一種新型電梯井筒操作平臺架的制作方法
【專利摘要】一種新型電梯井筒操作平臺架，包括架體，架體上設(shè)有墊木，墊木上鋪有面板，架體為水平的雙層架體，包括上部的施工層和下部的防護(hù)層，所述施工層包括縱向的支撐梁和梁上的支撐骨架，防護(hù)層包括縱向的防護(hù)梁，支撐梁和防護(hù)梁之間通過對稱設(shè)置的豎向的吊桿連為一體，支撐梁的兩端通過連接件與井筒筒壁固定連接，所述連接件為支撐桿，支撐桿的一端通過預(yù)先固定連接在支撐梁下側(cè)的限位板將支撐桿卡固，另一端插接至井筒筒壁內(nèi)豎向間隔預(yù)埋的套管之內(nèi)。本實(shí)用新型使用的均為施工現(xiàn)場常用的建筑材料，節(jié)約成本，施工搭設(shè)簡便，可直接在施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝，使用安全系數(shù)較高，可隨施工樓層整體提升，可循環(huán)使用，解決了電梯井周圈施工危險(xiǎn)性較大的難題。
【專利說明】一種新型電梯井筒操作平臺架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于建筑施工領(lǐng)域，涉及一種電梯井操作平臺架。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，對建筑高層剪力墻結(jié)構(gòu)中的電梯井筒進(jìn)行施工時，需要搭設(shè)施工防護(hù)裝置進(jìn)行一系列的施工工序。傳統(tǒng)的施工防護(hù)裝置普遍采用在剪力墻和電梯梁之間搭設(shè)兩根承重梁，并在承重梁上焊接豎向的定位鋼筋，在定位鋼筋上插入鋼管搭設(shè)操作平臺，并在平臺上鋪設(shè)上人面板進(jìn)行操作，井筒防護(hù)難以搭設(shè)，工人在這種防護(hù)裝置上進(jìn)行施工時存在危險(xiǎn)系數(shù)較大，操作平臺搭設(shè)不便，重復(fù)使用不便等技術(shù)問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種新型電梯井筒操作平臺架，要解決傳統(tǒng)的電梯井筒平臺架存在危險(xiǎn)系數(shù)較大，平臺搭設(shè)不便，重復(fù)使用不便等技術(shù)問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種新型電梯井筒操作平臺架，位于剪力墻和電梯梁圍成的井筒之中，包括架體，架體上設(shè)有墊木，墊木上鋪有面板，所述架體為水平的雙層架體，包括上部的施工層和下部的防護(hù)層，所述施工層包括縱向的支撐梁和梁上的支撐骨架，所述防護(hù)層包括縱向的防護(hù)梁，
[0006]所述支撐梁和防護(hù)梁之間通過對稱設(shè)置的豎向的吊桿連為一體，支撐梁的兩端通過連接件與井筒筒壁固定連接，所述連接件為支撐桿，支撐桿的一端通過預(yù)先固定連接在支撐梁下側(cè)的限位板將支撐桿卡固，另一端插接至井筒筒壁內(nèi)豎向間隔預(yù)埋的套管之內(nèi)。
[0007]所述吊桿是由圓鋼彎折而成，吊桿的頂端彎折為倒U型吊環(huán)，吊環(huán)的弧部伸出施工層用于起吊，吊環(huán)的腳部焊接至支撐梁的兩端部的外側(cè)，吊桿的底端彎折為用于放置并固定防護(hù)梁端部的U型卡槽。
[0008]所述支撐梁為雙肢朝下的槽鋼，限位板為垂直焊接至槽內(nèi)且相對設(shè)置的兩塊直角三角形的鋼板，支撐桿通過限位板的斜邊調(diào)整其卡固位置。
[0009]所述防護(hù)梁為雙肢朝下的槽鋼，槽鋼兩肢的外側(cè)與U型卡槽的內(nèi)側(cè)焊接。
[0010]所述支撐桿為高強(qiáng)螺桿或鋼筋。
[0011]所述支撐骨架包括多個橫向平行的主龍骨和主龍骨兩端的縱向封邊，所述主龍骨和封邊均為鋼筋。
