一種光學(xué)玻璃的漏料成型裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型的名稱為一種光學(xué)玻璃的漏料成型裝置。屬于光學(xué)玻璃漏料成型【技術(shù)領(lǐng)域】。它主要是解決小粘度玻璃成型時(shí)的條紋問(wèn)題。它的主要特征是:包括一個(gè)軸向端面開(kāi)放、其它面封閉的腔體模具;該腔體模具的封閉端面或與封閉端面相鄰的側(cè)壁上插入有漏料管,漏料管與腔體模具之間密封;該漏料管上設(shè)置有料管口加熱電極。進(jìn)入該裝置的高溫玻璃液完全和模具接觸,和空氣沒(méi)有交界,所以不會(huì)產(chǎn)生揮發(fā),并形成密封層,而剩下的一面離注入口較遠(yuǎn),也對(duì)高溫玻璃液形成密封,從而防止成型時(shí)揮發(fā)條紋的產(chǎn)生。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效果明顯,能顯著改善小粘度玻璃如氟磷玻璃、氟化物玻璃、鑭系玻璃等成型條紋的特點(diǎn),主要用于小粘度玻璃的漏料成型模具。
【專利說(shuō)明】一種光學(xué)玻璃的漏料成型裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型屬于光學(xué)玻璃漏料成型【技術(shù)領(lǐng)域】。具體涉及一種主要用于小粘度玻璃 成型,以解決小粘度玻璃如氟磷玻璃、氟化物玻璃、鑭系玻璃等成型時(shí)條紋問(wèn)題的光學(xué)玻璃 的漏料成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著成像技術(shù)和市場(chǎng)的發(fā)展,光學(xué)成像系統(tǒng)對(duì)像質(zhì)和體積的小型化要求越來(lái)越 高,對(duì)光學(xué)系統(tǒng)的關(guān)鍵材料,光學(xué)玻璃的要求也越來(lái)越高,隨之低折射率低色散和高折射率 高色散的玻璃得到了大力發(fā)展,這些玻璃普遍存在粘度小、成型困難、條紋難以消除和良品 率不高的問(wèn)題。為了解決上述問(wèn)題,普遍采用減少玻璃的出料量來(lái)減少小粘度玻璃成型時(shí) 的翻滾來(lái)解決條紋,同時(shí)也發(fā)展出了通過(guò)氣體強(qiáng)制冷卻玻璃液表面,從而減少玻璃液的揮 發(fā)和翻滾的方式來(lái)解決小粘度玻璃的條紋問(wèn)題,但上述兩種方式要不效率低下,要不裝置 控制復(fù)雜,且效果都不是很理想。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述不足之處,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效果明顯,能顯著 的改善光學(xué)玻璃的成型條紋,同時(shí)可解決小粘度玻璃出料量受玻璃粘度的限制,提高生產(chǎn) 效率的光學(xué)玻璃漏料成型裝置。
[0004] 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:一種光學(xué)玻璃的漏料成型裝置,其特征在于:包 括一個(gè)軸向端面開(kāi)放、其它面封閉的腔體模具;該腔體模具的封閉端面或與封閉端面相鄰 的側(cè)壁上插入有漏料管,漏料管與腔體模具之間密封;該漏料管上設(shè)置有料管口加熱電極。
[0005] 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的腔體模具由底板、兩個(gè)側(cè)擋板、上蓋板、后擋 板組成,兩個(gè)側(cè)擋板及后擋板分別設(shè)置在上蓋板與底板之間的兩側(cè)及尾端;漏料管從后擋 板、側(cè)擋板、上蓋板或底板的開(kāi)孔插入,且漏料管與后擋板、側(cè)擋板上蓋板或底板之間密封。
[0006] 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的腔體模具為圓柱型,漏料管從封閉端面或側(cè) 壁的開(kāi)孔插入,且漏料管與封閉端面或側(cè)壁之間密封。
[0007] 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的底板和兩個(gè)側(cè)擋板為整體結(jié)構(gòu);或所述的底 板和后擋板為整體結(jié)構(gòu);或所述的底板、后擋板和兩個(gè)側(cè)擋板為整體結(jié)構(gòu);或所述的底板、 后擋板、兩個(gè)側(cè)擋板和上蓋板為整體結(jié)構(gòu)。
