復合木枋及剪力墻支撐模架的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種復合木枋及剪力墻支撐模架，屬于建筑施工【技術領域】。本實用新型的復合木枋，包括復合套和木方，所述復合套套于木方外，所述復合套和/或木方上開設有若干個孔；所述孔為通孔和/或盲孔。本實用新型的復合木枋及剪力墻支撐模架，解決復合木枋在安裝過程中不易被敲釘和拆卸的問題；復合木枋在使用過程中的防滑問題；還解決剪力墻支撐模架的架設過程中，各構件散亂搭接使模架的架設不規范，鋼管兩端架設困難以及受力不均的問題。
【專利說明】復合木枋及剪力墻支撐模架
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及建筑施工領域，特別是一種在建筑施工過程中使用的復合木枋， 以及在剪力墻支模過程中的模板支撐結構。
【背景技術】
[0002] 在建筑行業中，對用于澆筑鋼筋混凝土構件的木模板通常采用木方和鋼管組成的 支撐架構，特別是在澆筑剪力墻時，尤其需要在預澆筑剪力墻處架設內外模板，并采用強力 螺桿連接，內外模板的架設也就需要支撐架構；當采用傳統的支撐架構時存在諸多的不足： 木方的支撐強度不足造成模板架設不穩靠，容易損壞；鋼管在架設時，需要兩人同時作用于 鋼管的兩端進行固定，否則就需要先固定好一端再去固定另一端，如此操作很可能造成鋼 管兩端受力不均，帶來模板的受力不均而使內外模板架設不能達到平行，影響剪力墻的質 量。 實用新型內容
[0003] 本實用新型的發明目的在于：針對上述存在的問題，提供一種復合木枋及剪力墻 支撐模架，解決復合木枋在安裝過程中不易被敲釘和拆卸的問題；復合木枋在使用過程中 的防滑問題；還解決剪力墻支撐模架的架設過程中，各構件散亂搭接使模架的架設不規范， 鋼管兩端架設困難以及受力不均的問題。
[0004] 本實用新型采用的技術方案如下：
[0005] 本實用新型的復合木枋，包括復合套和木方，所述復合套套于木方外，所述復合套 和/或木方上開設有若干個孔；所述孔為通孔和/或盲孔。
[0006] 由于采用了上述結構，復合套主要用于增加復合木枋的強度，使其承重能力增加， 該復合套可以為多種格式，如截面為矩形/正方形的鐵、玻璃鋼、塑料復合套；也可以在復 合套的外壁開設貫穿的缺口，可以在該缺口上增設有加強筋；或者將復合套制成兩個對稱 的邊條鑲嵌在木條的上形成的復合套；依次類推，該復合套可以采用多種形式結構。木方 也即跟隨復合套形狀而定，木方配合于該復合套內，且木方的兩端可以根據需要是否伸出 復合套的端部；本實用新型基于現有技術，在復合套、木方、以及復合套與木方兩者上開設 孔，該孔可以為通孔也可以為盲孔，復合木枋上的通孔（也即復合套與木方上都開有孔，該 孔為貫穿整個復合木方的通孔）時，主要為了便于復合木方在使用過程中，釘子可以穿過該 通孔，直接釘于木模板或者木方上，優點在于：在施工過程中，可將釘子直接穿過該通孔，即 可將復合木方與木模板/木方進行連接，省去了釘子穿過復合木方的過程，連接效率大大 提高，且節約了施工的時間，帶來了較好的經濟效益；另外，由于釘子并沒有直接于復合木 枋連接，僅從其中穿過，當使用完畢需要拆卸時，可最大限度地保證復合木枋的完整，大大 提高了其重復利用率；另外，由于通孔在復合木枋上的位置是固定的，那么在使用過程中， 其各處位置都是唯一固定的，可確保整個施工過程中的規范性。復合木枋上的盲孔，可用于 剪力墻支撐模架安裝過程中，在鋼管兩端的位置處的復合木枋上，將釘子釘入部分到該盲 孔中，然后即可鋼管放置于其兩端的釘子上，然后操作工人即可先將鋼管一端通過蝴蝶扣 進行固定，再對鋼管另一端通過蝴蝶扣進行固定；其帶來的有點是，能夠完全解決現有技術 中，需要兩個人同時支撐起鋼管的兩端或者同時操作的技術問題，使得一個人即可完成剪 力墻支撐模架中鋼管的安裝固定操作，大大減小了人力，降低了生產成本。因此本實用新型 解決了復合木枋在安裝過程中不易被敲釘和拆卸的問題；還解決剪力墻支撐模架的架設過 程中，各構件散亂搭接使模架的架設不規范，鋼管兩端架設困難以及受力不均的問題。
