絕熱橋組合節能保溫建筑墻板的制作方法
【專利摘要】本實用新型的絕熱橋組合節能保溫建筑墻板，涉及一種建筑領域保溫外墻板，由板體和板芯構成，板體中裹夾了板芯，板體的一側邊為凹槽、該凹槽的槽底排列著鏤孔、該鏤孔直抵板芯，板體的另一側邊為可與凹槽相契合的凸棱、該凸棱由兩條棱線間隔并列構成，棱線間的谷底排列著鏤孔、該鏤孔亦直抵板芯；一板體的凹槽邊與另一板體的凸棱邊相凸凹契合，棱線間谷底排列的鏤孔與凹槽槽底排列的鏤孔相一一對應的空間填充有與板芯材質相同的絕熱材料、以構成逐板體的絕熱橋。本實用新型通過用發泡填縫劑把兩塊墻板的保溫芯板更好的融為一體，進而形成絕熱橋，達到提高墻體保溫性能的作用。
【專利說明】絕熱橋組合節能保溫建筑墻板
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種建筑領域保溫外墻板，尤其涉及一種絕熱橋組合節能保溫建筑墻板。
【背景技術】
[0002]保溫建筑墻板是一種常用的保溫材料，其主要用于建筑墻體的保溫隔熱。原有的保溫建筑墻板的接縫處為兩塊外墻板的凹槽與凸棱相扣合、且緊密連接，如圖6所示，在墻板安裝后，在縱向接縫處形成了一條寬約50毫米、長為墻體高的內部無保溫材料的接縫，若多塊保溫板之間相互扣合，每隔一段距離就會出現一條無保溫材料的接縫，由于沒有保溫材料，接縫處熱阻就會相對較低，致使墻體保溫能力下降，因此需要一種具有絕熱橋結構的保溫外墻板來解決這一問題。
【發明內容】
[0003]本實用新型對于上述現有技術的不足，提供了一種絕熱橋組合節能保溫建筑墻板。
[0004]本實用新型的絕熱橋組合節能保溫建筑墻板，是由板體和板芯構成，所述的板體中裹夾了板芯，板體的一側邊為凹槽、該凹槽的槽底排列著鏤孔1、該鏤孔I直抵板芯，板體的另一側邊為可與凹槽內壁相契合的凸棱、該凸棱由兩條棱線間隔并列構成，棱線間的谷底排列著鏤孔I1、該鏤孔II亦直抵板芯；一板體的凹槽邊與另一板體的凸棱邊相凸凹契合，棱線間谷底排列的鏤孔II與凹槽槽底排列的鏤孔I相一一對應的空間填充有與板芯材質相同的絕熱材料、以構成逐板體的絕熱橋。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述的板體是裹夾于板芯外層的殼體，該殼體是由混凝土或鎂氧水泥等建筑材料固化而成。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述的板芯是由在板體的內腔中填充了高分子發泡材料構成。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述的絕熱橋是由不同板體的相互凸凹契合形成的通槽中填充了高分子發泡材料構成。
[0008]本實用新型的絕熱橋組合節能保溫建筑墻板，將凸棱由原來的單棱線改為雙棱線，使板體的凸棱和凹槽內形成一一對應的、并與保溫板芯相通的多個孔洞，使保溫板芯的側面不受表面料層的遮蓋而裸露在外，施工安裝時，在接縫處形成的空腔內注入聚氨酯發泡填縫劑，通過發泡填縫劑把兩塊墻板的保溫芯板更好的融為一體，進而形成絕熱橋，達到提高墻體保溫性能的作用。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的主視圖；
[0010]圖2為本實用新型的俯視圖；
[0011]圖3為圖1 A-A向剖視圖；
[0012]圖4為本實用新型安裝后接縫處的結構示意圖；
[0013]圖5為圖4 B-B向剖視圖；
[0014]圖6為現有技術結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]實施例1
