分體式鋼筋套筒全灌漿接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種建筑施工中用于混凝土預制構件裝配式連接或現澆鋼筋混凝土結構的分體式鋼筋套筒全灌漿接頭。分體式全灌漿套筒為分體結構，主要由左灌漿套筒、右灌漿套筒、連接套筒或連接接頭組成。其中連接套筒或連接接頭將左、右灌漿套筒用相對應的螺紋連接在一起，再將左、右灌漿套筒與被連接鋼筋用灌漿方式連接，最終將兩根鋼筋連接起來，形成分體式鋼筋套筒全灌漿接頭。左、右灌漿套筒與連接套筒分別采用左旋螺紋連接和右旋螺紋連接也可全部采用同向螺紋連接。此組合結構可使全灌漿套筒分體單獨加工，大大降低了加工難度，且可采用管材加工比采用圓鋼棒料整體加工成型效率高、耗材少、成本低，特別適用于水平方向安裝距離較小的預制梁與梁之間或現澆混凝土結構橫向的全灌漿套筒鋼筋連接。
【專利說明】 分體式鋼筋套筒全灌漿接頭
【技術領域】
:
[0001]本發明公開了一種建筑施工中用于混凝土預制構件裝配式連接或現澆鋼筋混凝土結構中鋼筋連接的分體式鋼筋套筒全灌漿接頭。
【背景技術】
:
[0002]預制混凝土的裝配有多種方式，但主要是以預制構件中配制受力鋼筋的連接，完成預制構件的裝配。鋼筋搭接顯然滿足不了預制構件裝配的需要，鋼筋通常搭接長度為35d，這時構件之間的預留間隙過大，現澆部分大大增加。預制混凝土構件工廠化生產失去意義。而焊接工藝也要求構件之間留有較大人工操作間隙，且焊接時間長，構件的支護非常困難。因而機械接頭鋼筋連接成為唯一的解決辦法，目前機械接頭在現澆混凝土中主要以直螺紋接頭、冷擠壓接頭、錐螺紋接頭為主，其中螺紋連接有著連接速度快和強度高的特點，但他們都普遍需要一定操作空間且對被連鋼筋的相對位置要求極高，使得可操作性大大下降，這幾種連接方式的施工也較為復雜，而且必須在澆注混凝土前完成鋼筋連接，不適用于預制混凝土結構的裝配式施工。針對這一特殊情況，產生了新的鋼筋連接體系——鋼筋套筒灌漿接頭，其抗震性能可靠、施工簡便，可以縮短工期，適用于大小不同直徑的帶肋鋼筋的連接，可實現澆注混凝土后再完成鋼筋連接，更重要的一點是它真正做到了構件之間的無縫對接，解決了預制混凝土裝配式構件連接的難題。
[0003]近兩年用于預制混凝土結構裝配施工的鋼筋套筒灌漿接頭雖得到廣泛發展，但主要是應用于垂直方向板墻間和柱與柱之間的鋼筋套筒半灌漿連接。對水平方向混凝土預制梁與梁之間鋼筋套筒灌漿連接涉及較少，而普通鋼筋套筒半灌漿連接不適用于水平方向預制梁與梁之間的鋼筋連接，只能用鋼筋套筒全灌漿接頭。鋼筋套筒全灌漿接頭采用全灌漿套筒連接鋼筋。由于預制梁與梁之間間距較小，一般只略大于全灌漿套筒整體長度尺寸(通常全灌漿套筒長度大于16倍鋼筋直徑)，采用一體式鋼筋套筒全灌漿接頭給安裝及施工帶來很大困難，且全灌漿套筒整體長度大，灌漿套筒內孔壁設有凸、凹剪力槽，遇到用于大直徑鋼筋連接的全灌漿套筒，灌漿套筒內孔長細比過大，加工難度大，加工耗時長、材料消耗大、效率低下、加工成本大大增加，且加工精度無法保證，用機加工方法幾乎無法實現。采用鑄造難度大，質量難以保證，成本高。針對這一難題，分體式鋼筋套筒全灌漿接頭可以分別從管料兩端加工，使內孔加工長度降低為原長的1/4，解決了這一加工難題。使機加工生產全灌漿套筒成為可能。成本低、精度高、質量好的機加工全灌漿套筒的發明，為鋼筋套筒全灌漿接頭推廣應用打下了良好的基礎。
【發明內容】
:
