半單元式半隱框窗的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種半單元式半隱框窗，其包括：由接插方式相互拼接的大立柱一與大立柱二組成的大立柱，所述大立柱一、大立柱二分別與水平設置的上下橫框固定連接，相鄰大立柱及上下橫框組成大單元塊，多個平行于大立柱的小立柱把所述大單元塊分割成多個小單元塊，各小單元塊包括與固定設于小立柱外端的玻璃副框的前端邊緣粘接的雙層鋼化玻璃；在工廠內由多個小單元塊組合成大單元塊后到現場安裝，提高了現場的施工效率，縮短了安裝周期。
【專利說明】半單元式半隱框窗
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種半單元式豎隱橫顯(豎向框隱藏，橫向框顯露)的半隱框窗，適用于外墻安裝。
【背景技術】
[0002]隱框玻璃幕墻分全隱框玻璃幕墻和半隱框玻璃幕墻。
[0003]全隱框玻璃幕墻的鍍膜玻璃，其上下、左右兩個對應邊完全依靠結構膠粘在鋁合金框架上。在工廠潔凈的廠房內，按設計要求不同規格粘貼好成百上千塊單體構件(又稱為結構玻璃裝配組件)，運往施工現場，懸掛并固定在墻體上的豎桿和橫桿組成的鋁合金框架上，并加以固定和玻璃間隙的密封，形成平整的大面積連續墻體。由于用的是鍍膜玻璃，所以從外面看不到玻璃后面粘貼的鋁合金框架，只看到整個墻體形成的大面積鏡面效果；由于該幕墻沒有傳統的一般幕墻用來夾持玻璃并承重的鋁合金外框，而是完全依靠玻璃背面的結構膠，把鍍膜玻璃粘在鋁型材框架上，鍍膜玻璃所承受的水平方向風荷載，垂直方向自重荷裁，因溫度改變的熱脹冷縮以及震動作用的荷載，垂直方向自重荷載，因溫度改變的熱脹冷縮以及震動作用的荷載，均依靠結構膠的粘接力傳給鋁合金框架上。
[0004]半隱框玻璃幕墻相對于全隱框玻璃幕墻，半隱框玻璃幕墻分橫隱豎不隱或豎隱橫不隱兩種。不論哪種半隱框幕墻，均為一對應邊用結構膠粘接成玻璃裝配組件，而另一對應邊采用鋁合金鑲嵌槽玻璃裝配的方法。換句話講，玻璃所受各種荷載，一對應邊用結構膠傳給鋁合金框架，另一對應邊由鋁合金型材鑲嵌槽傳給鋁合金框架。
【發明內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種半單元式半隱框窗，在工廠內由多個小單元塊組合成大單元塊后到現場安裝，提高了現場的施工效率，縮短了安裝周期。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種半單元式半隱框窗，其包括:由接插方式相互拼接的大立柱一與大立柱二組成的大立柱，所述大立柱一、大立柱二分別與水平設置的上下橫框固定連接，相鄰大立柱及上下橫框組成大單元塊，多個平行于大立柱的小立柱把所述大單元塊分割成多個小單元塊，各小單元塊包括與固定設于小立柱外端的玻璃副框的前端邊緣粘接的雙層鋼化玻璃。
[0007]所述橫框之間固定設有用于遮陽的鋁塑板，所述橫框外側的連接座與橫框之間設有用于隔熱的斷熱條，該連接座外端固定設有壓板，該壓板通過鋼制連接件與墻體固定連接，該壓板的外側設有鋁合金扣板，下方的橫框上固定連接有支撐座，該支撐座上設有墊塊，所述雙層鋼化玻璃支撐于該墊塊上。
[0008]相對于現有技術，本實用新型具有的技術效果是:
[0009]I)所述半單元式半隱框窗能夠將由多塊包含雙層鋼化玻璃的小單元塊在工廠內組成一個更大面積的大單元塊，然后該大單元塊再運往現場通過插頭與插槽的接插方式安裝于所述大立柱上，提高了施工的效率，安裝周期短；[0010]2)所述大立柱中的大立柱一與大立柱二的接插方式，可以調整大立柱與橫框之間的間隙，也能夠彌補由于加工誤差引起的安裝位置調整；
[0011 ] 3)所述大單元塊能夠在工廠內按照實際尺寸與形狀進行生產，并將雙層的鋼化玻璃與小立柱、橫框在工廠低塵環境下進行粘接，提高了粘接強度；
[0012]4)所述硅酮結構膠能夠增強鋼化玻璃之間及鋼化玻璃與副框之間的粘接強度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]為了清楚說明本實用新型的創新原理及其相比于現有產品的技術優勢，下面借助于附圖通過應用所述原理的非限制性實例說明可能的實施例。在圖中:
[0014]圖1為本實用新型的半單元式半隱框窗的橫截面剖視圖；
[0015]圖2為本實用新型的半單元式半隱框窗的縱截面剖視圖；
[0016]圖3為本實用新型的分體式立柱剖視圖；
