化碳360萬噸、二氧化硫1000噸,可吸附/阻擋粉塵12萬噸。
[0004]而鋼模板相對于木模板來說，雖然對于資源、能源的耗損有較大程度的減小，但是在實際使用過程中，鋼模板拆除以及重復使用的清理、維護工作仍然需要投入較多的人力物力。
實用新型內容
[0005]針對上述問題，本實用新型的目的在于提供一種環保節能、快捷省工的墻體模板。
[0006]本實用新型是這樣實現的:
[0007]一種快速裝配墻體模板，包括平板，其特征在于，還包括基礎構件、支撐構件、連接構件和封端模板，
[0008]平板的一面設有雙向鉤狀的縱筋，平板一條側邊的邊緣為鉤狀結構，另一條側邊的邊緣為倒鉤狀結構，平板與平板之間通過側邊的鉤狀結構與倒鉤狀鉤連拼裝成內墻板和外墻板；
[0009]基礎構件設有槽，所述平板沿著槽的兩內壁拼接成內墻板和外墻板，內墻板和外墻板的平板其設有縱筋的面相對設置，兩塊相對的平板為一個模板單元；所述槽的內壁與平板下端固定連接；基礎構件的槽上設有鋼筋過孔；
[0010]支撐構件設置在模板單元的兩塊平板之間，支撐構件為矩型板或者柱，其相對的兩側邊或側面設有夾槽，通過夾槽與所述平板上雙向鉤狀的縱筋配合卡接；支撐構件的板體或者柱體上設有鋼筋過孔；
[0011]連接構件設置在所述內墻板和外墻板拐角處和切割過的兩模板單元之間，連接構件上設有鋼筋過孔；
[0012]封端模板設置在內墻板和外墻板的邊緣，與該邊緣所屬模板單元的平板連接。
[0013]更進一步地，基礎構件包括底槽和中間槽，底槽水平設置在地坪上承載平板拼裝成的內墻板和外墻板，底槽與內墻板和外墻板的平板下端固定連接；底槽的底板上均勻設置有鋼筋過孔；中間槽設在上下兩層墻板之間承載上一層的平板，中間槽槽壁與上一層平板下端固定連接，中間槽的一條槽壁向下延伸形成側壁與對應的下一層平板上端固定連接；中間槽底板上也均勻設置有鋼筋過孔并與底槽上鋼筋過孔設置的位置及大小相同。
[0014]更進一步地，所述支撐構件包括中間柱，所述中間柱為矩形板或者柱，其相對的兩側邊或者側面設有夾槽，所述中間柱通過夾槽與平板上雙向鉤狀的縱筋配合卡接，中間柱的板體或者柱體上均勻設置有鋼筋過孔；模板單元的兩平板之間設有2個以上中間柱。
[0015]更進一步地，中間柱上的鋼筋過孔之間圓心距為130mm-160mm,其直徑為90mm-110mm，模板單元內的中間柱上相同位置的鋼筋過孔其圓心在同一直線上。
[0016]更進一步地，所述支撐構件還包括長腳柱和短腳柱；長腳柱和短腳柱為板體或者柱體，其相對的兩側邊或者側面設有夾槽且通過夾槽與平板上雙向鉤狀的縱筋配合卡接，其板體或者柱體的一面設有連接腳，連接腳末端為鉤狀結構或倒鉤狀結構，長腳柱的連接腳長度長于短腳柱的連接腳且與短腳柱的連接腳能夠鉤連配合；長腳柱與短腳柱分別設置在模板單元的兩端，其板體或者柱體上均設有鋼筋過孔且與中間柱上鋼筋過孔設置的位置及大小相同。
[0017]更進一步地，所述連接構件包括拐角柱和連接器，拐角柱為中空的柱體，所述拐角柱上一對相鄰側面的側邊均為沿其面向外延伸出的鉤狀結構邊或者倒鉤狀結構邊且所述側邊能夠與平板側邊配合連接；所述相鄰側面上均設有連接腳，連接腳末端為鉤狀結構或者倒鉤狀結構，能與長腳柱和短腳柱鉤連配合；拐角柱內部中空部分設有加強筋板；連接器是橫截面為H型的雙面槽，將兩個模板單元分別設置槽內，通過螺釘與模板單元內的平板連接；中間槽和所述相鄰側面均設有鋼筋過孔且與支撐構件上的鋼筋過孔設置的位置及大小相同。
[0018]更進一步地，所述封端模板包括模板蓋，模板蓋為矩形板，板體兩側邊的邊緣均向一面翻折成直角邊，所述直角邊的末端為鉤狀結構或者倒鉤狀結構，兩直角邊之間的板體上設有連接腳，連接腳的末端為鉤狀結構或者倒鉤狀結構且能夠通過連接腳與長腳柱或者短腳柱鉤連配合；所述封端模板還包括側蓋和頂蓋，側蓋和頂蓋為橫截面L型蓋或者為槽型蓋，通過螺釘與模板單元的平板連接。