[0012]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實(shí)用新型具有以下特點(diǎn)和有益效果:
[0013]本實(shí)用新型相比傳統(tǒng)的鋼管操作平臺架，采用雙層平臺架組成，上部的施工層可上人操作，下部的防護(hù)層除了可以對工人進(jìn)行防護(hù)以外還可以放置建筑構(gòu)件，必要時也可以進(jìn)行上人操作，施工層支撐梁的兩端通過支撐桿與井筒筒壁內(nèi)豎向間隔預(yù)埋的套管插接，方便拆卸，支撐桿通過預(yù)先固定連接在支撐梁下側(cè)的限位板將支撐桿卡固，提升時只需將支撐梁從支撐桿上提起即可完成對平臺架的提升，搭設(shè)簡便可移動性強(qiáng)；雙層平臺架通過吊桿連接為一體，吊桿一桿多用，上部可以彎折成吊環(huán)方便對架體進(jìn)行吊裝，下部彎折成槽體放置防護(hù)層的防護(hù)梁。
[0014]本實(shí)用新型使用的均為施工現(xiàn)場常用的建筑材料，節(jié)約成本，施工搭設(shè)簡便，可直接在施工現(xiàn)場進(jìn)行組裝，使用安全系數(shù)較高，可隨施工樓層整體提升，可循環(huán)使用，解決了電梯井周圈施工危險(xiǎn)性較大的難題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0016]圖1為本實(shí)用新型操作平臺架的俯視示意圖。
[0017]圖2為施工層的支撐梁和支撐骨架結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3為施工層在支撐梁和支撐骨架上鋪設(shè)墊木和面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4為本實(shí)用新型操作平臺架的立面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖5為本實(shí)用新型操作平臺架與剪力墻的節(jié)點(diǎn)連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記:I 一剪力墻、2 —電梯梁、3 —施工層、3.1 一支撐梁、3.2 一支撐骨架、
3.21 一主龍骨、3.22 一封邊、4 一防護(hù)層、5 —墊木、6 —面板、7 —吊桿、7.1 一倒U型吊環(huán)、7.2-U型卡槽、8 —連接件、9 一限位板、10 —套管。
【具體實(shí)施方式】
[0022]實(shí)施例參見圖1所示，一種新型電梯井筒操作平臺架，位于剪力墻I和電梯梁2圍成的井筒之中，本實(shí)施例中圍城了四個井筒，每個井筒中都設(shè)有一個平臺架，參見圖4所示，每個平臺架包括架體，參加圖3和圖4所述，架體上設(shè)有墊木5，墊木上鋪有面板6，所述架體為水平的雙層架體，包括上部的施工層3和下部的防護(hù)層4，參見圖2所示，所述施工層3包括縱向的支撐梁3.1和梁上的支撐骨架3.2，所述防護(hù)層4包括縱向的防護(hù)梁。
[0023]參見圖1和圖4所示，所述支撐梁3.1和防護(hù)梁之間通過對稱設(shè)置的豎向的吊桿7連為一體，參見圖5所示，支撐梁3.1的兩端通過連接件8與井筒筒壁固定連接，所述連接件8為支撐桿，支撐桿的一端通過預(yù)先固定連接在支撐梁下側(cè)的限位板9將支撐桿卡固，另一端插接至井筒筒壁內(nèi)豎向間隔預(yù)埋的套管10之內(nèi)。
[0024]參見圖4所示，所述吊桿7是由圓鋼彎折而成，吊桿7的頂端彎折為倒U型吊環(huán)
7.1，吊環(huán)的弧部伸出施工層3用于起吊，吊環(huán)的腳部焊接至支撐梁的兩端部的外側(cè)，吊桿7的底端彎折為用于放置并固定防護(hù)梁端部的U型卡槽7.2。
