一種真空分料裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種真空分料裝置，連接在液壓擠出裝置和送料裝置之間，包括：真空室，具有與所述送料裝置的出料口對(duì)應(yīng)連接的進(jìn)料口和兩個(gè)下料口，進(jìn)料口用來接收送料裝置傳送的泥料，兩個(gè)下料口交替下料；安裝在真空室內(nèi)的分料裝置，用于將進(jìn)料口接收到的泥料交替分配到兩個(gè)下料口，使泥料交替從兩個(gè)下料口下料。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，不僅可以減少膨料，還可以提高工作效率。
【專利說明】一種真空分料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建筑機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種用于液壓擠出機(jī)的真空分料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，市場上用于液壓擠出機(jī)的真空室存在以下不足，泥料在真空室中通過時(shí)下料困難，存在膨料，造成泥料下送到擠出裝置以后，擠出的磚坯密實(shí)度不高，當(dāng)需要擠出大規(guī)格的泥條時(shí)，泥條容易變形；由于泥料不容易擠出，會(huì)出現(xiàn)擠出裝置空運(yùn)行的情況，造成浪費(fèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種真空分料裝置，使泥料從真空室不同的下料口交替下料，在保證連續(xù)下料的同時(shí)，不僅可以減少膨料，還可以提高工作效率。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的上述目的，提供以下技術(shù)方案:
[0005]一種真空分料裝置，連接在液壓擠出裝置和送料裝置之間，包括:真空室，具有與所述送料裝置的出料口對(duì)應(yīng)連接的進(jìn)料口和兩個(gè)下料口，進(jìn)料口用來接收送料裝置傳送的泥料，兩個(gè)下料口交替下料；安裝在真空室內(nèi)的分料裝置，用于將進(jìn)料口接收到的泥料交替分配到兩個(gè)下料口，使泥料交替從兩個(gè)下料口下料。
[0006]優(yōu)選地，所述分料裝置包括:安裝在真空室內(nèi)可來回翻轉(zhuǎn)的翻板，用來實(shí)現(xiàn)一個(gè)下料口的關(guān)閉及打開；安裝在真空室的分料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，連接并驅(qū)動(dòng)翻板來回翻轉(zhuǎn)。
[0007]優(yōu)選地，所述分料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:安裝在真空室的氣缸，具有活塞桿；設(shè)置在真空室內(nèi)的連桿，其一端鉸接活塞桿，另一端鉸接翻板；其中，所述翻板的底邊鉸接在兩個(gè)下料口之間，翻板在氣缸的驅(qū)動(dòng)下沿其底邊翻轉(zhuǎn)。
[0008]優(yōu)選地，所述真空室內(nèi)還設(shè)置有壓料環(huán)，所述壓料環(huán)連接在連桿上。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)在以下方面:
[0010]1、本實(shí)用新型在真空室中設(shè)置分料裝置，使原料從不同的下料口下料，不僅可以減少膨料，還可以提高工作效率；
[0011]2、本實(shí)用新型的分料裝置使用翻板和壓料環(huán)配合工作，實(shí)現(xiàn)泥料的連續(xù)下料，且減少膨料。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的翻板收起的主視圖；
[0013]圖2是圖1所示的側(cè)視圖；
[0014]圖3是本實(shí)用新型的翻板下翻的主視圖；
[0015]圖4是圖3所示的側(cè)視圖。
[0016]附圖標(biāo)記說明:1-真空室；11、12-下料口 ；2_翻板；20-壓料環(huán)；30-氣缸本體； 31-活塞桿；32-連桿；82-出料口。
【具體實(shí)施方式】
[0017]本實(shí)用新型的真空分料裝置，連接在液壓擠出裝置和送料裝置之間。包括:真空室1，具有與送料裝置的出料口 82對(duì)應(yīng)連接的進(jìn)料口和兩個(gè)下料口 11、12，進(jìn)料口用來接收送料裝置傳送的泥料，兩個(gè)下料口 11、12交替下料；安裝在真空室內(nèi)I的分料裝置，用于將進(jìn)料口接收到的泥料交替分配到兩個(gè)下料口，使泥料交替從兩個(gè)下料口 11、12下料。
[0018]如圖1至4所示，真空室I與送料裝置密封連接，真空室I具有一個(gè)進(jìn)料口和兩個(gè)下料口 11、12，進(jìn)料口設(shè)置在真空室的側(cè)部上方，與送料裝置的出料口 82密封連通，用來接收來自送料裝置的泥料，兩個(gè)下料口 11、12設(shè)置在真空室I的底部，真空室內(nèi)的泥料通過下料口 11、12進(jìn)入到液壓擠出裝置。
