一種鋼筋對接器具的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種鋼筋對接器具，能夠在保證鋼筋對接質量且不增加人力的基礎上，提高鋼筋套筒接頭施工的速度。所述鋼筋對接器具，包括套筒夾緊夾具和套筒旋轉夾具；套筒夾緊夾具包括夾管、夾柄和齒輪，套筒旋轉夾具包括旋轉手柄和擋圈，擋圈鉸接處設置有與齒輪相配合的棘爪和第一彈性部件，第一彈性部件驅動棘爪具有以鉸接點為支點向一個方向轉動的趨勢。采用新型鋼筋對接器具，套筒夾緊夾具用于緊固套筒，套筒旋轉夾具用于使套筒夾緊夾具連同套筒一起轉動實現兩螺紋鋼筋的對接；套筒夾緊夾具和套筒旋轉夾具的擋圈為兩半體結構，能夠很方便地打開或閉合，尤其適用于深樁孔的灌注樁螺紋鋼筋的對接，有利于安全生產和提高鋼筋對接的工作效率。
【專利說明】一種鋼筋對接器具
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種鋼筋對接器具。
【背景技術】
[0002] 在土木工程中鋼筋的加工制作與安裝是重要的施工內容，為了便于鋼筋的運輸和 組裝，施工用的鋼筋經常需要現場對接加長安裝。鋼筋對接加長的方法有很多種，鋼筋套筒 對接工藝是鋼筋對接中比較常見的一種施工工藝，即使兩根螺紋鋼筋1同心對正，用管鉗 轉動具有內螺紋的套筒2使兩根螺紋鋼筋1對接，鋼筋對接前如圖1所示，鋼筋對接后如圖 2所示。鋼筋套筒對接的優點是施工方便，不需要電焊機焊接，在施工現場就可以完成鋼筋 對接加長工作，嚴格按設計加工制作的鋼筋套筒工藝能夠保障鋼筋連接強度。
[0003] 船閘、碼頭和橋梁施工中大多采用鋼筋套筒對接，然而在實際施工過程中，尤其是 大型建筑施工，其所用灌注樁通常多達600多根，比較典型的灌注樁直徑為1. 8米，其所用 的鋼筋籠子包括縱向設置的30根直徑為28毫米的螺紋鋼筋，外購鋼筋單根長度為9米， 60?70米長的一根灌注樁共設有210個鋼筋套筒接頭，600多根灌注樁總的鋼筋套筒接頭 數量多達12萬個。鋼筋籠子在現場的安裝工藝是吊車站在樁孔附近吊著分段的鋼筋籠子 在樁孔內用鋼筋套筒接頭逐節加長，逐漸放入樁孔內一直到總長達60?70米的技術要求 為止。受工程施工現場條件的限制，近十米的鋼筋籠子在顛簸不平道路上運輸容易變形，若 一個吊車吊著鋼筋籠子碰撞到地面或其他障礙物時也容易造成鋼筋端部彎曲變形，據統計 施工中大約有10%的鋼筋籠子端頭出現了彎曲變形現象。對彎曲的鋼筋端頭進行調直是一 件很困難的工序，直徑為28毫米的鋼筋需要較大的專用工具和多人操作才能完成調直和 鋼筋套筒對接工作，需要較大的專用工具和多人操作才能完成，具體為需要有人手工搬動 鋼筋努力使兩螺紋鋼筋保持同心，再有人用管鉗轉動套筒，外部光滑的套筒在用管鉗轉動 的過程中容易打滑，使得鋼筋調直和鋼筋套筒對接工作費時費力，經常成為鋼筋施工中的 瓶頸。
[0004] 為了提高鋼筋套筒對接速度，一是增加人力，二是加大鋼筋與套筒之間的間隙，這 兩種方法均不可取。多人操作會增加勞動成本，且打樁的工作區域非常狹窄多人操作十分 不便；加大鋼筋與套筒之間的間隙雖然能夠降低鋼筋對接難度，但是會影響到鋼筋的對接 質量。因此，如何在保證鋼筋對接質量且不增加人力的基礎上，提高鋼筋套筒接頭施工的速 度是工程施工中亟待解決的關鍵技術問題之一。
【發明內容】
[0005] 本實用新型提供一種鋼筋對接器具，能夠在保證鋼筋對接質量且不增加人力的基 礎上，提高鋼筋套筒接頭施工的速度。