[0019]更進一步地，所述模板蓋連接腳的長度長于其直角邊的為長腳蓋且能夠通過連接腳與短腳柱鉤連配合，連接腳的長度短于直角邊的為短腳蓋且能夠通過連接腳與長腳柱鉤連配合。
[0020]更進一步地，所述快速裝配墻體模板為PVC材料板。
[0021]本實用新型的有益效果是提供了一種快速裝配的墻體模板，采用鉤狀結構與倒鉤狀結構鉤連配合的方式拼裝，不需要龍骨，結構強度好且提高了拼裝效率；模板采用PVC材料，阻燃絕緣，對環境友好；重量輕，大大降低了在生產過程中的人身傷害；施工完成后不需要拆除，外墻板表面平滑美觀可以阻擋水汽進入，免去再次粉刷墻面和再次制作防水層，也可直接在外墻板上制作保溫層和裝飾面；本實用新型結構穩定抗震能力強，安裝快捷，省工省材。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型提供的快速裝配墻體模板的結構示意圖；
[0023]圖2為圖1中所示平板的結構示意圖；
[0024]圖3為圖1中所示基礎構件包括的底槽的結構示意圖；
[0025]圖4為圖1中所示基礎構件包括的中間槽的結構示意圖；
[0026]圖5為圖1中所示支撐構件包括的中間柱的結構示意圖；
[0027]圖6為圖1中所示支撐構件包括的長腳柱的結構示意圖；
[0028]圖7為圖1中所示支撐構件包括的短腳柱的結構示意圖；
[0029]圖8為圖1中所示連接構件包括的拐角柱的結構示意圖；
[0030]圖9為圖1中所示連接構件包括的連接器的結構示意圖；
[0031]圖10為圖1中所示封端模板包括的長腳蓋的結構示意圖；
[0032]圖11為圖1中所示封端模板包括的短腳蓋的結構示意圖；
[0033]圖12為圖1中所示封端模板包括的側蓋的結構示意圖；
[0034]圖13為圖1中所示封端模板包括的頂蓋的結構示意圖；
[0035]圖14為模板單元之間的拼裝示意圖。
【具體實施方式】
[0036]為了使本【技術領域】人員更好的理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖的具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0037]如圖1所示，一種快速裝配墻體模板，包括平板102，其特征在于，還包括基礎構件103、支撐構件104、連接構件105和封端模板106:
[0038]平板102的結構如圖2所示，一面設有雙向鉤狀的縱筋203，平板一條側邊的邊緣為鉤狀結構202,另一條側邊的邊緣為倒鉤狀結構201,平板102與平板102之間通過側邊的鉤狀結構與倒鉤狀鉤連拼裝成內墻板和外墻板；
[0039]基礎構件103設置在地坪101上和上下兩層墻板之間以作為每層墻板的承載基礎，所述基礎構件設有槽，所述平板102沿著槽的兩內壁拼接成內墻板和外墻板，內墻板和外墻板的平板102其設有縱筋203的面相對設置，兩塊相對的平板102為一個模板單元；所述槽的內壁與平板102下端固定連接；基礎構件103的槽上設有鋼筋過孔，鋼筋過孔是為在墻板內穿插鋼筋以制作鋼混結構的預留孔；
[0040]支撐構件104設置在模板單元的兩塊平板102之間，支撐構件104為矩型板或者柱，其相對的兩側邊或側面設有夾槽，通過夾槽與所述平板102上雙向鉤狀的縱筋配合卡接；支撐構件104的板體或者柱體上設有鋼筋過孔；
[0041]連接構件105設置在所述內墻板和外墻板拐角處和切割過的兩模板單元之間，連接構件105上設有孔；
[0042]封端模板106設置在內墻板和外墻板的邊緣，與邊緣所屬模板單元的平板連接。
[0043]組裝過程中，遇到墻板上需要設置門窗的位置，直接對該位置的模板單元的平板進行切割，形成門窗的洞口 107，之后用封端模板將位于該洞口 107側壁的模板單元進行封端處理以防止灌注混凝土時發生泄漏。