[0007] 本實用新型的復合木枋，所述復合套的外壁上設有防滑槽、防滑套和/或防滑紋。
[0008] 由于在實際使用過程中，復合木方需要與模板連接，然后放置于鋼管上或者由鋼 管壓于其上進行固定，由于復合套一般采用鐵質材料制成，使得復合木枋容易滑動或者產 生滑移，因此本實用新型專門為了解決復合木枋在使用過程中的防滑問題，在復合套的外 壁或者外表面上增設防滑槽、防滑套、防滑紋中的一種或兩者，根據需要也可以采用三種相 結合，以此避免復合木枋的滑移，保證了施工過程中的安全。
[0009] 本實用新型的剪力墻支撐模架，在預筑剪力墻位置的兩側分別設置相互平行的木 模板；所述木模板外側橫向鋪設的若干復合木枋，所述復合木枋上設有若干的孔；所述復 合木枋與木模板連接；在兩平行的木模板上穿設有強力螺桿，所述強力螺桿的兩端穿出木 模板；若干強力螺桿橫向排列成排，所述強力螺桿位于木模板外側的部分上設有可卡住鋼 管的蝴蝶扣，位于同一排強力螺桿上的若干蝴蝶扣同時配合，將鋼管壓于復合木枋上并鎖 緊。
[0010] 由于采用了上述結構，在剪力墻的澆筑之前，需要在預定位置設置兩個平行的木 模板，兩個木模板之間的間距極為剪力墻的厚度，木模板的架設需要相應的支撐架構進行 支撐，本實用新型中，在兩個木模板的外側壁上固定連接若干的復合木枋，該復合木枋可以 采用多種結構形式，可在現有技術中的復合木枋中任意選擇，其中的復合木枋在模板的外 側依次縱向安裝，且呈橫向排列，如圖1所示；復合木枋上的孔可用于釘子直接穿過與木模 板連接，將復合木枋固定；復合木枋與木模板的連接無法實現兩個木模板的支撐定位，因 此需要采用強力螺桿穿過兩木模板，并且在該強力螺桿的兩端分別設置有蝴蝶扣以及螺母 進行固定，蝴蝶扣主要用于卡緊鋼管，由于強力螺桿兩端都設有蝴蝶扣，當蝴蝶扣鎖緊鋼管 時，強力螺桿兩端均受力的同時，鋼管作用力于模板外側壁，從而在兩個木模板的外側兩木 模板進行固定，確保兩個木模板之間保持平行。被蝴蝶扣鎖緊的鋼管作用力于復合木枋的 表面，且橫向安放，將復合木枋壓于其與木模板之間，為了使得鋼管同時與復合木枋接觸， 且使木模板受力均衡，需要在兩模板之間穿設若干的強力螺桿，且強力螺桿成排設置，便于 在鋼管橫向安裝時，將鋼管鎖緊；通過本實用新型的上述結構，可有效地解決剪力墻支撐模 架的架設過程中，各構件散亂搭接使模架的架設不規范，鋼管兩端架設困難以及受力不均 的問題。其中復合木枋上的孔可用于復合木枋與木模板/木方的初步固定，同時在安裝鋼 管時，還可以將釘子釘入該孔中，使釘子裸露一部分在外，將鋼管的兩端分別放置于對應的 釘子上，然后操作人員僅需一人即可通過蝴蝶扣將鋼管鎖緊，解決了現有技術中需要兩個 人同時將鋼管兩端抬起，同時對兩端進行操作，費時費力的問題，隨之帶來的是方便快捷， 一個人即可完成相應的安裝操作，減少了施工難度，同時減少了人力，降低了成本。
[0011] 本實用新型的剪力墻支撐模架，所述蝴蝶扣的兩端可分別作用于兩根鋼管上，同 一強力螺桿上的兩個蝴蝶扣分別在木模板的外側將鋼管進行鎖緊，使鋼管壓于復合木枋上 將木模板固定。
[0012] 由于采用了上述結構，每個蝴蝶扣都可以同時對兩根鋼管進行壓扣，且每個強力 螺桿上設有兩個蝴蝶扣，分別位于同一剪力墻內外模板的外側，兩個蝴蝶扣同時作用力與 其對應的鋼管上，鋼管將復合木枋壓緊，而兩個模板之間設置定位塊，確保兩個模板之間的 受力均衡，同時，兩個模板之間相對平行，保證澆筑的剪力墻的質量。
[0013] 本實用新型的剪力墻支撐模架，所述復合木枋包括木方和套于木方外的復合套， 在所述復合套與木方上設置的孔為通孔或者盲孔；所述復合木枋上鄰近同一鋼管下表面的 孔排列在同一直線上。