[0006] 為達到解決上述技術問題的目的，本實用新型采用以下技術方案予以實現：一種 鋼筋對接器具，包括套筒夾緊夾具和套筒旋轉夾具；所述套筒夾緊夾具包括用于套設在套 筒上的夾管、固設在夾管下端上的夾柄和固設在夾管上端上且與夾管同軸設置的齒輪，所 述套筒夾緊夾具為鉸接為一體的兩半體結構，所述夾柄上設有將所述夾管鎖緊在套筒上的 夾管鎖緊部件；所述套筒旋轉夾具包括旋轉手柄和套設在所述齒輪上的擋圈，所述擋圈包 括鉸接為一體的半體擋圈A和半體擋圈B，其鉸接處設置有與所述齒輪相配合的棘爪和第 一彈性部件，所述第一彈性部件驅動所述棘爪具有以鉸接點為支點向一個方向轉動的趨 勢，所述半體擋圈B與所述旋轉手柄固連，所述半體擋圈B的末端設有將兩半體擋圈閉合的 擋圈鎖緊部件。
[0007] 在本實用新型的技術方案中，還包括如下附加技術特征：
[0008] 所述半體擋圈A上設有用于防止所述擋圈脫離所述齒輪的止擋部。
[0009] 所述止擋部為在所述半體擋圈A的內側面上沿周向延伸開設的擋槽，所述齒輪的 對應部分齒形嵌入所述擋槽內。
[0010] 所述夾管的管孔包括相連通的上部管孔、中間管孔和下部管孔，所述上部管孔的 孔徑與螺紋鋼筋直徑相適配，所述中間管孔的孔徑與套筒的外徑相適配；所述下部管孔為 錐形孔，其內端的孔徑與螺紋鋼筋直徑相適配，且由內端向外端其孔徑依次增大。
[0011] 所述擋圈的鉸接處設置有使所述半體擋圈A以其鉸接點順時針轉動的第二彈性 部件。
[0012] 所述半體擋圈A和半體擋圈B通過銷軸鉸接，所述第一彈性部件、第二彈性部件均 為套設在所述銷軸上的扭簧。
[0013] 所述第一彈性部件驅動所述棘爪具有順時針轉動趨勢。
[0014] 所述擋圈鎖緊部件包括貫穿所述半體擋圈B厚度方向的滑槽、插設在所述滑槽內 的滑塊、帶動所述滑塊沿滑槽向所述半體擋圈A所在側滑動的彈簧、以及一端與所述半體 擋圈B鉸接的鎖緊手柄，所述滑塊的外端鉸接于所述鎖緊手柄。
[0015] 與現有技術相比，本實用新型具有以下優點和積極效果：
[0016] 1、采用本實用新型鋼筋對接器具，套筒夾緊夾具用于緊固套筒，套筒旋轉夾具用 于使套筒夾緊夾具連同套筒一起轉動實現兩螺紋鋼筋的對接；套筒夾緊夾具和套筒旋轉夾 具的擋圈為兩半體結構，能夠很方便地打開或閉合，尤其適用于深樁孔的灌注樁螺紋鋼筋 的對接，由一人站在施工的陸地區域操作即可，不需要探著身子在很深的樁孔區域操作鋼 筋對接，有利于安全生產和提高鋼筋對接的工作效率；
[0017] 2、不需要增大套筒與螺紋鋼筋之間的間隙，就能提高鋼筋對接效率，則不影響鋼 筋對接的質量；
[0018] 3、通過將夾管的一端設置成錐形孔，在螺紋鋼筋對接時能夠對需要對接的螺紋鋼 筋起到導向作用，則能夠約束需要對接的兩鋼筋實現同心，保證對接質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019] 圖1為現有技術中鋼筋對接前的結構示意圖；
[0020] 圖2為現有技術中鋼筋對接后的結構示意圖；
[0021] 圖3為本實用新型鋼筋對接器具的結構示意圖；
[0022] 圖4為圖3的A向視圖；
[0023] 圖5為圖4中I部結構放大圖；
[0024] 圖6為圖4中擋圈鎖緊部件處的結構放大圖；
[0025] 圖7為圖4中B-B向剖視圖；
[0026] 圖8為本實用新型鋼筋對接器具使用狀態的結構示意圖；
[0027] 圖9本實用新型實施例中套筒夾緊夾具打開狀態的結構示意圖；
[0028] 圖10實用新型實施例中套筒旋轉夾具打開狀態的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0029] 為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新 型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描 述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施 例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于 本實用新型保護的范圍。
