一種粉煤灰制漿裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種粉煤灰制漿裝置，包括第一攪拌池、第二攪拌池和儲料池，所述第一攪拌池、第二攪拌池和儲料池通過管道依次連接，所述第一攪拌池上設置有進料口、出料口、進水管和螺旋送料器，第二攪拌池通過管道與第一攪拌池的出料口連接，第二攪拌池的進料管與出料口連接處設置有防濺裝置，所述第二攪拌池的進料管上還設置有篩選機，所述儲料池的進料管上設置有打散裝置，所述第一攪拌池、第二攪拌池和儲料池內部均設置有攪拌裝置。本實用新型的目的是旨在提供一種省略粉煤灰在回收處理過程中的脫水環節，使粉煤灰得到清潔、高效的再利用，且粉煤灰以顆粒狀均勻分散在將液中，減少后續處理步驟，提高粉煤灰利用率的粉煤灰制漿裝置。
【專利說明】一種粉煤灰制漿裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于粉煤灰回收利用設備【技術領域】，具體是涉及一種將鍋爐煤燃燒后的煙氣中收捕下來的粉煤灰回收用來制造墻體的粉煤灰制漿裝置。
【背景技術】
[0002]粉煤灰是鍋爐粉塵的主要組成，按照環保要求，采用濕法除塵后得到的粉煤灰一般需經過脫水后才可以進行運輸及再利用。現有粉煤灰的脫水方式為分為機械脫水和自然脫水。機械脫水運行成本高，以真空過濾脫水為例，真空過濾脫水時利用具有毛細管的物體作為過濾介質，借助于水環式真空泵使機內造成真空，濃縮后的料漿進入真空過濾機后，其水分被及時排走，同時將物料吸附在濾布上，經刮刀卸料，又借助于水環式壓縮空氣機產生壓縮空氣，通入過濾機內反吹和洗滌濾布保證良好的脫水效果真空過過濾機的產量與粉煤灰脫水后的含水率有關。當煤灰脫后含水率為30-35%時，真空過濾機的產量為250-500公斤每小時立方米，當要求拖水后含水率進一步降低時，過濾機產量也將顯著下降。自然脫水需要占用大量土地，脫水效率低，在現有條件下，很多工廠很難實現粉煤灰的自然脫水，自然脫水還會對產地周邊的水源和空氣造成污染。粉煤灰再利用因為脫水的原因在生產中不但效率低下，而且還容易造成二次污染。
[0003]此外，粉煤灰與水的浸潤性較差，現有技術制成的粉煤灰漿中含有粉煤灰球團，粉煤灰不能以顆粒狀均勻的分散在漿液中，增加粉煤灰漿后續處理步驟。
實用新型內容
[0004]針對上述現有技術中的不足之處，本實用新型的目的是旨在提供一種省略粉煤灰在回收處理過程中的脫水環節，使粉煤灰得到清潔、高效的再利用，且粉煤灰以顆粒狀均勻分散在將液中，減少后續處理步驟，提高粉煤灰利用率的粉煤灰制漿裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的:一種粉煤灰制漿裝置，其包括第一攪拌池、第二攪拌池和儲料池，所述第一攪拌池、第二攪拌池和儲料池通過管道依次連接，所述第一攪拌池上設置有進料口、出料口、進水管和螺旋送料器，所述第二攪拌池通過管道與第一攪拌池的出料口連接，所述第二攪拌池的進料管與出料口連接處設置有防濺裝置，所述第二攪拌池的進料管上還設置有篩選機，所述儲料池的進料管上設置有打散裝置，所述第一攪拌池、第二攪拌池和儲料池內部均設置有攪拌裝置。
[0006]優選的是，所述第一攪拌池分為主池和副池，所述進料口設置于主池頂部，所述進水管、螺旋送料器和出料口均設置于副池側邊，所述主池與副池連通。
[0007]優選的是，所述副池為三角形結構，所述螺旋送料器、出料口和進水管均設置于副池的斜邊上，所述進水管位于螺旋送料器上方位置。
[0008]優選的是，所述防濺裝置為筒式結構，所述防濺裝置與出料口連接處還設置有蓋板，所述蓋板完全覆蓋防濺裝置的開口區域，所述出料口穿過蓋板與防濺裝置連通。
[0009]優選的是，所述篩選機分別與第二攪拌池和第一攪拌池通過管道連接，所述篩選機與第一攪拌池連接的管道上設置有粉碎機。
[0010]優選的是，所述第二攪拌池內壁設置有相互對稱的隔板。
[0011]優選的是，所述儲料池的進料管設置于第二攪拌池的池底，所述位于第二攪拌池池底的儲料池進料管端口為斜角結構。
[0012]與現有技術相比，本實用新型具有如下優點:
