一種砂漿噴嘴的制作方法
【專利摘要】本實用新型特別涉及一種砂漿噴嘴。該砂漿噴嘴，包括一由兩塊側面板相互拼接而成的噴嘴管，兩側面板的頂部通過螺栓密封固連，兩側面板的底部之間開設有與側面板等長的噴嘴縫，在噴嘴管的中上方沿噴嘴管長度方向等距設置有若干個固定柱，在兩側面板的兩端分別通過螺栓密封連接有第一堵頭和第二堵頭，在第一堵頭的外側設有一固定桿，在第二堵頭的外側固連有一與噴嘴管內部相貫通的砂漿入口管，在第一堵頭和第二堵頭的中下方各設有一限位槽，一設置在噴嘴管內的帶分流孔的V形分流板的兩端分別卡裝在限位槽內。該砂漿噴嘴，結構合理，方便實用，能夠有效防止因操作人員搬運不當等因素導致的噴嘴縫移位變形，保證砂漿均勻的噴灑在鋼線網上。
【專利說明】一種砂漿噴嘴
(-)
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種砂漿噴嘴。
(二)
【背景技術】
[0002]現有技術中，太陽能硅片切割都是以普通鋼線攜帶碳化硅和聚乙二醇混合而成的砂漿在高速運行中進行磨削切割。而在這個過程中，為了確保切割鋼線和砂漿有充分的切割能力，首要條件就是鋼線能夠攜帶充足的砂漿參與切割，砂漿是靠砂漿噴嘴均勻的噴灑在鋼線網上。
[0003]在日益嚴峻的成本壓力下，各大硅片生產商都在為降低成本、提高良率做技術革新。而在成本核算中硅片的成本幾乎占了太陽能成本的60%，因此降低硅片的生產成本是重要任務。在硅片生產中，砂漿、懸浮液、鋼線為硅片生產中的主要輔料，這三大輔料的合理使用是降低生產成本和保證良率的關鍵。但是，由于現有砂漿噴嘴的兩側面板只在頂部和兩端進行簡單的固連，操作工人在搬運過程中觸碰兩側面板，很容易造成砂漿噴嘴的兩側面板移位，使底部噴嘴縫隙不均勻，致使噴嘴兩端的縫隙有大有小，這樣就會導致有的地方砂漿流量過大造成浪費，有的地方砂漿流量過小甚至斷流，造成切割良率下降。因此，保證噴嘴的砂漿流量均勻是硅片切割的重中之重。
(三)
【發明內容】
[0004]本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種結構合理、方便實用、避免移位、噴灑均勻、降低砂漿浪費的砂漿噴嘴，解決了現有技術中存在的問題。
[0005]本實用新型是通過如下技術方案實現的:
[0006]一種砂漿噴嘴，包括一由兩塊側面板相互拼接而成的噴嘴管，兩側面板的頂部通過螺栓密封固連，兩側面板的底部之間開設有與側面板等長的噴嘴縫；在噴嘴管的中上方沿噴嘴管長度方向等距設置有若干個固定柱，所述固定柱包括一設置在噴嘴管內側兩端分別抵住兩側面板內壁的支撐件，一緊固螺栓穿過組成噴嘴管的兩側面板和支撐件與螺母配合將兩側面板和支撐件固連；在兩側面板的兩端分別通過螺栓密封連接有第一堵頭和第二堵頭，在第一堵頭的外側設有一固定桿，在第二堵頭的外側固連有一與噴嘴管內部相貫通的砂漿入口管；在第一堵頭和第二堵頭的中下方各設有一限位槽，兩限位槽位置相對設置，一設置在噴嘴管內的帶分流孔的V形分流板的兩端分別卡裝在限位槽內。
[0007]所述分流孔在V形分流板的兩側邊緣沿V形分流板長度方向均勻設置，所述分流孔的面積自第二堵頭端至第一堵頭端逐漸增大。
[0008]本實用新型的有益效果是:該砂漿噴嘴，結構合理，方便實用，在噴嘴管的中上方等距設置有若干個固定柱，所述固定柱包括一設置在噴嘴管內側兩端分別抵住兩側面板內壁的支撐件，一緊固螺栓穿過組成噴嘴管的兩側面板和支撐件與螺母配合將兩側面板和支撐件固連，其中，支撐件起支撐作用，保證了兩側面板之間的距離不變小，緊固螺栓和螺母配合起固定作用，保證了兩側面板之間的距離不變大，這樣就能夠有效防止因操作人員搬運不當等因素導致的噴嘴縫移位變形，保證砂漿均勻的噴灑在鋼線網上，在減少砂漿使用量的同時保證切割能力不下降，提高了切片良率；所述分流孔在V形分流板的兩側邊緣沿V形分流板長度方向均勻設置，所述分流孔的面積自第二堵頭端至第一堵頭端逐漸增大，能夠使V形分流板上方進入V形分流板下方噴嘴縫處的砂漿的流量更均勻，從根本上消除了因砂漿噴灑不均影響切片質量的隱患，適于廣泛推廣應用。