[0030] 參照圖3至圖6、圖9圖10,本實施例鋼筋對接器具，包括套筒夾緊夾具1和套筒 旋轉夾具2 ;套筒夾緊夾具1包括夾管1. 1、固設在夾管1. 1下端上的夾柄1. 2和固設在夾 管1. 1上端上且與夾管1. 1同軸設置的齒輪1. 3。為便于使用，套筒夾緊夾具1為于一側 鉸接為一體的兩半體結構，夾柄1. 2上設有將夾管1. 1鎖緊在套筒上的夾管鎖緊部件1. 4。 套筒旋轉夾具2包括旋轉手柄2. 1和擋圈，擋圈套設在套筒夾具1的齒輪1. 3上，其包括鉸 接為一體的半體擋圈A2. 2和半體擋圈B2. 3,并在兩半體擋圈的鉸接處設置有棘爪2. 4和第 一彈性部件2. 5,棘爪2. 4與齒輪1. 3配合構成棘輪機構，并由第一彈性部件2. 5驅動棘爪 2. 4始終具有以鉸接點為支點向一個方向轉動（本實施例中為順時針轉動）的轉動趨勢，半 體擋圈B2. 3與旋轉手柄2. 1固連，且半體擋圈B2. 3的末端設有將兩半體的擋圈閉合成整 體擋圈的擋圈鎖緊部件2. 6。
[0031] 本實施例中夾管鎖緊部件1. 4為蝶形螺栓，當然，可以采用其他鎖緊件，比如緊固 銷、丁字絲等。
[0032] 參照圖8并結合圖3和圖4,在螺紋鋼筋對接之前，套筒3旋轉到其中一根螺紋鋼 筋4上，把套筒夾緊夾具1打開，將其夾管1. 1套在套筒3上，合并套筒夾緊夾具1的兩半 體夾柄1. 2,保持夾管1. 1管口對準需要對接的另一根螺紋鋼筋4,緊固夾管鎖緊部件1. 4， 套筒3被夾緊固定在夾管1. 1內，齒輪1. 3正好組成一個整圓齒輪，套筒夾緊夾具1固定完 畢；打開擋圈鎖緊部件2. 6,使半體擋圈B2. 3繞鉸接軸順時針轉動將半體擋圈B2. 3打開， 保持棘爪2. 4對準齒輪1. 3,使半體擋圈B2. 3閉合并用擋圈鎖緊部件2. 6鎖定，套筒旋轉夾 具2安裝完畢。由于棘爪2. 4在第一彈性部件2. 5的彈性擠壓力下始終具有順時針轉動的 趨勢，則操作旋轉手柄2. 1帶動整個擋圈順時針旋轉時，棘爪2. 4在齒輪1. 3表面劃過，套 筒夾緊夾具1不轉動，當操作旋轉手柄2. 1帶動擋圈順逆時針旋轉時，由于棘爪2. 4受到第 一彈性部件2. 5的順時針方向的彈性力，則棘爪2. 4頂著齒輪1. 3-起順時針方向轉動，從 而帶動著套筒夾緊夾具1、套筒3 -起順時針方向轉動，將套筒3旋轉移動到另一根螺紋鋼 筋4上，實現了鋼筋對接，如圖8所示。本實施例棘爪2. 4的轉動趨勢為順時針轉動，主要是 為了適應操作工人的使用習慣，方便使用，當然也可將第一彈性部件2. 5設置為使棘爪2. 4 具有逆時針轉動的趨勢，只是對接時旋轉手柄2. 1也需要對應逆時針轉動。
[0033] 由于很多工作場合，比如建筑領域灌注樁鋼筋籠子的鋼筋對接，需要對接的兩根 螺紋鋼筋是堅直設置的，即套筒夾緊夾具1的夾管1. 1也對應堅直套設在套筒3上，由于擋 圈鎖緊部件2. 6只是起到將兩半體的擋圈閉合成一個完整擋圈，齒輪1. 3與擋圈之間為間 隙配合，則在堅直狀態下擋圈會有脫離齒輪的可能，使棘爪2. 4與齒輪1. 3錯位，套筒旋轉 夾具2喪失旋轉對接能力，為避免上述現象的發生，本實施例中半體擋圈A2. 2的內側面上 設有止擋部2. 2. 1，能夠限制擋圈脫離齒輪1. 3。
[0034] 參照圖7并結合圖4,本實施例中止擋部2. 2. 1為在半體擋圈A2. 2的內側面上沿 周向延伸開設的擋槽，齒輪1. 3的對應部分齒形嵌入擋槽內，即擋槽包裹住此部分齒形，有 效防止擋圈脫離齒輪。