[0004]本發明的目的是提供一種操作簡單、效率高、耗材少、成本低、性能可靠的適用于水平方向預制梁與梁之間鋼筋套筒灌漿連接的分體式鋼筋套筒全灌漿接頭，該接頭采用分體式全灌漿套筒。本發明的特點是，分體式鋼筋套筒全灌漿接頭為分體、組合結構，主要由左灌漿套筒、右灌漿套筒、連接套筒或連接接頭組成。其中連接套筒或連接接頭將左、右灌漿套筒用相對應的螺紋連接在一起，左、右灌漿套筒內設有3?5個梯形凹槽，梯形凹槽的深度為1.5?3_。左、右灌漿套筒的外徑即為連接套筒(3)的螺紋大徑，與其相對應并連接在一起。如采用連接接頭，則連接接頭螺紋小徑小于等于梯形凹槽內徑。其與被連接鋼筋用灌漿方式連接，最終將兩根鋼筋連接起來，形成分體式鋼筋套筒全灌漿接頭。左、右灌漿套筒與連接套筒或連接接頭分別采用左旋螺紋連接和右旋螺紋連接也可全部采用同向螺紋連接。此組合結構可使全灌漿套筒分體單獨加工，大大降低了加工難度，且可采用管材加工比采用圓鋼棒料整體加工和成型效率高、精度高、耗材少、成本低。比鑄造成型精度高、質量好。
【專利附圖】
【附圖說明】
:
[0005]附圖是分體式鋼筋套筒全灌漿接頭接頭剖面圖。
[0006]分體式鋼筋套筒全灌漿接頭組成包括:待連接鋼筋(I)、左灌漿套筒(2)、連接套筒(3)、右灌漿套筒(4)、灌、排漿接頭(5)、密封端蓋(6)
【具體實施方式】
:
[0007]分體式鋼筋套筒全灌漿接頭的連接通過以下方式實現，先將密封端蓋(6)按規定長度(約9倍鋼筋直徑)分別套入預埋好鋼筋的結構件的待連接鋼筋(I)，再將左灌漿套筒
(2)、右灌漿套筒(4)分別套在預埋好鋼筋的預制結構件的待連接鋼筋(I)上并加以固定。吊裝構件到位后，再用連接套筒(3)通過左、右螺紋或相同螺紋將左灌漿套筒(2)、右灌漿套筒(4)連接成一體，并將密封端蓋(6)分別套在左灌漿套筒(2)、右灌漿套筒(4)上。即可通過向灌(排)漿接頭(5)灌漿，待灌、排漿接頭(5)出漿后，完成分體式鋼筋套筒全灌漿的連接。
[0008]本發明分體式全灌漿套筒是將一體式全灌漿套筒分為三體組合結構，通過連接套筒或連接接頭將兩者用相對應的螺紋連接在一起。此分體式全灌漿套筒比采用圓鋼棒料加工成型和鑄造成型的一體式全灌漿套筒。加工方便、效率高、耗材大大減少，材料得到充分利用，成本降低，特別適用于水平方向安裝距離較小的梁與梁之間的全灌漿套筒鋼筋連接。
[0009]本發明與現有產品相比，結構設計合理，材料得到充分利用，材料不必要的消耗大大減少，成本降低，應用廣泛，施工工藝簡便，性能可靠，易實現工廠化批量加工，適用于預制混凝土結構的裝配式施工。
【權利要求】
1.分體式鋼筋套筒全灌漿接頭，其特征在于:該接頭采用分體、組合結構，內設有梯形凹槽，其組成包括:待連接鋼筋(I)、左灌漿套筒(2)、連接套筒或連接接頭(3)、右灌漿套筒(4)、灌、排漿接頭(5)、密封端蓋(6)。
2.根據權利要求1所述的分體式鋼筋套筒全灌漿接頭，其特征在于:分體式鋼筋套筒全灌漿接頭為分體、組合結構，用設有內螺紋的連接套筒或設有外螺紋的連接接頭(3)將左灌漿套筒(2)、右灌漿套筒(4)兩者用相對應的螺紋連接在一起。
3.根據權利要求1所述的分體式鋼筋套筒全灌漿接頭，其特征在于:左、右灌漿套筒(2,4)與連接套筒或連接接頭(3) —端采用左旋螺紋連接另一端采用右旋螺紋連接或全部采用相同螺紋連接。
4.根據權利要求1所述的分體式鋼筋套筒全灌漿接頭，其特征在于:左、右灌漿套筒(2、4)內設有3?5個梯形凹槽,梯形凹槽的深度為1.5?3mm。
5.根據權利要求1所述的分體式鋼筋套筒全灌漿接頭，其特征在于:左、右灌漿套筒(2、4)的外徑即為連接套筒(3)的螺紋大徑，與其相對應并連接在一起；如采用連接接頭，則連接接頭螺紋小徑小于等于梯形凹槽內徑。
【文檔編號】E04C5/18GK204081277SQ201420348469
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年6月26日 優先權日:2014年6月26日
【發明者】李大寧, 羅毅斌, 高帥, 趙碩, 李云舟 申請人:北京市建筑工程研究院有限責任公司