(四)
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0010]圖1為本實用新型的主視圖；
[0011]圖2為圖1的仰視圖；
[0012]圖3為圖1中A-A處的截面放大示意圖；
[0013]圖4為第二堵頭內側面的放大結構示意圖；
[0014]圖5為V形分流板的俯視圖。
[0015]圖中，I側面板，2噴嘴管，3噴嘴縫，4支撐件，5緊固螺栓，6螺母，7第一堵頭，8第二堵頭，9固定桿，10砂漿入口管，11限位槽，12V形分流板，13分流孔。
(五)
【具體實施方式】
[0016]為能清楚說明本方案的技術特點，下面通過【具體實施方式】，并結合其附圖，對本實用新型進行詳細闡述。
[0017]如圖1-圖5中所示，該實施例包括一由兩塊側面板I相互拼接而成的噴嘴管2，兩側面板I的頂部通過螺栓密封固連，兩側面板I的底部之間開設有與側面板I等長的噴嘴縫3 ;在噴嘴管2的中上方沿噴嘴管2長度方向等距設置有若干個固定柱，所述固定柱包括一設置在噴嘴管2內側兩端分別抵住兩側面板I內壁的支撐件4，一緊固螺栓5穿過組成噴嘴管2的兩側面板I和支撐件4與螺母6配合將兩側面板I和支撐件4固連；在兩側面板I的兩端分別通過螺栓密封連接有第一堵頭7和第二堵頭8，在第一堵頭7的外側設有一固定桿9，在第二堵頭8的外側固連有一與噴嘴管2內部相貫通的砂漿入口管10 ;在第一堵頭7和第二堵頭8的中下方各設有一限位槽11，兩限位槽11位置相對設置，一設置在噴嘴管2內的帶分流孔13的V形分流板12的兩端分別卡裝在限位槽11內；所述分流孔13在V形分流板12的兩側邊緣沿V形分流板12長度方向均勻設置，所述分流孔13的面積自第二堵頭8端至第一堵頭7端逐漸增大。
[0018]使用時，將砂漿入口管10與砂漿輸出裝置的出口端相連，固定桿9安裝在固定夾上調整好位置固定，當砂漿從砂漿入口管10進入到噴嘴管2內時，砂漿從V形分流板12中部向兩側流動，然后從V形分流板12兩側的分流孔13流下，最后從噴嘴縫3中均勻的流出。搬運時，固定柱的設置能夠有效防止噴嘴縫3變形，保證砂漿均勻的噴灑在鋼線網上，在減少砂漿使用量的同時保證切割能力不下降，提高了切片良率；￥形分流板12采用V形結構，在V形分流板12的兩側均開設有若干個分流孔13，離砂漿入口管10處越遠，分流孔13的面積越大，充分考慮砂漿入口管10處和遠離砂漿入口管10端的流體速度和壓力的不同，使進入噴嘴縫3的砂漿的流量均勻，從根本上消除了因砂漿噴灑不均影響切片質量的隱患。
[0019]本實用新型未詳述之處，均為本【技術領域】技術人員的公知技術。最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求范圍當中。
【權利要求】
1.一種砂漿噴嘴，其特征是:包括一由兩塊側面板相互拼接而成的噴嘴管，兩側面板的頂部通過螺栓密封固連，兩側面板的底部之間開設有與側面板等長的噴嘴縫；在噴嘴管的中上方沿噴嘴管長度方向等距設置有若干個固定柱，所述固定柱包括一設置在噴嘴管內側兩端分別抵住兩側面板內壁的支撐件，一緊固螺栓穿過組成噴嘴管的兩側面板和支撐件與螺母配合將兩側面板和支撐件固連；在兩側面板的兩端分別通過螺栓密封連接有第一堵頭和第二堵頭，在第一堵頭的外側設有一固定桿，在第二堵頭的外側固連有一與噴嘴管內部相貫通的砂漿入口管；在第一堵頭和第二堵頭的中下方各設有一限位槽，兩限位槽位置相對設置，一設置在噴嘴管內的帶分流孔的V形分流板的兩端分別卡裝在限位槽內。
2.根據權利要求1所述的一種砂漿噴嘴，其特征是:所述分流孔在V形分流板的兩側邊緣沿V形分流板長度方向均勻設置，所述分流孔的面積自第二堵頭端至第一堵頭端逐漸增大。
【文檔編號】B28D7/00GK203937043SQ201420300300
【公開日】2014年11月12日 申請日期:2014年6月6日 優先權日:2014年6月6日
【發明者】陳文杰, 貢達 申請人:山東大海新能源發展有限公司