[0017]圖4為本實用新型的橫框的局部放大圖；
[0018]圖5為本實用新型的半單元式半隱框窗的小單元塊圖；
[0019]圖6為本實用新型的半單元式半隱框窗的大單元塊圖。
【具體實施方式】
[0020]如圖1所示，所述半單元式半隱框窗包括:小立柱1，自攻螺絲2，螺釘一 3，壓塊4，副框5，鋁塑板6，橫框7，硅酮結構膠8，鋼化玻璃9，膠條10，填充泡沫11，硅酮密封膠12，L形板14，邊框15，螺釘二 16，螺栓一 17，扣板18，壓板19，鐵皮20，斷熱條21，螺栓二 22，連接座23，支撐座24，墊塊25，密封條26，墻體27，大立柱一 31，大立柱二 32。
[0021]鋁合金小立柱I與其左右兩端相鄰的橫框7通過多個自攻螺絲2固定連接，所述自攻螺絲2穿設于所述橫框7內并與小立柱1、橫框7上的弧形座固定連接，所述立柱I的外端與左右對稱的一對副框5通過壓塊4及螺釘一 3固定連接，一對雙層的鋼化玻璃9分別通過邊緣處的硅酮結構膠8與所述一對副框5的外端邊緣粘接，所述雙層的鋼化玻璃9之間通過邊緣處的硅酮結構膠8粘接并由膠條10密封，該左側鋼化玻璃與右側鋼化玻璃之間的間隙內設有圓形填充泡沫11，該填充泡沫11外側設有硅酮密封膠12。
[0022]如圖2所示，所述一對橫框7分別與立柱I的頂部及底部通過多個自攻螺絲2固定連接，該對橫框7分別通過凸臺形的邊框15、螺釘二 16與墻體27固定連接，邊框15與墻體27之間的間隙內設有填充泡沫11，該對橫框7上分別通過螺釘固定連接有L形板14，在該對L形板14之間固定連接有用于遮陽的鋁塑板6，如圖4所示，所述橫框7外端的伸長臂
一701端部的一對工藝槽內分別設有用于隔熱的工字型斷熱條21，該斷熱條21的外端設于其外側的連接座23上的一對工藝槽內，該連接座23通過螺栓二 22與其外側的鋁合金壓板19固定連接，所述壓板19與相鄰的鐵皮20通過螺釘固定連接并通過該鐵皮20、螺栓一17與墻體27固定連接，所述壓板19的外側設有鋁合金扣板18，所述鐵皮20與邊框15之間的間隙內設有填充泡沫11，所述雙層鋼化玻璃9的內端與橫框7外端的伸長臂二 702之間及雙層鋼化玻璃9的外端與壓板19之間都設有密封條26 ;下方的橫框7的伸長臂一 701上通過螺釘固定連接有L形支撐座24，該支撐座24上設有墊塊25，所述雙層的鋼化玻璃9支撐于該墊塊25上。[0023]如圖5與圖6所示，大立柱包括大立柱一 31或大立柱二 32，相鄰大立柱與橫框7組成大單元塊一 101與大單元塊二 102，各大單元塊由小立柱I分割成多個小單元塊，所述小單元塊包括小單元塊一 201、小單元塊二 202、小單元塊三203、小單元塊四301、小單元塊五302，所述大立柱、小立柱與橫框7分別通過自攻螺絲2固定連接，相鄰大單元塊之間通過大立柱中的大立柱一 31與大立柱二 32通過通過插頭與插槽的接插方式拼接在一起，并通過壓塊4、螺釘一 3與一對副框5固定連接，由小單元塊一 201、小單元塊二 202、小單元塊三203組成大單元塊一 101，由小單元塊四301、小單元塊五302組成大單元塊二 102 ;所述雙層的鋼化玻璃9之間通過邊緣處的硅酮結構膠8粘接并由膠條10密封，相鄰鋼化玻璃之間的間隙內設有圓形填充泡沫11，該填充泡沫11外側設有硅酮密封膠12。
[0024]由多塊包含雙層鋼化玻璃9的小單元塊在工廠內組成一個更大面積的大單元塊，然后該大單元塊再運往現場通過插頭與插槽的接插方式安裝于所述大立柱上，提高了施工的效率；由于大部分鋼化玻璃與小立柱1、橫框7在工廠低塵環境下進行粘接，提高了粘接強度；所述大立柱的接插方式可以調整大立柱與橫框7之間的間隙，也能夠彌補由于加工誤差引起的安裝位置調整。
【權利要求】
1.一種半單元式半隱框窗，其特征在于包括:由接插方式相互拼接的大立柱一與大立柱二組成的大立柱，所述大立柱一、大立柱二分別與水平設置的上、下橫框固定連接，相鄰大立柱及上、下橫框組成大單元塊，多個平行于大立柱的小立柱把所述大單元塊分割成多個小單元塊，各小單元塊包括與固定設于小立柱外端的玻璃副框的前端邊緣粘接的雙層鋼化玻璃。
【文檔編號】E04B2/88GK203769155SQ201420170912
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年4月10日 優先權日:2014年4月10日
【發明者】吳小明, 印金泉 申請人:常泰建筑裝璜工程有限公司