[0035] 當然，止擋部2. 2. 1也可以采用其他結構，比如在半體擋圈A2. 2的上下兩側面上 各成型一擋板，兩側的擋板對應設置形成一止擋空間，使用時兩側的擋板會在上下兩個方 向上對齒輪1. 3的部分齒形起到止擋限位作用，防止操作時擋圈脫離齒輪1. 3。
[0036] 由于在鋼筋對接之前，兩根螺紋鋼筋4并不是同心的，人力很難使其保持同心并 將套筒3旋轉到待對接的螺紋鋼筋4上，尤其是較粗的螺紋鋼筋。為便于兩根螺紋鋼筋4 的對正，如圖3所示，本實施例中夾管1. 1的管孔包括相連通的上部管孔1. 1. 1、中間管孔 1. 1. 2和下部管孔1. 1. 3,上部管孔1. 1. 1的孔徑與螺紋鋼筋4的直徑相適配，中間管孔 1. 1. 2的孔徑與套筒3的外徑相適配；下部管孔1. 1. 3為錐形孔，其內端的孔徑與螺紋鋼筋 4的直徑相適配，且由內端向外端其孔徑依次增大，即形成喇叭口狀，在鋼筋對接時，下部管 孔1. 1. 3對準待對接的螺紋鋼筋4,錐形孔的下部管孔1. 1. 3能夠約束待對接的螺紋鋼筋4 與套筒3所在的螺紋鋼筋1實現同心，并在套筒3旋轉移動過程中起到導向作用，保證了對 接質量。另外，夾管1. 1的管孔兩端部分直接較小，中間部分直徑較大，使管孔整體呈階梯 狀，使套筒3完全包裹在夾管1. 1內，還能起到保證套筒夾緊夾具1與套筒3的夾緊度，進 而保證運動同步。
[0037] 基于上述技術方案，可選的，為便于套筒旋轉夾具2打開時半體擋圈A2. 2能夠自 動打開，在擋圈的鉸接處設置有第二彈性部件2. 7,第二彈性部件2. 7對半體擋圈A2. 2施加 彈性力使半體擋圈A2. 2處于自由狀態時驅動其以鉸接點順時針轉動，實現半體擋圈A2. 2 的自動打開，且能開啟到最大開啟度，尤其適用于深樁孔灌注樁的鋼筋對接，避免操作工人 向樁孔方向靠近操作。
[0038] 本實施例中半體擋圈A2. 2和半體擋圈B2. 3通過銷軸鉸接，第一彈性部件2. 5、第 二彈性部件2. 7均為套設在銷軸上的扭簧。當然，二者的鉸接方式也可以選用合頁或其他 鉸接部件，兩個彈性部件也可以選用彈簧或彈性膠條等。
[0039] 對于擋圈鎖緊部件2. 6,其作用在于將兩半體的擋圈鎖定閉合成整體擋圈，本實施 例中其包括貫穿半體擋圈B2. 3厚度方向的滑槽2.6. 1、插設在滑槽2. 6. 1內的滑塊2. 6. 2、 帶動滑塊2. 6. 2沿滑槽2. 6. 1向半體擋圈A2. 2所在側滑動的彈簧2. 6. 3、以及一端與半體 擋圈B2. 3鉸接的鎖緊手柄2. 6. 4,同時滑塊2. 6. 2的外端也鉸接于鎖緊手柄2. 6. 4。
[0040] 具體地，如圖5所示，滑槽2. 6. 1為水平設置的方孔，且半體擋圈B2. 3上在滑槽 2. 6. 1的一側還開設有一個小圓孔用于容置彈簧2. 6. 3,彈簧2. 6. 3控制滑塊2. 6. 2始終有 向半體擋圈A2. 2所在側滑動的作用力，滑塊2. 6. 2外端寬度大于滑槽2. 6. 1，能夠限制滑塊 2. 6. 2的滑動行程。滑塊2. 6. 2的外端加寬部位設有長孔，鎖緊手柄2. 6. 4 -端鉸接于半體 擋圈B2. 3,并于滑塊2. 6. 2的長孔內通過一銷軸2. 6. 5鉸接于滑塊2. 6. 2,鎖緊手柄2. 6. 4 的鉸接銷軸2. 6. 5可以在長孔內滑動，從而可以通過操作鎖緊手柄2. 6. 4的自由端使滑塊 2. 6. 2在滑槽2. 6. 1內向外側滑動實現打開，半體擋圈A2. 2在第二彈性部件2. 7的作用下 進一步自動打開；滑塊2. 6. 2在彈簧2. 6. 3共同作用下向半體擋圈A2. 2所在側滑動到最大 位置時能夠鎖住半體擋圈A2. 2,進而鎖住擋圈。