[0044]所述快速裝配墻體模板組裝完成后，在內墻板和外墻板之間穿插鋼筋、灌注混凝土 110，墻體模板為PVC材料，與混凝土 110粘連，無需拆除，直接在組裝完成后的的外墻板上制作保溫層108和裝飾面109。
[0045]基礎構件103包括底槽和中間槽，如圖3所述，底槽水平設置在地坪上承載平板拼裝成的內墻板和外墻板，底槽槽壁301與內墻板和外墻板的平板下端固定連接；底槽的底板上均勻設置有鋼筋過孔302 ；
[0046]如圖4所示，中間槽設在上下兩層墻板之間承載上一層的平板構成內墻板和外墻板，中間槽的槽壁401與上一層平板下端固定連接，中間槽的一條槽壁401向下延伸形成側壁402與對應的下一層墻板的平板上端固定連接；中間槽底板上也均勻設置有鋼筋過孔403并與底槽上鋼筋過孔302設置的位置及大小相同。
[0047]所述支撐構件104包括中間柱，如圖5所示，所述中間柱為矩形板或者柱，其相對的兩側邊或者側面設有夾槽501，所述中間柱通過夾槽501與平板上雙向鉤狀的縱筋203配合卡接，中間柱的板體或者柱體上均勻設置有鋼筋過孔502 ;模板單元的兩平板之間設有2個以上中間柱。
[0048]中間柱上的鋼筋過孔502之間圓心距為130mm-160mm,其直徑為90mm-110mm,模板單元內的中間柱上相同位置的鋼筋過孔502其圓心在同一直線上。
[0049]支撐構件104還包括長腳柱和短腳柱；長腳柱和短腳柱為板體或者柱體，如圖6所示，長腳柱相對的兩側邊或者側面設有夾槽601且通過夾槽601與平板102上雙向鉤狀的縱筋203配合卡接，其板體的一面或者柱體上沒有夾槽的一面上設有連接腳602，連接腳602末端為鉤狀結構或者倒鉤狀結構，其板體或者柱體上均設有鋼筋過孔603且與中間柱上的鋼筋過孔502設置的位置及大小相同。
[0050]如圖7所示短腳柱相對的兩側邊或者側面設有夾槽701且通過夾槽701與平板102上雙向鉤狀的縱筋203配合卡接，其板體的一面或者柱體上沒有夾槽的一面上設有連接腳702，連接腳702末端為鉤狀結構或者倒鉤狀結構，其板體或者柱體上均設有鋼筋過孔703且與中間柱上的鋼筋過孔502設置的位置及大小相同。
[0051]長腳柱的連接腳長度長于短腳柱的連接腳且與短腳柱的連接腳能夠鉤連配合；長腳柱與短腳柱分別設置在模板單元的兩端。
[0052]所述連接構件包括拐角柱和連接器，如圖8所示，拐角柱為中空的柱體，所述拐角柱上一對相鄰側面的側邊均為沿其面向外延伸出的鉤狀結構邊801或者倒鉤狀結構邊802且能夠與平板102側邊配合連接；所述相鄰側面上均設有連接腳803，連接腳803末端為鉤狀結構或者倒鉤狀結構；相鄰兩側面中一個面上的連接腳短于該面的側邊，能夠與長腳柱配合鉤連；另一個面上的連接腳長于該面的側邊，能夠與短腳柱配合鉤連；拐角柱內部中空部分設有加強筋板804，所述相鄰側面均設有鋼筋過孔805且與支撐構件上的鋼筋過孔設置的位置及大小相同。
[0053]如圖9所示，連接器是橫截面為H型的雙面槽，將兩個模板單元分別設置在兩個槽內，通過螺釘將槽壁901與模板單元內的平板側邊連接，中間槽設有鋼筋過孔902且與支撐構件上的鋼筋過孔設置的位置及大小相同。
[0054]所述封端模板包括模板蓋，模板蓋為矩形板，板體兩側邊的邊緣均向一面翻折成直角邊1001，所述直角邊1001的末端為鉤狀結構或者倒鉤狀結構，兩直角邊之間的板體上設有連接腳1002，連接腳的末端為鉤狀結構或者倒鉤狀結構且其長度長于直角邊的為長腳蓋，如圖10所示；長腳蓋通過連接腳與短腳柱鉤連配合。
[0055]如圖11所示短腳蓋為矩形板，板體兩側邊的邊緣均向一面翻折成直角邊1101，所述直角邊的末端為鉤狀結構或者倒鉤狀結構，兩直角邊之間的板體上設有連接腳1102，連接腳的末端為鉤狀結構或者倒鉤狀結構且其長度短于直角邊，短腳蓋與長腳柱通過連接腳鉤連配合。