[0008] 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的腔體模具的材質(zhì)為鋁青銅、鑄鐵、黃銅、銅、 鋼或石墨。
[0009] 本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案中所述的腔體模具的截面尺寸為lOOmmX20mm。
[0010] 由于液體的揮發(fā)都發(fā)生在液體與氣體的交界面,也就是發(fā)生在液體的表面,溫度 越高,揮發(fā)越快,粘度越小,揮發(fā)越快,如果液體和氣體不交界,那么液體就不會(huì)有揮發(fā)。玻 璃液也屬于液體,也滿足上述規(guī)律,一般的光學(xué)玻璃成型都是開(kāi)放式成型,玻璃液表面組分 存在揮發(fā),導(dǎo)致玻璃液表面組分和內(nèi)部組分不一致,如果玻璃液粘度較小,玻璃成型時(shí)會(huì)發(fā) 生翻滾,將表面的玻璃帶入玻璃內(nèi)部,從而形成條紋。如果玻璃液沒(méi)有和氣體交界,那么玻 璃液將沒(méi)有揮發(fā),也就不存在揮發(fā)引起的條紋。本實(shí)用新型的腔體模具為一個(gè)軸向端面開(kāi) 放、其它面封閉的成型模具,腔體模具的封閉端面或與封閉端面相鄰的側(cè)壁上插入有漏料 管,漏料管與腔體模具之間密封,漏料管上設(shè)置有料管口加熱電極,當(dāng)玻璃液充滿腔體模具 時(shí),注入口方向的高溫玻璃液完全和模具接觸,和空氣沒(méi)有交界,所以不會(huì)產(chǎn)生揮發(fā),而且 由于高溫玻璃液內(nèi)面和模具接觸,接觸位置的玻璃液冷卻較快,玻璃粘度快速變大,從而形 成密封層,將高溫玻璃液密封在中間,進(jìn)一步防止高溫玻璃液的揮發(fā),而剩下的一面離注入 口較遠(yuǎn),玻璃溫度較低,已經(jīng)固化,也對(duì)高溫玻璃液形成密封,所以整個(gè)成型模具內(nèi)高溫部 分的玻璃液完全被低溫大粘度玻璃包圍,從而完全抑制了高溫玻璃液的揮發(fā)。
[0011] 本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效果明顯,能顯著的改善小粘度玻璃如氟磷玻璃、氟化 物玻璃、鑭系玻璃等光學(xué)玻璃的成型條紋的特點(diǎn)。本實(shí)用新型主要用于小粘度玻璃如氟磷 玻璃、氟化物玻璃、鑭系玻璃等的漏料成型模具。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012] 圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013] 圖2是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014] 圖3是本實(shí)用新型的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015] 圖4是本實(shí)用新型的漏料管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016] 圖5是本實(shí)用新型的漏料管結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017] 圖6是本實(shí)用新型的玻璃液上注入方式結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018] 本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式包括腔體模具、漏料管5和料管口加熱電極6,腔體模 具由底板1、兩個(gè)側(cè)擋板2、上蓋板3、后擋板4組成,兩個(gè)側(cè)擋板2及后擋板4分別設(shè)置在上 蓋板3與底板1之間的兩側(cè)及尾端。底板1、兩個(gè)側(cè)擋板2和上蓋板3均采用鋁青銅為模 具材料,因?yàn)殇X青銅的導(dǎo)熱性和抗氧化性均較好,后擋板4采用石墨制作,因?yàn)槭哪蜔?性好,可抵抗高溫,抗玻璃浸潤(rùn)性好,可防止玻璃和后擋板粘連,導(dǎo)熱性差,可防止漏料管管 口的溫度被后擋板帶走,導(dǎo)致出料困難。腔體模具還可為圓柱型等,漏料管從封閉端面或側(cè) 壁的開(kāi)孔插入,且漏料管與封閉端面或側(cè)壁之間密封。漏料管5從后擋板4的開(kāi)孔插入,且 漏料管5與后擋板4之間密封,漏料管5內(nèi)端口 7伸入腔內(nèi)。漏料管5也可從側(cè)擋板2、上 蓋板3或底板1的開(kāi)孔插入,且漏料管5與側(cè)擋板2、上蓋板3或底板1之間密封。料管口 加熱電極6為長(zhǎng)條型,一端焊接在喇叭型連接裝置8上,另一端連接加熱電源,喇叭型連接 裝置的另一端和料管5焊接在一起,如圖5、圖6所示,電流通過(guò)電極6和喇叭型連接裝置8 到達(dá)漏料管5,再經(jīng)過(guò)漏料管5回流到漏料管的上電極(圖中未畫(huà)出),達(dá)到加熱漏料管口的 目的。