[0025]所述支撐梁3.1為雙肢朝下的槽鋼，限位板9為垂直焊接至槽內(nèi)且相對設(shè)置的兩塊直角三角形的鋼板，支撐桿通過限位板9的斜邊調(diào)整其卡固位置。
[0026]所述防護(hù)梁為雙肢朝下的槽鋼，槽鋼兩肢的外側(cè)與U型卡槽7.2的內(nèi)側(cè)焊接。
[0027]所述支撐桿為高強(qiáng)螺桿或鋼筋。
[0028]參見圖2所示，所述支撐骨架3.2包括多個橫向平行的主龍骨3.21和主龍骨兩端的縱向封邊3.22，所述主龍骨和封邊均為鋼筋。
[0029]本實(shí)用新型中支撐梁3.1和防護(hù)梁均設(shè)置兩根，通過吊桿將上下兩層梁的端部連接為一體，吊桿共設(shè)置四根，每根梁的兩端各設(shè)置一根。
[0030]本實(shí)施例中吊環(huán)采用直徑為20mm的圓鋼，支撐梁為12號槽鋼，防護(hù)梁為10號槽鋼，支撐骨架中的主龍骨采用直徑為28mm的鋼筋，間隔為300mm，封邊采用直徑為16mm的鋼筋，封邊鋼筋伸出主龍骨的長度為100_。
【權(quán)利要求】
1.一種新型電梯井筒操作平臺架，位于剪力墻(I)和電梯梁(2)圍成的井筒之中，包括架體，架體上設(shè)有墊木(5)，墊木上鋪有面板(6)，其特征在于:所述架體為水平的雙層架體，包括上部的施工層(3)和下部的防護(hù)層，所述施工層(3)包括縱向的支撐梁(3.1)和梁上的支撐骨架(3.2)，所述防護(hù)層(4)包括縱向的防護(hù)梁， 所述支撐梁(3.1)和防護(hù)梁之間通過對稱設(shè)置的豎向的吊桿(7)連為一體，支撐梁(3.1)的兩端通過連接件(8)與井筒筒壁固定連接，所述連接件(8)為支撐桿，支撐桿的一端通過預(yù)先固定連接在支撐梁下側(cè)的限位板(9 )將支撐桿卡固，另一端插接至井筒筒壁內(nèi)豎向間隔預(yù)埋的套管(10)之內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電梯井筒操作平臺架，其特征在于:所述吊桿(7)是由圓鋼彎折而成，吊桿(7)的頂端彎折為倒U型吊環(huán)(7.1)，吊環(huán)的弧部伸出施工層(3)用于起吊，吊環(huán)的腳部焊接至支撐梁的兩端部的外側(cè)，吊桿(7)的底端彎折為用于放置并固定防護(hù)梁端部的U型卡槽(7.2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電梯井筒操作平臺架，其特征在于:所述支撐梁(3.1)為雙肢朝下的槽鋼，限位板(9)為垂直焊接至槽內(nèi)且相對設(shè)置的兩塊直角三角形的鋼板，支撐桿通過限位板(9)的斜邊調(diào)整其卡固位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型電梯井筒操作平臺架，其特征在于:所述防護(hù)梁為雙肢朝下的槽鋼，槽鋼兩肢的外側(cè)與U型卡槽(7.2)的內(nèi)側(cè)焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電梯井筒操作平臺架，其特征在于:所述支撐桿為高強(qiáng)螺桿或鋼筋。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型電梯井筒操作平臺架，其特征在于:所述支撐骨架(3.2)包括多個橫向平行的主龍骨(3.21)和主龍骨兩端的縱向封邊(3.22)，所述主龍骨和封邊均為鋼筋。
【文檔編號】E04G3/20GK203924655SQ201420327290
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月19日
【發(fā)明者】朱金勇, 仲鑫, 宋大虎 申請人:中建二局第一建筑工程有限公司, 中國建筑第二工程局有限公司