[0056]所述封端模板還包括側蓋和頂蓋，側蓋和頂蓋為橫截面L型蓋或者為槽型蓋；如圖12所示的側蓋為橫截面L型蓋，如果平板經過切割，破壞了平板側邊的鉤連結構，則用側蓋通過螺釘與平板連接；如圖13所示的頂蓋為槽型蓋，構建完成的墻體模板頂部用頂蓋將上端封住；在需要設置門窗的位置對模板單元的平板進行切割以預留門窗洞口，位于該洞口上下端的模板單元的平板邊緣之間用頂蓋封住；位于該洞口兩側壁的模板單元的平板邊緣之間用側蓋封住，如果側壁處的平板沒有經過切割，結構完整，可以直接用長腳蓋或者短腳蓋封住；封端模板與平板之間通過螺釘固定連接。
[0057]本實用新型提供的快速裝配墻體模板厚度為100mm-400mm，優選厚度為110mm、150mm或者200mm，以增強模板的穩定性同時利于工作人員的靈活施工。
[0058]如圖14所示，平板組成的模板單元1401之間相互鉤連拼接，并設置在底槽內，底槽與模板單元的平板通過螺釘固定連接，一個模板單元1401的兩平板之間設有至少三個中間柱1402，兩端分別設置長腳柱1403和短腳柱1404，使一個模板單元的長腳柱1403與相鄰模板單元的短腳柱1404鉤連，模板單元的短腳柱1404與相鄰模板單元的長腳柱1403鉤連；長腳柱與短腳柱上的鋼筋過孔與中間板上的鋼筋過孔對應，如此組裝直至完成一面墻板，需要拐角以組裝其它面的墻板時，用拐角柱過渡到另一面墻板的組裝，如果墻板邊緣恰為短腳柱則連接拐角柱設有長連接腳的一面，如果墻板邊緣恰為長腳柱則連接拐角柱設有短連接腳的一面；如果需要對平板進行切割，破壞了平板側邊的鉤連結構，則通過連接器與下一個模板單元連接，將兩個模板單元分別設置在連接器的兩面槽內，通過螺釘將模板單元的平板與連接器固定連接，連接器的鋼筋過孔與中間柱的鋼筋過孔設置的位置及大小相同。
[0059]組裝完成后的墻板內支撐構件與連接構件的鋼筋過孔設置的位置及大小相同，基礎構件中的底槽和中間槽的鋼筋過孔設置的位置及大小也相同，保證了墻板內縱向和橫向穿插鋼筋暢通無阻；鋼筋設置完畢后，墻板邊緣的模板單元通過長腳蓋、短腳蓋和側蓋封端，長腳蓋與短腳柱鉤連，短腳蓋與長腳柱鉤連，切割過的模板單元用螺釘與側蓋固定連接，以免混凝土泄露；從墻板上方灌注混凝土，中間柱設在模板單元之間有效的防止填充混凝土時墻板爆裂。
[0060]混凝土填充完畢后，在該層墻板的基礎上，裝置中間槽，中間槽與底槽平行對應設置，兩槽壁與上一層平板下端通過螺釘固定連接，中間槽的一個側壁與下一層平板的上端通過螺釘固定連接，按照下層的組裝方法在中間槽的基礎上組裝上一層，如此逐層增加墻板的高度。
[0061]墻體模板全部構建完成后，在外墻板上直接制作保溫層和裝飾面，無需拆卸模板。
[0062]以上對本實用新型進行了詳細介紹，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的核心思想，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種快速裝配墻體模板，包括平板(102)，其特征在于，還包括基礎構件(103)、支撐構件(104)、連接構件(105)和封端模板(106)， 平板(102)的一面設有雙向鉤狀的縱筋(203)，平板一條側邊的邊緣為鉤狀結構(202)，另一條側邊的邊緣為倒鉤狀結構(201)，平板(102)與平板(102)之間通過側邊的鉤狀結構與倒鉤狀鉤連拼裝成內墻板和外墻板； 基礎構件(103)設有槽，所述平板(102)沿著槽的兩內壁拼接成內墻板和外墻板，內墻板和外墻板的平板(102)其設有縱筋(203)的面相對設置，兩塊相對的平板(102)為一個模板單元；所述槽的內壁與平板下端固定連接；基礎構件(103)的槽上設有鋼筋過孔； 支撐構件(104)設置在模板單元的兩塊平板(102)之間，支撐構件(104)為矩型板或者柱，其相對的兩側邊或側面設有夾槽，通過夾槽與所述平板(102)上雙向鉤狀的縱筋(203)配合卡接；支撐構件(104)的板體或者柱體上設有鋼筋過孔； 連接構件(105)設置在所述內墻板和外墻板拐角處和切割過的兩模板單元之間，連接構件(105)上設有鋼筋過孔； 封端模板(106)設置在內墻板和外墻板的邊緣，與該邊緣所屬模板單元的平板(102)連接。