[0019]真空室內(nèi)安裝有分料裝置，用于將進(jìn)入到真空室I的泥料交替分配到兩個(gè)下料口11、12。出料口 82與真空室的進(jìn)料口的連接處使用密封套，防止外界空氣進(jìn)入，增加連接處的密封性能。
[0020]具體的，如圖2和4所示，分料裝置包括:翻板2，安裝在真空室I內(nèi)可來回翻轉(zhuǎn)，翻板2在真空室內(nèi)的翻轉(zhuǎn)過程表現(xiàn)為下翻和收起兩個(gè)動(dòng)作的交替出現(xiàn)，通過翻板2不斷的下翻和收起，可不斷的關(guān)閉和打開下料口 11，從而使下料口 11和下料口 12交替下料。當(dāng)翻板2下翻時(shí)，下料口 11被關(guān)閉(圖4所示)，泥料從下料口 12往下傳送；當(dāng)翻板2收起時(shí)，下料口 11被打開(圖2所示)，泥料從下料口 11往下傳送。
[0021]分料裝置還包括:安裝在真空室I上的分料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，連接并驅(qū)動(dòng)翻板來回翻轉(zhuǎn)。具體的，分料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括:氣缸，包括氣缸本體30和可伸縮的活塞桿31,氣缸本體30安裝在真空室I的外部，活塞桿安裝在真空室I的內(nèi)部；連桿32，設(shè)置在真空室I內(nèi)，其一端鉸接活塞桿31，另一端鉸接翻板2。如圖1至4所示，真空室I內(nèi)還設(shè)置有壓料環(huán)20，壓料環(huán)20連接在連桿32上，在氣缸的驅(qū)動(dòng)下壓料環(huán)20隨連桿32上下移動(dòng)，用來將泥料送入液壓擠出裝置，減少真空室I內(nèi)的膨料。
[0022]其中，如圖4所示，翻板2的底邊鉸接在下料口 11和下料口 12之間，活塞桿31在氣缸的驅(qū)動(dòng)下做伸縮運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)連桿32上下運(yùn)動(dòng)(同時(shí)壓料環(huán)20也上下移動(dòng))，從而帶動(dòng)翻板2沿其底邊翻轉(zhuǎn)?；钊麠U31帶動(dòng)連桿32向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，使翻板2沿其底邊向下翻轉(zhuǎn)，當(dāng)翻板2的頂邊抵住真空室I的側(cè)壁時(shí)，翻板2將下料口 11擋住，泥料從下料口 12下料；如圖2所示，活塞桿31帶動(dòng)連桿32向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，使翻板2沿其底邊向上翻轉(zhuǎn)至翻板2趨于直立時(shí)，下料口 11相對(duì)于真空室的進(jìn)料口敞開，泥料從下料口 11下料。泥料在送料裝置的作用下，持續(xù)向真空室送料，翻板2在氣缸的驅(qū)動(dòng)下不斷的下翻和收起，泥料則交替經(jīng)過下料口 11和下料口 12持續(xù)傳送到液壓擠出裝置。
[0023]盡管上述對(duì)本實(shí)用新型做了詳細(xì)說明，但本實(shí)用新型不限于此，本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以根據(jù)本實(shí)用新型的原理進(jìn)行修改，因此，凡按照本實(shí)用新型的原理進(jìn)行的各種修改都應(yīng)當(dāng)理解為落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種真空分料裝置，連接在液壓擠出裝置和送料裝置之間，其特征在于，包括: 真空室，具有與所述送料裝置的出料口對(duì)應(yīng)連接的進(jìn)料口和兩個(gè)下料口，進(jìn)料口用來接收送料裝置傳送的泥料，兩個(gè)下料口交替下料； 安裝在真空室內(nèi)的分料裝置，用于將進(jìn)料口接收到的泥料交替分配到兩個(gè)下料口，使泥料交替從兩個(gè)下料口下料。
2.如權(quán)利要求1所述的真空分料裝置，其特征在于，所述分料裝置包括: 安裝在真空室內(nèi)可來回翻轉(zhuǎn)的翻板，用來實(shí)現(xiàn)一個(gè)下料口的關(guān)閉及打開； 安裝在真空室的分料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，連接并驅(qū)動(dòng)翻板來回翻轉(zhuǎn)。
3.如權(quán)利要求2所述的真空分料裝置，其特征在于，所述分料驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括: 安裝在真空室的氣缸，具有活塞桿； 設(shè)置在真空室內(nèi)的連桿，其一端鉸接活塞桿，另一端鉸接翻板； 其中，所述翻板的底邊鉸接在兩個(gè)下料口之間，翻板在氣缸的驅(qū)動(dòng)下沿其底邊翻轉(zhuǎn)。
4.如權(quán)利要求3所述的真空分料裝置，其特征在于，所述真空室內(nèi)還設(shè)置有壓料環(huán)，所述壓料環(huán)連接在連桿上。
【文檔編號(hào)】B28B3/20GK203831542SQ201420258401
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月20日
【發(fā)明者】郭念杰 申請人:巨野縣大鵬機(jī)械制造有限公司