冷卻塔底部環梁混凝土現澆鋼桁架模板支撐體系的制作方法
【專利摘要】一種冷卻塔底部環梁混凝土現澆鋼桁架模板支撐體系，主要由結構斜柱臨時支撐系統、擱置牛腿系統、環梁桁架系統三大部分組成，全部是全鋼結構，所有構件均通過螺栓、銷軸連接。臨時支撐系統由埋錐組合件、倒牛腿、支撐桁架和楔形塊組成；擱置牛腿系統通過埋錐組合件與冷卻塔斜柱連接；環梁桁架系統是組合式鋼桁架結構，桁架上方設置水平梁，水平梁上設有底模可調斜撐。該體系能方便、快速地調節、定位，且能周轉使用，通過桁架結構長度和可調斜撐變動，即可實現各種跨度、各種傾斜角度和各種截面的冷卻塔底部環梁混凝土的現澆施工，不僅可以取消現場滿堂搭設腳手架，且結構用鋼量少，施工機械化程度高，經濟效益顯著。
【專利說明】冷卻塔底部環梁混凝土現澆鋼桁架模板支撐體系
【技術領域】
[0001]本實用新型是一種針對冷卻塔底部環梁混凝土或其他建筑物的混凝土梁進行現場澆注施工所使用的桁架支撐體系，主要用于混凝土梁的現澆施工，特別適合大跨度的混凝土梁的現場澆筑工藝，能方便、快速地定位、裝拆，能重復地使用，且不需搭設滿堂腳手架。
【背景技術】
[0002]目前，傳統的施工工藝就是現場搭設滿堂腳手架，用于固定、定位和支撐混凝土環梁的模板系統(木模板或鋼模板)，然后進行混凝土澆注。該施工工藝有以下缺陷:開工前期需搭設滿堂腳手架來固定、定位和支承模板本身和現澆混凝土、鋼筋的重量，投入的扣件、腳手架等周轉性材料量大，增加成本，且定位難度大、調整不方便，施工進度慢，機械設備占用時間長，增加成本。
【發明內容】
[0003]該實用新型提供了一套冷卻塔底部環梁混凝土現澆鋼桁架模板支撐體系，不僅可以取消現場搭設滿堂腳手架，更實現了現場定位和操作的快速簡便化，開啟了冷卻塔環梁混凝土現澆無腳手架施工工藝的時代。通過桁架結構長度和可調斜撐變動，即可實現各種跨度、各種傾斜角度和各種截面的混凝土環梁的現澆施工，以滿足不同項目設計參數的要求。
[0004]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案:該冷卻塔底部環梁混凝土現澆鋼桁架模板支撐體系主要由結構斜柱臨時支撐系統、桁架擱置牛腿系統、環梁桁架系統三大部分組成，全部是全鋼結構，所有構件均通過螺栓、銷軸連接，加工廠生產，尺寸精度可控。
[0005]?結構斜柱臨時支撐系統:該結構用于支撐未達100%強度的結構斜柱，在環梁混凝土澆筑工況下，支撐結構斜柱。該體系分為四部分:埋錐組合件、倒牛腿、支撐桁架和楔形塊。
[0006]埋錐組合件和倒牛腿錨固鎖緊于冷卻塔斜柱上，倒牛腿和支撐桁架通過銷軸連接，系統配備2組楔形塊，用于調節支撐桁架的長度，使體系能預緊受力。
[0007]?桁架擱置牛腿系統:用于支承環梁桁架體系，環梁混凝土澆筑時的荷載通過擱置牛腿傳遞給結構斜柱，擱置牛腿系統通過埋錐組合件安裝于結構斜柱上。
[0008]?環梁桁架系統:結構為組合式鋼桁架結構，方便組合、裝拆、運輸。桁架結構分為五段，其兩端為補償桁架，適當修改補償桁架的結構尺寸，可以適應不同結構斜柱間的跨度尺寸。桁架上方設置水平梁，水平梁上設有6套底模可調斜撐，通過可調斜撐可以調節結構以適合不同冷卻塔底部環梁的設計斜度，水平梁上設置連接件用于連接冷卻塔底部環梁側模支撐，基于桁架拆卸工藝考慮，桁架結構上設有鉸接連接點，通過銷軸鏈接。
[0009]?每根結構斜柱上均安裝有擱置牛腿，環梁桁架體系安裝在擱置牛腿上，兩對相鄰結構斜柱上的擱置牛腿之間設置有臨時施工平臺。
[0010]?整套體系全部是全鋼結構，可以反復多次使用。
[0011]本實用新型的有益效果:該體系安裝完成后和結構斜柱形成閉合圓，整體性強，結構剛度大，并直接利用結構斜柱作為支撐，特別適用于大型(超大型)冷卻塔施工；該體系實現了模板支撐系統的工具化和安裝機械化，施工人員勞動強度低，施工效果較少受到工人施工水平的限制，能顯著提高工效；該體系結構用鋼量僅為搭設滿堂腳手架的20%?25%，周轉次數多，有效降低施工成本。該體系符合國家綠色施工的要求，具有顯著技術經濟效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]圖1是本實用新型的整體組裝圖。
[0014]圖2是本實用新型的臨時支撐系統零件圖。
[0015]圖3是本實用新型的臨時支撐系統組裝圖。