2.根據權利要求1所述的快速裝配墻體模板，其特征在于，基礎構件(103)包括底槽和中間槽，底槽水平設置在地坪上承載平板拼裝成的內墻板和外墻板，底槽槽壁(301)與內墻板和外墻板的平板下端固定連接；底槽的底板上均勻設置有鋼筋過孔(302);中間槽設在上下兩層墻板之間承載上一層的平板，中間槽的槽壁(401)與上一層平板下端固定連接，中間槽的一條槽壁(401)向下延伸形成側壁(402)與對應的下一層平板上端固定連接；中間槽底板上也均勻設置有鋼筋過孔(403)并與底槽上鋼筋過孔(302)設置的位置及大小相同。
3.根據權利要求2所述的快速裝配墻體模板，其特征在于，所述支撐構件(104)包括中間柱，所述中間柱為矩形板或者柱，其相對的兩側邊或者側面設有夾槽(501)，所述中間柱通過夾槽(501)與平板(102)上的縱筋(203)配合卡接，中間柱的板體或者柱體上均勻設置有鋼筋過孔502 ;模板單元的兩平板(102)之間設有2個以上中間柱。
4.根據權利要求3所述的快速裝配墻體模板，其特征在于，中間柱上的鋼筋過孔(502)之間圓心距為130mm-160mm,其直徑為90mm-110mm,模板單兀內的中間柱上相同位置的鋼筋過孔(502)其圓心在同一直線上。
5.根據權利要求4所述的快速裝配墻體模板，其特征在于，所述支撐構件(104)還包括長腳柱和短腳柱；長腳柱和短腳柱為板體或者柱體，其相對的兩側邊或者側面設有夾槽且通過夾槽與平板上的縱筋配合卡接，其板體或者柱體的一面設有連接腳，連接腳末端為鉤狀結構或倒鉤狀結構，長腳柱的連接腳長度長于短腳柱的連接腳且與短腳柱的連接腳能夠鉤連配合；長腳柱與短腳柱分別設置在模板單元的兩端，其板體或者柱體上均設有鋼筋過孔且與中間柱上鋼筋過孔設置的位置及大小相同。
6.根據權利要求5所述的快速裝配墻體模板，其特征在于，所述連接構件(105)包括拐角柱和連接器，拐角柱為中空的柱體，所述拐角柱上一對相鄰側面的側邊均為沿其面向外延伸出的鉤狀結構邊(801)或者倒鉤狀結構邊(802)且所述側邊能夠與平板(102)側邊配合連接；所述相鄰側面上均設有連接腳(803)，連接腳(803)末端為鉤狀結構或者倒鉤狀結構，能與長腳柱和短腳柱鉤連配合；拐角柱內部中空部分設有加強筋板(804);連接器是橫截面為H型的雙面槽，將兩個模板單元分別設置槽內，通過螺釘將槽壁(901)與模板單元內的平板側邊連接；中間槽和所述相鄰側面均設有鋼筋過孔(902)且與支撐構件(104)上的鋼筋過孔設置的位置及大小相同。
7.根據權利要求6所述的快速裝配墻體模板，其特征在于，所述封端模板(106)包括模板蓋，模板蓋為矩形板，板體兩側邊的邊緣均向一面翻折成直角邊，所述直角邊的末端為鉤狀結構或者倒鉤狀結構，兩直角邊之間的板體上設有連接腳，連接腳的末端為鉤狀結構或者倒鉤狀結構且能夠通過連接腳與長腳柱或者短腳柱鉤連配合；所述封端模板還包括側蓋和頂蓋，側蓋和頂蓋為橫截面L型蓋或者為槽型蓋，通過螺釘與模板單元的平板連接。
8.根據權利要求7所述的快速裝配墻體模板，其特征在于，所述模板蓋連接腳的長度長于其直角邊的為長腳蓋且能夠通過連接腳與短腳柱鉤連配合，連接腳的長度短于直角邊的為短腳蓋且能夠通過連接腳與長腳柱鉤連配合。
9.根據權利要求1至8任一項所述的快速裝配墻體模板，其特征在于，所述快速裝配墻體模板為PVC材料板。
【文檔編號】E04G11/06GK203939233SQ201420389216
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年7月14日 優先權日:2014年7月14日
【發明者】胡光福 申請人:江蘇鳳騰塑料有限公司