飄窗板鋼筋預埋施工用定位模具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種飄窗板鋼筋預埋施工用定位模具，包括對所施工飄窗板的預埋鋼筋進行定位的定位模板，所施工飄窗板位于過梁底部外側且其與過梁澆筑為一體；定位模板的橫截面形狀為倒F字形，定位模板位于側模板下方，定位模板與側模板組成過梁外側壁的成型模板；所施工飄窗板內所布設預埋鋼筋的數量為多道，多道預埋鋼筋布設在同一水平面上，定位模板上開有多個分別供多道預埋鋼筋穿過的鋼筋孔；定位模板沿所施工飄窗板的長度方向布設，所述定位模板與側模板之間通過多個緊固件進行緊固連接。本實用新型結構簡單、設計合理、投入成本較低且拆裝方便、使用效果好，能有效保證飄窗板內預埋鋼筋的位置，提高飄窗板施工質量。
【專利說明】飄窗板鋼筋預埋施工用定位模具
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種定型模具，尤其是涉及一種飄窗板鋼筋預埋施工用定位模 具。
【背景技術】
[0002] 飄窗具有能增加室內采光與通風、提高建筑使用面積等功能，由于飄窗的飄窗板 為懸挑結構，因而飄窗板的結構安全至關重要，一旦飄窗板存在質量缺陷，則極易出現安全 事故。飄窗板的結構安全，關鍵在于懸挑構件中預埋鋼筋位置的準確性，而飄窗板內預埋鋼 筋位置的控制是施工的控制難點，經常出現由于施工方法不當造成鋼筋位置的偏移，造成 重大質量隱患。實際對飄窗板進行施工時，存在飄窗板內預埋鋼筋位置不準確、鋼筋間距 分布不均勻等質量通病，所施工成型飄窗板的施工質量較差。因而，現如今缺少一種結構簡 單、設計合理、投入成本較低且拆裝方便、使用效果好的飄窗板鋼筋預埋施工用定位模具， 能有效保證飄窗板內預埋鋼筋的布設位置，提高飄窗板施工質量。 實用新型內容
[0003] 本實用新型所要解決的技術問題在于針對上述現有技術中的不足，提供一種飄窗 板鋼筋預埋施工用定位模具，其結構簡單、設計合理、投入成本較低且拆裝方便、使用效果 好，能有效保證飄窗板內預埋鋼筋的布設位置，提高飄窗板施工質量。
[0004] 為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案是：一種飄窗板鋼筋預埋施工 用定位模具，其特征在于：包括對所施工飄窗板的預埋鋼筋進行定位的定位模板，所施工飄 窗板位于過梁底部外側且其與過梁澆筑為一體；所述定位模板的橫截面形狀為倒F字形， 所述定位模板位于側模板下方，定位模板與側模板組成過梁外側壁的成型模板；所施工飄 窗板內所布設預埋鋼筋的數量為多道，多道所述預埋鋼筋布設在同一水平面上，所述定位 模板上開有多個分別供多道所述預埋鋼筋穿過的鋼筋孔，多個所述鋼筋孔均布設在同一水 平面上；所述定位模板沿所施工飄窗板的長度方向布設，所述定位模板與側模板之間通過 多個緊固件進行緊固連接。
[0005] 上述飄窗板鋼筋預埋施工用定位模具，其特征是：所述定位模板為鋼模板。
[0006] 上述飄窗板鋼筋預埋施工用定位模具，其特征是：所述側模板的橫截面形狀為凹 字形。
[0007] 上述飄窗板鋼筋預埋施工用定位模具，其特征是：所述側模板包括堅向模板以及 分別位于所述堅向模板頂底部的頂板和底板，所述頂板和所述底板均呈水平向布設且二者 均位于所述堅向模板外側；所述定位模板包括呈堅直向布設的立板、布設在所述立板底部 外側的底部水平板和布設在所述立板中部外側的中部水平板，所述底板與所述中部水平板 和所述底部水平板之間均通過多個所述緊固件緊固連接為一體；所述緊固件為連接螺栓， 所述底板、所述中部水平板和所述底部水平板上均開有多個分別供多個所述連接螺栓安裝 的螺栓安裝孔。
[0008] 上述飄窗板鋼筋預埋施工用定位模具，其特征是：所述緊固件為連接螺栓。
[0009] 上述飄窗板鋼筋預埋施工用定位模具，其特征是：所述預埋鋼筋為由一根通長鋼 筋彎曲而成的L形鋼筋，所述L形鋼筋包括埋設在過梁內的堅向鋼筋段和埋設在所施工飄 窗板內的水平鋼筋段；多道所述預埋鋼筋的所述水平鋼筋段分別自定位模板上所開的多個 所述鋼筋孔穿出。