[0013]本實用新型結構合理，使用方便，混合充分，混合效率高；第一攪拌池的副池上設置有螺旋送料器，可以更加快捷的輸送粉煤灰，預防粉煤灰結垢；將進水管設置于螺旋送料器的上方，可以對第一攪拌池進行加水的同時，同時對螺旋送料器進行沖洗；防濺裝置可以防止出料口出來的粉煤灰漿飛濺，蓋板更好的防止粉煤灰飛濺，以免造成地面和設備的污染；篩選機可以篩選出粉煤灰漿中較大的固體顆粒，將篩選出來的固體顆粒輸送至粉碎機進行破碎，將破碎后的固體顆粒再次攪拌；第二攪拌池中隔板的設置可以防止第二攪拌池中的粉煤灰漿發生渦旋作用，消除粉煤灰漿攪拌不均勻的問題；打散裝置的設置可以有效的打散粉煤灰漿輸送過程中粉煤灰漿結塊。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0015]圖1為本實用新型結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0017]如圖1所示，一種粉煤灰制漿裝置，其包括第一攪拌池1、第二攪拌池2和儲料池3，第一攪拌池1、第二攪拌池2和儲料池3通過管道依次連接，第一攪拌池I上設置有進料口 4、出料口 5、進水管8和螺旋送料器7 ;第二攪拌池2通過管道與第一攪拌池I的出料口5連接，第二攪拌池2的進料管與出料口 5連接處設置有防濺裝置9，第二攪拌池2的進料管上還設置有篩選機11，儲料池3的進料管上設置有打散裝置14，第一攪拌池1、第二攪拌池2和儲料池3內部均設置有攪拌裝置6，第一攪拌池I分為主池15和副池16，進料口 4設置于主池15頂部，進水管8、螺旋送料器7和出料口 4均設置于副池16側邊，主池15與副池16連通，副池16為三角形結構，螺旋送料器7、出料口 4和進水管8均設置于副池16的斜邊上，進水管8位于螺旋送料器7上方位置，防濺裝置9為筒式結構，防濺裝置9與出料口 4連接處還設置有蓋板10，蓋板10完全覆蓋防濺裝置9的開口區域，出料口 4穿過蓋板10與防濺裝置9連通，篩選機11分別與第二攪拌池2和第一攪拌池I通過管道連接，篩選機11與第一攪拌池I連接的管道上設置有粉碎機12，第二攪拌池2內壁設置有相互對稱的隔板13，儲料池3的進料管設置于第二攪拌池2的池底，位于第二攪拌池2池底的儲料池3進料管端口為斜角結構。
[0018]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種粉煤灰制漿裝置，其特征在于:包括第一攪拌池、第二攪拌池和儲料池，所述第一攪拌池、第二攪拌池和儲料池通過管道依次連接，所述第一攪拌池上設置有進料口、出料口、進水管和螺旋送料器，所述第二攪拌池通過管道與第一攪拌池的出料口連接，所述第二攪拌池的進料管與出料口連接處設置有防濺裝置，所述第二攪拌池的進料管上還設置有篩選機，所述儲料池的進料管上設置有打散裝置，所述第一攪拌池、第二攪拌池和儲料池內部均設置有攪拌裝置。
2.根據權利要求1所述的一種粉煤灰制漿裝置，其特征在于:所述第一攪拌池分為主池和副池，所述進料口設置于主池頂部，所述進水管、螺旋送料器和出料口均設置于副池側邊，所述主池與副池連通。
3.根據權利要求2所述的一種粉煤灰制漿裝置，其特征在于:所述副池為三角形結構，所述螺旋送料器、出料口和進水管均設置于副池的斜邊上，所述進水管位于螺旋送料器上方位置。
4.根據權利要求1所述的一種粉煤灰制漿裝置，其特征在于:所述防濺裝置為筒式結構，所述防濺裝置與出料口連接處還設置有蓋板，所述蓋板完全覆蓋防濺裝置的開口區域，所述出料口穿過蓋板與防濺裝置連通。
5.根據權利要求1所述的一種粉煤灰制漿裝置，其特征在于:所述篩選機分別與第二攪拌池和第一攪拌池通過管道連接，所述篩選機與第一攪拌池連接的管道上設置有粉碎機。
6.根據權利要求1所述的一種粉煤灰制漿裝置，其特征在于:所述第二攪拌池內壁設置有相互對稱的隔板。
7.根據權利要求1所述的一種粉煤灰制漿裝置，其特征在于:所述儲料池的進料管設置于第二攪拌池的池底，所述位于第二攪拌池池底的儲料池進料管端口為斜角結構。
【文檔編號】B28C9/00GK203919401SQ201420333216
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月21日 優先權日:2014年6月21日
【發明者】畢敏, 張軍, 何欣, 李毅, 胡益國, 李長林 申請人:貴州源隆新型環保墻體建材有限公司