[0016]圖4是本實用新型的擱置牛腿系統零件圖。
[0017]圖5是本實用新型的擱置牛腿系統組裝圖。
[0018]圖6是本實用新型的環梁桁架系統零件圖。
[0019]圖7是本實用新型的環梁桁架系統組裝圖。
[0020]圖1中，A為臨時支撐系統、B為擱置牛腿系統、C為環梁祐1架系統；
[0021]圖2中，L支撐桁架(2件)、2.倒牛腿(2件)、3.埋錐組合件(4件)、4.銷軸(2件)、5.楔形塊(8件)、6.底板(2件)、7.內擱置牛腿(2件)、8.外擱置牛腿(2件)、9.拉錨埋件(5件)、10.埋錐(5件)、11.端部補償桁架(4件)、12.變截面桁架(4件)、13.標準桁架(2件)、14.桁架連接腹桿(20件)、15.水平梁(8件)、16.底模可調斜撐出套)、17.穩定腳手管(3件)、18.安全欄桿(16件)、19.安全圍繩(4根)。
【具體實施方式】
[0022]在圖1所示的，將臨時支撐系統㈧、擱置牛腿系統⑶和環梁桁架(C)分別組裝完畢。
[0023]先將臨時支撐系統(A)安裝就位，如圖2所示，將倒牛腿⑵安裝在冷卻塔斜柱上，通過埋錐組合件(3)錨固鎖緊，使得倒牛腿緊固于冷卻塔斜柱上。將支撐桁架(I)吊裝就位于倒牛腿(2)上，對準孔位打入銷軸(4)，銷軸前端孔內插入開口銷卡位，確保安全。在支撐桁架(I)底部居中放置底板出)。將2組楔形塊(5)如圖示意的方向互相敲打就位，2組楔形塊(5)就位后能夠使得臨時支撐系統(A)頂緊冷卻塔斜柱，確保臨時支撐系統(A)具備預緊受力的條件。
[0024]將擱置牛腿⑶安裝于冷卻塔斜柱上。先安裝內擱置牛腿(7)安裝于冷卻塔斜柱內側，通過埋錐(10)和拉錨埋件(9)螺紋緊固方式，將內擱置牛腿(7)緊固于冷卻塔斜柱上，如圖4所示。同樣方式將外擱置牛腿(8)安裝于冷卻塔斜柱外側，如圖4所示。需要確保埋錐(10)擰緊壓實擱置牛腿系統，使得擱置牛腿系統具備受力條件。一根冷卻塔斜柱安裝完成的示意如圖5所示。
[0025]安裝環梁桁架系統(C)。首先地面組裝環梁桁架(13)，在地面放置兩根木方抄平，兩榀標準桁架(13)豎立于木方上，確認中距后用臨時支架支撐住標準桁架(13)，將標準桁架(13)的桁架連接腹桿(14)安裝完成，由內及外依次安裝變截面桁架(12)和端部補償桁架(11)。端部補償桁架(11)就位后需校核底部支座中心距尺寸。桁架主結構件組裝完成后，安裝水平梁(15)于桁架結構上弦。水平梁(15)安裝完成后，即可安裝6套底模斜撐
(16)和穩定腳手管(17)。待所有結構件安裝檢查完畢后，安裝安全欄桿(18)和安全圍繩
(19)。
[0026]將地面組裝完成后的環梁桁架(C)，吊裝就位于一對冷卻塔斜柱的擱置牛腿(B)上，兩者通過螺栓安裝。在底模斜撐上鋪設環梁混凝土底模支撐木方和底模；環梁鋼筋安裝；環梁側模安裝就位，對拉螺栓安裝完成。待整圈模板、鋼筋安裝完成，測量定位驗收完成后，即可澆筑環梁混凝土。
[0027]為了便于環梁桁架系統(C)的拆卸，標準桁架(13)和變截面桁架(12)上設置有鉸鏈，拆卸時只需將連接板上螺栓卸下，端部補償桁架(11)和變截面桁架(12)組合件可繞著標準桁架(13)端頭鉸鏈鉸接點旋轉，以避開結構斜柱干涉區域。
【權利要求】
1.一種冷卻塔底部環梁混凝土現澆鋼桁架模板支撐體系，其特征是:整套體系主要由結構斜柱臨時支撐系統、擱置牛腿系統、環梁桁架系統三大部分組成，全部是全鋼結構，所有構件均通過螺栓、銷軸連接；臨時支撐系統由埋錐組合件、倒牛腿、支撐桁架和楔形塊組成；擱置牛腿系統通過埋錐組合件與冷卻塔斜柱連接；環梁桁架系統是組合式鋼桁架結構，桁架上方設置水平梁，水平梁上設有底模可調斜撐。
2.根據權利要求1所述的冷卻塔底部環梁混凝土現澆鋼桁架模板支撐體系，其特征是:臨時支撐系統中埋錐組合件和倒牛腿錨固鎖緊與冷卻塔斜柱緊固連接，倒牛腿和支撐桿通過銷軸連接，系統配備2組楔形塊。
3.根據權利要求1所述的冷卻塔底部環梁混凝土現澆鋼桁架模板支撐體系，其特征是:桁架結構上設置有鉸接連接點，通過銷軸連接；配備6套底模可調斜撐。
【文檔編號】E04G13/04GK203947769SQ201420375050
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月8日 優先權日:2014年7月8日
【發明者】王立偉, 李偉, 孫小婷 申請人:王立偉, 李偉, 孫小婷