[0010] 上述飄窗板鋼筋預埋施工用定位模具，其特征是：所述定位模板呈水平布設且其 堅向高度為90mm?120mm。
[0011] 上述飄窗板鋼筋預埋施工用定位模具，其特征是：所述鋼筋孔與定位模板頂部的 堅向距離為10mm?2Ctam。
[0012] 上述飄窗板鋼筋預埋施工用定位模具，其特征是：多個所述鋼筋孔的結構和尺寸 均相同，且多個所述鋼筋孔的布設位置分別與多道所述預埋鋼筋的布設位置一一對應。
[0013] 上述飄窗板鋼筋預埋施工用定位模具，其特征是：所述鋼筋孔為方孔。
[0014] 本實用新型與現有技術相比具有以下優點：
[0015] 1、結構簡單、設計合理且拆裝及施工方便，投入成本較低。
[0016] 2、使用操作簡便，施工效率高，能有效縮短飄窗板的施工工期。
[0017] 3、使用效果好且經濟效益與社會效益顯著，飄窗板鋼筋預埋合格率達到95%以 上，一次預埋到位，返修工作量小，投入人力物力成本低，并且能有效保證預留鋼筋的位置， 并能確保預留鋼筋間距正確無誤，所預埋鋼筋的水平高差小，因而能有效提高所施工飄窗 板的施工質量，所施工成型飄窗板質量優良。同時，所采用定位模板與過梁側模板之間采用 螺栓加固，能滿足模板剛度要求。
[0018] 綜上所述，本實用新型結構簡單、設計合理、投入成本較低且拆裝方便、使用效果 好，能有效保證飄窗板內預埋鋼筋的位置，提高飄窗板施工質量。
[0019] 下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術方案做進一步的詳細描述。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020] 圖1為本實用新型的使用狀態參考圖。
[0021] 圖2為圖1的A-A剖視圖。
[0022] 附圖標記說明：
[0023] 1 一預埋鋼筋； 2-定位模板； 3-過梁；
[0024] 4 一側模板； 5-連接螺栓； 6-縱向鋼筋；
[0025] 7-箍筋。
【具體實施方式】
[0026] 如圖1、圖2所示，本實用新型包括對所施工飄窗板的預埋鋼筋1進行定位的定位 模板2,所施工飄窗板位于過梁3底部外側且其與過梁3澆筑為一體；所述定位模板2的橫 截面形狀為倒F字形，所述定位模板2位于側模板4下方，定位模板2與側模板4組成過梁 3外側壁的成型模板。所施工飄窗板內所布設預埋鋼筋1的數量為多道，多道所述預埋鋼 筋1布設在同一水平面上，所述定位模板2上開有多個分別供多道所述預埋鋼筋1穿過的 鋼筋孔，多個所述鋼筋孔均布設在同一水平面上。所述定位模板2沿所施工飄窗板的長度 方向布設，所述定位模板2與側模板4之間通過多個緊固件進行緊固連接。
[0027] 本實施例中，所述定位模板2為鋼模板。
[0028] 本實施例中，所述側模板4的橫截面形狀為凹字形。
[0029] 實際加工時，所述側模板4包括堅向模板以及分別位于所述堅向模板頂底部的頂 板和底板，所述頂板和所述底板均呈水平向布設且二者均位于所述堅向模板外側。所述定 位模板2包括呈堅直向布設的立板、布設在所述立板底部外側的底部水平板和布設在所述 立板中部外側的中部水平板，所述底板與所述中部水平板和所述底部水平板之間均通過多 個所述緊固件緊固連接為一體。
[0030] 本實施例中，所述緊固件為連接螺栓5,所述底板、所述中部水平板和所述底部水 平板上均開有多個分別供多個所述連接螺栓5安裝的螺栓安裝孔。
[0031] 所述預埋鋼筋1為由一根通長鋼筋彎曲而成的L形鋼筋，所述L形鋼筋包括埋設 在過梁3內的堅向鋼筋段和埋設在所施工飄窗板內的水平鋼筋段。多道所述預埋鋼筋1的 所述水平鋼筋段分別自定位模板2上所開的多個所述鋼筋孔穿出。本實施例中，所述過梁 3內布設有多道縱向鋼筋6,多道所述縱向鋼筋6通過多道箍筋7緊固連接為一體，每道所 述L形鋼筋的所述堅向鋼筋段均與多道所述箍筋7緊固連接為一體。多道所述縱向鋼筋6 均沿過梁3的長度方向布設。