[0014] 在剪力墻支撐模架的過程中，復合木枋上的通孔可用于復合木枋預釘于木模板 上，而復合木枋上鄰近同一鋼管下表面并排列在同一直線上的孔，可以米用盲孔，該盲孔的 作用主要是可將釘子釘入部分，使釘子的部分裸露于外，此時，可將鋼管的兩端分別放置于 對應的釘子上，然后操作人員僅需一人即可通過蝴蝶扣將鋼管鎖緊，解決了現有技術中需 要兩個人同時將鋼管兩端抬起，同時對兩端進行操作，費時費力的問題，隨之帶來的是方便 快捷，一個人即可完成相應的安裝操作，減少了施工難度，同時減少了人力，降低了成本。 為了達到復合木枋的防滑效果，還可以在復合套的外壁上設有防滑槽、防滑套和/或防滑 紋。
[0015] 綜上所述，由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：
[0016] 1、本實用信息的復合木枋及剪力墻支撐模架，結構簡單，操作簡便，使用便捷，解 決復合木枋在安裝過程中不易被敲釘和拆卸的問題；復合木枋在使用過程中的防滑問題；
[0017] 2、本實用信息的復合木枋及剪力墻支撐模架，解決剪力墻支撐模架的架設過程 中，各構件散亂搭接使模架的架設不規范，鋼管兩端架設困難以及受力不均的問題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018] 圖1是本實用新型的剪力墻支撐模架的結構示意圖；
[0019] 圖2是圖1的俯視圖；
[0020] 圖3是本實用新型的復合木枋的結構示意圖。
[0021] 圖中標記：1-木模板、2-復合木枋、3-鋼管、4-蝴蝶扣、5-鎖緊螺母、6-強力螺桿、 2a-復合套、2b-木方、2c-孔、2d-防滑紋。
【具體實施方式】
[0022] 下面結合附圖，對本實用新型作詳細的說明。
[0023] 為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施 例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋 本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024] 如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的剪力墻支撐模架，在預筑剪力墻位置的兩側 分別設置相互平行的木模板1 ;所述木模板1外側橫向鋪設的若干復合木枋2,所述復合木 枋2上設有若干的孔2c ;所述復合木枋2與木模板1連接；在兩平行的木模板1上穿設有 強力螺桿6,所述強力螺桿6的兩端穿出木模板1 ;若干強力螺桿6橫向排列成排，所述強力 螺桿6位于木模板1外側的部分上設有可卡住鋼管的蝴蝶扣4,位于同一排強力螺桿6上 的若干蝴蝶扣4同時配合，將鋼管壓于復合木枋2上固定木模板1 ;其中所述蝴蝶扣4的兩 端可分別作用于兩根鋼管上，同一強力螺桿6上的兩個蝴蝶扣4分別在木模板1的外側將 鋼管進行鎖緊，使鋼管壓于復合木枋2上將木模板1固定；其中的所述復合木枋2包括木方 2b和套于木方2b外的復合套2a，在所述復合套2a與木方2b上設置的孔2c為通孔或者盲 孔；所述復合木枋2上鄰近同一鋼管下表面的孔2c排列在同一直線上，從而便于將鋼管橫 向布置，壓于復合木枋上。
[0025] 本實用新型的剪力墻支撐模架，在剪力墻的澆筑之前，需要在預定位置設置兩個 平行的木模板，兩個木模板之間的間距極為剪力墻的厚度，木模板的架設需要相應的支撐 架構進行支撐，本實用新型中，在兩個木模板的外側壁上固定連接若干的復合木枋，該復合 木枋可以采用多種結構形式，可在現有技術中的復合木枋中任意選擇，其中的復合木枋在 模板的外側依次縱向安裝，且呈橫向排列，如圖1所示；復合木枋上的孔可用于釘子直接 穿過與木模板連接，將復合木枋固定；復合木枋與木模板的連接無法實現兩個木模板的 支撐定位，因此需要采用強力螺桿穿過兩木模板，并且在該強力螺桿的兩端分別設置有蝴 蝶扣以及螺母進行固定，其中每個蝴蝶扣都可以同時對兩根鋼管進行壓扣，且每個強力螺 桿上設有兩個蝴蝶扣，分別位于同一剪力墻內外模板的外側，兩個蝴蝶扣同時作用力與其 對應的鋼管上，鋼管將復合木枋壓緊，而兩個模板之間設置定位塊，確保兩個模板之間的受 力均衡，同時，兩個模板之間相對平行，保證澆筑的剪力墻的質量。