[0041] 進一步地，半體擋圈A2. 2的端面、滑塊2. 6. 2的內端面為相適配的斜面，當鎖緊手 柄2. 6. 4處在如圖5所示的傾斜位置時，轉動半體擋圈A2. 2,其端面觸碰到滑塊2. 6. 2的內 端面，擠壓滑塊2. 6. 2向外側移動，當半體擋圈A2. 2的端面越過滑塊2. 6. 2的位置時，滑塊 2. 6. 2在彈簧2. 6. 3的作用下向內側移動，將半體擋圈A2. 2。
[0042] 另外，擋圈鎖緊部件2. 6也可選用插設在半體擋圈B2. 3上的鎖緊銷或者現有技術 中其他可以起到鎖定作用的鎖緊部件，在此不作具體限制。
[〇〇43] 以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其進行限制；盡管參照前 述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領域的普通技術人員來說，依然可以對 前述實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換；而這些 修改或替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型所要求保護的技術方案的精神和 范圍。
【權利要求】
1. 一種鋼筋對接器具，其特征在于：包括套筒夾緊夾具和套筒旋轉夾具；所述套筒夾 緊夾具包括用于套設在套筒上的夾管、固設在夾管下端上的夾柄和固設在夾管上端上且與 夾管同軸設置的齒輪，所述套筒夾緊夾具為鉸接為一體的兩半體結構，所述夾柄上設有將 所述夾管鎖緊在套筒上的夾管鎖緊部件；所述套筒旋轉夾具包括旋轉手柄和套設在所述齒 輪上的擋圈，所述擋圈包括鉸接為一體的半體擋圈A和半體擋圈B，其鉸接處設置有與所述 齒輪相配合的棘爪和第一彈性部件，所述第一彈性部件驅動所述棘爪具有以鉸接點為支點 向一個方向轉動的趨勢，所述半體擋圈B與所述旋轉手柄固連，所述半體擋圈B的末端設有 將兩半體擋圈閉合的擋圈鎖緊部件。
2. 根據權利要求1所述的鋼筋對接器具，其特征在于：所述半體擋圈A上設有用于防 止所述擋圈脫離所述齒輪的止擋部。
3. 根據權利要求2所述的鋼筋對接器具，其特征在于：所述止擋部為在所述半體擋圈A 的內側面上沿周向延伸開設的擋槽，所述齒輪的對應部分齒形嵌入所述擋槽內。
4. 根據權利要求1所述的鋼筋對接器具，其特征在于：所述夾管的管孔包括相連通的 上部管孔、中間管孔和下部管孔，所述上部管孔的孔徑與螺紋鋼筋直徑相適配，所述中間管 孔的孔徑與套筒的外徑相適配；所述下部管孔為錐形孔，其內端的孔徑與螺紋鋼筋直徑相 適配，且由內端向外端其孔徑依次增大。
5. 根據權利要求1-4中任一項所述的鋼筋對接器具，其特征在于：所述擋圈的鉸接處 設置有使所述半體擋圈A以其鉸接點順時針轉動的第二彈性部件。
6. 根據權利要求5所述的鋼筋對接器具，其特征在于：所述半體擋圈A和半體擋圈B通 過銷軸鉸接，所述第一彈性部件、第二彈性部件均為套設在所述銷軸上的扭簧。
7. 根據權利要求6所述的鋼筋對接器具，其特征在于：所述第一彈性部件驅動所述棘 爪具有順時針轉動趨勢。
8. 根據權利要求1-4中任一項所述的鋼筋對接器具，其特征在于：所述擋圈鎖緊部件 包括貫穿所述半體擋圈B厚度方向的滑槽、插設在所述滑槽內的滑塊、帶動所述滑塊沿滑 槽向所述半體擋圈A所在側滑動的彈簧、以及一端與所述半體擋圈B鉸接的鎖緊手柄，所述 滑塊的外端鉸接于所述鎖緊手柄。
【文檔編號】E04C5/16GK203867078SQ201420230003
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年5月7日 優先權日:2014年5月7日
【發明者】胡曉寧, 嚴震, 楊勝杰, 劉其杰, 程顯德, 劉慎建, 劉國華 申請人:中建筑港集團有限公司