[0019] 經(jīng)過(guò)上述材料制作的成型截面尺寸為lOOmmX20mm的模具,和同成型規(guī)格的傳統(tǒng) 開(kāi)放式模具相比,都采用同牌號(hào)的小粘度鑭系玻璃,同樣的工藝條件。采用本實(shí)用新型的成 型模具質(zhì)量明顯提高,對(duì)比數(shù)據(jù)如下:
[0020]
[0021] 從以上數(shù)據(jù)可以看出,本實(shí)用新型的成型模具在改善條紋方面有明顯的效果,較 傳統(tǒng)開(kāi)放式模具成型有明顯的優(yōu)勢(shì),可明顯提高產(chǎn)品的質(zhì)量和良品率,在同工藝條件下可 加大漏料管管徑,提高玻璃的出料量,從而提高玻璃的產(chǎn)量,降低成本。
[0022] 本實(shí)用新型的底板1和兩個(gè)側(cè)擋板2可以為整體結(jié)構(gòu),或者底板1和后擋板4為 整體結(jié)構(gòu),或者底板1、后擋板4和兩個(gè)側(cè)擋板2為整體結(jié)構(gòu),或者底板1、后擋板4、兩個(gè)側(cè) 擋板2和上蓋板3為整體結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的腔體模具的材質(zhì)為鋁青銅,但不局限于鋁青 銅,也可以為鑄鐵、黃銅、銅、鋼、石墨等材料。
【權(quán)利要求】
1. 一種光學(xué)玻璃的漏料成型裝置,其特征在于:包括一個(gè)軸向端面開(kāi)放、其它面封閉 的腔體模具;該腔體模具的封閉端面或與封閉端面相鄰的側(cè)壁上插入有漏料管,漏料管與 腔體模具之間密封;該漏料管上設(shè)置有料管口加熱電極。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)玻璃的漏料成型裝置,其特征在于:所述的腔體模 具由底板(1)、兩個(gè)側(cè)擋板(2)、上蓋板(3)、后擋板(4)組成,兩個(gè)側(cè)擋板(2)及后擋板(4) 分別設(shè)置在上蓋板(3)與底板(1)之間的兩側(cè)及尾端;漏料管(5)從后擋板(4)、側(cè)擋板 (2 )、上蓋板(3 )或底板(1)的開(kāi)孔插入,且漏料管(5 )與后擋板(4 )、側(cè)擋板(2 )、上蓋板(3 ) 或底板(1)之間密封。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種光學(xué)玻璃的漏料成型裝置,其特征在于:所述的腔體模 具為圓柱型,漏料管從封閉端面或側(cè)壁的開(kāi)孔插入,且漏料管與封閉端面或側(cè)壁之間密封。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光學(xué)玻璃的漏料成型裝置,其特征在于:所述的底板(1) 和兩個(gè)側(cè)擋板(2)為整體結(jié)構(gòu);或所述的底板(1)和后擋板(4)為整體結(jié)構(gòu);或所述的底板 (1) 、后擋板(4)和兩個(gè)側(cè)擋板(2)為整體結(jié)構(gòu);或所述的底板(1)、后擋板(4)、兩個(gè)側(cè)擋板 (2) 和上蓋板(3)為整體結(jié)構(gòu)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的一種光學(xué)玻璃的漏料成型裝置,其特征在于:所述的 腔體模具的材質(zhì)為鋁青銅、鑄鐵、黃銅、銅、鋼或石墨。
6. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種光學(xué)玻璃的漏料成型裝置,其特征在于:所述的腔體模 具的截面尺寸為100mm X 20mm。
【文檔編號(hào)】C03B19/02GK203845934SQ201420258677
【公開(kāi)日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2014年5月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月21日
【發(fā)明者】張小東, 趙仲勛, 陳振剛, 黃國(guó)雅, 霍金龍 申請(qǐng)人:湖北新華光信息材料有限公司