因此蝴蝶扣主要用于卡 緊鋼管，由于強力螺桿兩端都設有蝴蝶扣，當蝴蝶扣鎖緊鋼管時，強力螺桿兩端均受力的同 時，鋼管作用力于模板外側壁，從而在兩個木模板的外側兩木模板進行固定，確保兩個木模 板之間保持平行。被蝴蝶扣鎖緊的鋼管作用力于復合木枋的表面，且橫向安放，將復合木 枋壓于其與木模板之間，為了使得鋼管同時與復合木枋接觸，且使木模板受力均衡，需要在 兩模板之間穿設若干的強力螺桿，且強力螺桿成排設置，便于在鋼管橫向安裝時，將鋼管鎖 緊；通過本實用新型的上述結構，可有效地解決剪力墻支撐模架的架設過程中，各構件散亂 搭接使模架的架設不規范，鋼管兩端架設困難以及受力不均的問題。其中復合木枋上的孔 可用于復合木枋與木模板/木方的初步固定，同時在安裝鋼管時，還可以將釘子釘入該孔 中，使釘子裸露一部分在外，將鋼管的兩端分別放置于對應的釘子上，然后操作人員僅需一 人即可通過蝴蝶扣將鋼管鎖緊，解決了現有技術中需要兩個人同時將鋼管兩端抬起，同時 對兩端進行操作，費時費力的問題，隨之帶來的是方便快捷，一個人即可完成相應的安裝操 作，減少了施工難度，同時減少了人力，降低了成本。在剪力墻支撐模架的過程中，復合木 枋上的通孔可用于復合木枋預釘于木模板上，而復合木枋上鄰近同一鋼管下表面并排列在 同一直線上的孔，可以采用盲孔，該盲孔的作用主要是可將釘子釘入部分，使釘子的部分裸 露于外，此時，可將鋼管的兩端分別放置于對應的釘子上，然后操作人員僅需一人即可通過 蝴蝶扣將鋼管鎖緊，解決了現有技術中需要兩個人同時將鋼管兩端抬起，同時對兩端進行 操作，費時費力的問題，隨之帶來的是方便快捷，一個人即可完成相應的安裝操作，減少了 施工難度，同時減少了人力，降低了成本。為了達到復合木枋的防滑效果，還可以在復合套 的外壁上設有防滑槽、防滑套和/或防滑紋。
[0026] 本實用新型的剪力墻支撐模架，在安裝過程中，先在預澆筑剪力墻位置的設置內 外木模板（內外木模板為兩個相互平行的面，可由若干單塊的模板拼接成為一整塊模板 面)，兩個木模板相互平行，在兩個木模板的外表面上通過釘子連接復合木枋，若復合木枋 上設有孔，則可將釘子穿過該孔，便于定位和安裝的同時，避免對復合木枋造成損害，然后 在木模板中穿過強化螺桿，在強力螺桿的兩端上設置蝴蝶扣以及螺母，再蝴蝶扣預卡鋼管 位置擺設鋼管，然后再預安鋼管位置的鋼管下表面處的復合木枋上，在對應的孔中釘入釘 子或者套如螺桿等，釘子或者螺桿的部分裸露于外，便于放置鋼管；使該釘子的上表面剛好 與預放置鋼管位置的小表面齊平，鋼管兩端位置處的復合木枋上釘有釘子時，可將鋼管放 置于兩端的釘子上，此時即可進行鋼管的安裝固定工作；由于鋼管兩端的釘子高度相同，因 此當鋼管放置于其上時，其兩端的高度相同，然后采用蝴蝶扣將兩個平行的鋼管鎖緊，使其 壓于復合木枋上，一個人即可完成；兩個木模板的外側均采用同樣的操作，也就完成了剪力 墻支撐模架的安裝和固定，此時即可向兩模板之間的區域倒入混凝土進行澆筑。
[0027] 如圖3所示，本實用新型的復合木枋，包括復合套2a和木方2b，所述復合套2套 于木方2b外，所述復合套2a或木方2b上開設有若干個孔2c，或者復合套2a與木方2b上 均開設有若干個孔2c ;其中的孔2c可以為通孔也可以為盲孔，還可以通孔與盲孔的相互搭 配，可根據實際需要設置。為了避免復合木枋在使用過程中發生滑移，可在所述復合套2的 外壁上設有防滑槽、防滑套或防滑紋2d，或者其中任意的兩者或三者相結合。