[0032] 實際加工時，所述定位模板2呈水平布設且其堅向高度為90mm?120mm。所述鋼 筋孔與定位模板2頂部的堅向距離為10mm?20mm。本實施例中，所述定位模板2的堅向高 度為100mm，所述鋼筋孔與定位模板2頂部的堅向距離為15mm。
[0033] 本實施例中，多個所述鋼筋孔的結構和尺寸均相同，且多個所述鋼筋孔的布設位 置分別與多道所述預埋鋼筋1的布設位置一一對應。
[0034] 本實施例中，所述鋼筋孔為方孔。
[0035] 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例，并非對本實用新型作任何限制，凡是根 據本實用新型技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、變更以及等效結構變化，均仍 屬于本實用新型技術方案的保護范圍內。
【權利要求】
1. 一種飄窗板鋼筋預埋施工用定位模具，其特征在于：包括對所施工飄窗板的預埋鋼 筋（1)進行定位的定位模板（2)，所施工飄窗板位于過梁（3)底部外側且其與過梁（3)澆筑 為一體；所述定位模板⑵的橫截面形狀為倒F字形，所述定位模板⑵位于側模板⑷下 方，定位模板（2)與側模板（4)組成過梁（3)外側壁的成型模板；所施工飄窗板內所布設預 埋鋼筋（1)的數量為多道，多道所述預埋鋼筋（1)布設在同一水平面上，所述定位模板（2) 上開有多個分別供多道所述預埋鋼筋（1)穿過的鋼筋孔，多個所述鋼筋孔均布設在同一水 平面上；所述定位模板（2)沿所施工飄窗板的長度方向布設，所述定位模板（2)與側模板 (4)之間通過多個緊固件進行緊固連接。
2. 按照權利要求1所述的飄窗板鋼筋預埋施工用定位模具，其特征在于：所述定位模 板⑵為鋼模板。
3. 按照權利要求1或2所述的飄窗板鋼筋預埋施工用定位模具，其特征在于：所述側 模板（4)的橫截面形狀為凹字形。
4. 按照權利要求3所述的飄窗板鋼筋預埋施工用定位模具，其特征在于：所述側模板 (4)包括堅向模板以及分別位于所述堅向模板頂底部的頂板和底板，所述頂板和所述底板 均呈水平向布設且二者均位于所述堅向模板外側；所述定位模板（2)包括呈堅直向布設的 立板、布設在所述立板底部外側的底部水平板和布設在所述立板中部外側的中部水平板， 所述底板與所述中部水平板和所述底部水平板之間均通過多個所述緊固件緊固連接為一 體；所述緊固件為連接螺栓（5)，所述底板、所述中部水平板和所述底部水平板上均開有多 個分別供多個所述連接螺栓（5)安裝的螺栓安裝孔。
5. 按照權利要求1或2所述的飄窗板鋼筋預埋施工用定位模具，其特征在于：所述緊 固件為連接螺栓（5)。
6. 按照權利要求1或2所述的飄窗板鋼筋預埋施工用定位模具，其特征在于：所述預 埋鋼筋（1)為由一根通長鋼筋彎曲而成的L形鋼筋，所述L形鋼筋包括埋設在過梁（3)內 的堅向鋼筋段和埋設在所施工飄窗板內的水平鋼筋段；多道所述預埋鋼筋（1)的所述水平 鋼筋段分別自定位模板（2)上所開的多個所述鋼筋孔穿出。
7. 按照權利要求1或2所述的飄窗板鋼筋預埋施工用定位模具，其特征在于：所述定 位模板⑵呈水平布設且其堅向高度為90mm?120mm。
8. 按照權利要求7所述的飄窗板鋼筋預埋施工用定位模具，其特征在于：所述鋼筋孔 與定位模板（2)頂部的堅向距離為10mm?20mm。
9. 按照權利要求1或2所述的飄窗板鋼筋預埋施工用定位模具，其特征在于：多個所 述鋼筋孔的結構和尺寸均相同，且多個所述鋼筋孔的布設位置分別與多道所述預埋鋼筋 (1)的布設位置一一對應。
10. 按照權利要求1或2所述的飄窗板鋼筋預埋施工用定位模具，其特征在于：所述鋼 筋孔為方孔。
【文檔編號】E04G13/00GK203834932SQ201420273035
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月26日 優先權日:2014年5月26日
【發明者】周其勝, 樊進, 黃光裕, 王紓, 解崇暉, 房桂梅, 景旬祥, 李強, 黃沛 申請人:陜西建工第十一建設集團有限公司