[0016]本實用新型的絕熱橋組合節能保溫建筑墻板，是由板體I和板芯2構成，板體I中裹夾了板芯2，如圖1和圖2所示，板體I的一側邊為凹槽4、該凹槽4的槽底排列著鏤孔I 3、該鏤孔I 3直抵板芯2，板體I的另一側邊為可與凹槽4內壁相契合的凸棱5、該凸棱5由兩條棱線6間隔并列構成，棱線6間的谷底排列著鏤孔II 8、該鏤孔II 8亦直抵板芯2，如圖2和圖3所不；一板體I的凹槽4邊與另一板體I的凸棱5邊相凸凹契合,棱線6間谷底排列的鏤孔II 8與凹槽4槽底排列的鏤孔I 3相一一對應的空間填充有與板芯2材質相同的絕熱材料、以構成逐板體I的絕熱橋7，如圖4和圖5所示。
[0017]實施例2
[0018]本實用新型的絕熱橋組合節能保溫建筑墻板，是由板體I和板芯2構成，板體I是裹夾于板芯2外層的殼體，該殼體是由混凝土或鎂氧水泥等建筑材料固化而成，如圖1和圖
2所示。板體I的一側邊為凹槽4、該凹槽4的槽底排列著鏤孔I 3、該鏤孔I 3直抵板芯2，板體I的另一側邊為可與凹槽4內壁相契合的凸棱5、該凸棱5由兩條棱線6間隔并列構成，棱線6間的谷底排列著鏤孔II 8、該鏤孔II 8亦直抵板芯2，如圖2和圖3所示；一板體I的凹槽4邊與另一板體I的凸棱5邊相凸凹契合，棱線6間谷底排列的鏤孔II 8與凹槽4
槽底排列的鏤孔I 3相--對應的空間填充有與板芯2材質相同的絕熱材料、以構成逐板體I的絕熱橋7，如圖4和圖5所示。
[0019]實施例3
[0020]本實用新型的絕熱橋組合節能保溫建筑墻板，是由板體I和板芯2構成，板體I是裹夾于板芯2外層的殼體，該殼體是由混凝土或鎂氧水泥等建筑材料固化而成，而板芯2則是由在板體I的內腔中填充了高分子發泡材料構成，如圖1和圖2所示。板體I的一側邊為凹槽4、該凹槽4的槽底排列著鏤孔I 3、該鏤孔I 3直抵板芯2，板體I的另一側邊為可與凹槽4內壁相契合的凸棱5、該凸棱5由兩條棱線6間隔并列構成，棱線6間的谷底排列著鏤孔II 8、該鏤孔II 8亦直抵板芯2，如圖2和圖3所示；一板體I的凹槽4邊與另一板體I的凸棱5邊相凸凹契合，棱線6間谷底排列的鏤孔II 8與凹槽4槽底排列的鏤孔I 3相一一對應的空間填充有與板芯2材質相同的絕熱材料、以構成逐板體I的絕熱橋7，所述的絕熱橋7是由不同板體I的相互凸凹契合形成的通槽中填充了高分子發泡材料構成，如圖4和圖5所示。
【權利要求】
1.絕熱橋組合節能保溫建筑墻板，是由板體(I)和板芯(2)構成，其特征在于板體(I)中裹夾了板芯(2)，板體(I)的一側邊為凹槽(4)、該凹槽(4)的槽底排列著鏤孔1(3)、該鏤孔I (3)直抵板芯(2)，板體(I)的另一側邊為可與凹槽(4)內壁相契合的凸棱(5)、該凸棱(5)由兩條棱線(6)間隔并列構成，棱線(6)間的谷底排列著鏤孔II (8)、該鏤孔II (8)亦直抵板芯(2);—板體(I)的凹槽(4)邊與另一板體(I)的凸棱(5)邊相凸凹契合,棱線(6)間谷底排列的鏤孔II (8)與凹槽(4)槽底排列的鏤孔I (3)相一一對應的空間填充有與板芯(2)材質相同的絕熱材料、以構成逐板體(I)的絕熱橋(7)。
2.如權利要求1所述的絕熱橋組合節能保溫建筑墻板，其特征在于板體(I)是裹夾于板芯(2 )外層的殼體，該殼體是由混凝土或鎂氧水泥建筑材料固化而成。
3.如權利要求1或2所述的絕熱橋組合節能保溫建筑墻板，其特征在于板芯(2)是由在板體(I)的內腔中填充了高分子發泡材料構成。
4.如權利要求1或2所述的絕熱橋組合節能保溫建筑墻板，其特征在于絕熱橋(7)是由不同板體(I)的相互凸凹契合形成的通槽中填充了高分子發泡材料構成。
【文檔編號】E04B1/80GK203924385SQ201420374252
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月8日 優先權日:2014年7月8日
【發明者】于文波, 尹成峰 申請人:大慶華夏綠垣建材科技開發有限公司