[0028] 本實用新型中，復合套主要用于增加復合木枋的強度，使其承重能力增加，該復合 套可以為多種格式，如截面為矩形/正方形的鐵、玻璃鋼、塑料復合套；也可以在復合套的 外壁開設貫穿的缺口，可以在該缺口上增設有加強筋；或者將復合套制成兩個對稱的邊條 鑲嵌在木條的上形成的復合套；依次類推，該復合套可以采用多種形式結構。木方也即跟隨 復合套形狀而定，木方配合于該復合套內，且木方的兩端可以根據需要是否伸出復合套的 端部；本實用新型基于現有技術，在復合套、木方、以及復合套與木方兩者上開設孔，該孔可 以為通孔也可以為盲孔，復合木枋上的通孔(也即復合套與木方上都開有孔，該孔為貫穿整 個復合木方的通孔）時，主要為了便于復合木方在使用過程中，釘子可以穿過該通孔，直接 釘于木模板或者木方上，優點在于：在施工過程中，可將釘子直接穿過該通孔，即可將復合 木方與木模板/木方進行連接，省去了釘子穿過復合木方的過程，連接效率大大提高，且節 約了施工的時間，帶來了較好的經濟效益；另外，由于釘子并沒有直接于復合木枋連接，僅 從其中穿過，當使用完畢需要拆卸時，可最大限度地保證復合木枋的完整，大大提高了其重 復利用率；另外，由于通孔在復合木枋上的位置是固定的，那么在使用過程中，其各處位置 都是唯一固定的，可確保整個施工過程中的規范性。復合木枋上的盲孔，可用于剪力墻支撐 模架安裝過程中，在鋼管兩端的位置處的復合木枋上，將釘子釘入部分到該盲孔中，然后即 可鋼管放置于其兩端的釘子上，然后操作工人即可先將鋼管一端通過蝴蝶扣進行固定，再 對鋼管另一端通過蝴蝶扣進行固定；其帶來的有點是，能夠完全解決現有技術中，需要兩個 人同時支撐起鋼管的兩端或者同時操作的技術問題，使得一個人即可完成剪力墻支撐模架 中鋼管的安裝固定操作，大大減小了人力，降低了生產成本。因此本實用新型解決了復合木 枋在安裝過程中不易被敲釘和拆卸的問題；還解決剪力墻支撐模架的架設過程中，各構件 散亂搭接使模架的架設不規范，鋼管兩端架設困難以及受力不均的問題。
[0029] 以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本 實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型 的保護范圍之內。
【權利要求】
1. 復合木枋，包括復合套（2a)和木方（2b)，所述復合套（2a)套于木方（2b)外，其特征 在于：所述復合套（2a)和/或木方（2b)上開設有若干個孔（2c);所述孔（2c)為通孔和/ 或盲孔。
2. 如權利要求1所述的復合木枋，其特征在于：所述復合套（2a)的外壁上設有防滑槽、 防滑套和/或防滑紋（2d)。
3. 剪力墻支撐模架，其特征在于：在預筑剪力墻位置的兩側分別設置相互平行的木模 板（1);所述木模板（1)外側橫向鋪設的若干復合木枋（2)，所述復合木枋（2)上設有若干 的孔（2c);所述復合木枋（2)與木模板（1)連接；在兩平行的木模板（1)上穿設有強力螺桿 (6)，所述強力螺桿（6)的兩端穿出木模板（1);若干強力螺桿（6)橫向排列成排，所述強力 螺桿（6)位于木模板（1)外側的部分上設有可卡住鋼管的蝴蝶扣（4)，位于同一排強力螺桿 (6)上的若干蝴蝶扣（4)同時配合，將鋼管壓于復合木枋（2)上固定木模板（1)。
4. 如權利要求3所述的剪力墻支撐模架，其特征在于：所述蝴蝶扣（4)的兩端可分別作 用于兩根鋼管上，同一強力螺桿（6)上的兩個蝴蝶扣（4)分別在木模板（1)的外側將鋼管進 行鎖緊，使鋼管壓于復合木枋（2)上將木模板（1)固定。
5. 如權利要求3或4所述的剪力墻支撐模架，其特征在于：所述復合木枋（2)包括木 方（2b )和套于木方（2b )外的復合套（2a )，在所述復合套（2a )與木方（2b )上設置的孔（2c ) 為通孔或者盲孔；所述復合木枋（2)上鄰近同一鋼管下表面的孔（2c)排列在同一直線上。
【文檔編號】E04G11/14GK203891458SQ201420285597
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月30日 優先權日:2014年5月30日
【發明者】劉深思 申請人:劉深思