玻璃熔窯蓄熱室的自動(dòng)上升式碹碴結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種玻璃熔窯中用到的碹碴結(jié)構(gòu)，具體涉及一種可使蓄熱室墻體和頂碹碹碴磚之間不留設(shè)脹縫，碹碴磚隨墻體同步上升的配套碹碴鋼梁結(jié)構(gòu)。在熔窯施工時(shí)，蓄熱室墻體與頂碹碹碴磚之間不留設(shè)脹縫，碹碴鋼梁與蓄熱室立柱之間通過拉桿、滾杠、活動(dòng)擋板和頂絲裝置固定。在烤窯期間，隨蓄熱室墻體的緩慢向上膨脹，碹碴磚在墻體的作用下，開始緩慢上升，帶動(dòng)外側(cè)的碹碴鋼梁上升，使?jié)L杠產(chǎn)生滾動(dòng)及滑動(dòng)，在滾杠的作用下，碹碴鋼梁克服較小的阻力，便與碹碴磚同步上升，頂碹也隨碹碴磚同步上升，墻體與碹碴磚之間仍緊密的結(jié)合在一起，不會(huì)出現(xiàn)空隙，無需再對(duì)此位置進(jìn)行處理，且結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)，節(jié)省成本。
【專利說明】玻璃熔窯蓄熱室的自動(dòng)上升式碹碴結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及玻璃熔窯中用到的碹碴結(jié)構(gòu)，具體涉及一種可使蓄熱室墻體和頂碹碹碴磚之間不留設(shè)脹縫，碹碴磚隨墻體同步上升的配套碹碴鋼梁結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前玻璃熔窯，在冷態(tài)砌筑安裝的時(shí)候，蓄熱室墻體與頂碹碹碴磚之間多采用留設(shè)膨脹縫的形式。烤窯前用高純高鋁纖維毯塞實(shí)，隨著烤窯升溫，蓄熱室墻體膨脹上升，該預(yù)留膨脹縫間隙逐步縮小，理論上，可以實(shí)現(xiàn)墻體的膨脹上升量剛好與該膨脹縫的預(yù)留量剛好相符，完全將膨脹縫封死的情況，但是，實(shí)際應(yīng)用中，因耐火材料的差異、烤窯升溫的溫度差異，上述理想狀態(tài)很難實(shí)現(xiàn)。故此該膨脹縫的留設(shè)就是一個(gè)很關(guān)鍵的問題，如果該膨脹縫留設(shè)過大，后期封堵的工作量大，另外，因后期封堵的施工條件、材料品質(zhì)的限制，封堵部位的耐侵蝕度較差，容易燒穿，就需要多次封堵，如該膨脹縫留設(shè)過小，又擔(dān)心在墻體膨脹上升的過程中，擠壞碹碴磚，危及蓄熱室頂碹的安全。根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)在比較多的做法是留設(shè)75_膨脹縫，烤窯升溫結(jié)束，該膨脹縫有不同程度的減小，但很少有剛好將膨脹縫全部封死的情況，仍舊需要用磚材及泥料對(duì)該膨脹縫進(jìn)行封堵
[0003]在實(shí)際應(yīng)用過程中，此留設(shè)脹縫的位置在蓄熱室走臺(tái)的上方，高差小于200mm，空間狹小，同時(shí)，該位置相對(duì)于樓板又很高，如搭建操作平臺(tái)，又有些笨拙，不方便利用，所以實(shí)際操作中，經(jīng)常是選擇蓄熱室走臺(tái)作為操作界面，操作人員需要蹲在走臺(tái)上，才能更好的觀察、施工，另外，在進(jìn)行封堵作業(yè)的時(shí)候，該位置的溫度已經(jīng)升的較高，且有部分位置可能還有火焰穿出，對(duì)操作人員的安全構(gòu)成比較大的威脅，人工操作比較困難。
[0004]另外，墻體在烤窯過程中，前后墻體及同一側(cè)墻體左右位置膨脹高度不同，脹縫余量尺寸不一，進(jìn)行封堵時(shí)，需要根據(jù)縫隙余量的大小對(duì)使用的磚材進(jìn)行再加工、再輔助專業(yè)的封堵泥料，工作量大，施工周期長，并且由于蓄熱室立柱及碹腳梁的位置限制，可能還有很少部分封堵不到，實(shí)際封堵的效果不太理想。此處封堵不好，長期會(huì)對(duì)熔窯碹腳梁和立柱都會(huì)造成燒損，給整個(gè)生產(chǎn)安全帶來隱患。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的提供一種可以使熔窯冷態(tài)砌筑安裝時(shí)蓄熱室墻體和頂碹碹碴磚之間不留設(shè)脹縫，而在烤窯中碹碴磚隨墻體同步上升的玻璃熔窯蓄熱室的自動(dòng)上升式碹碴結(jié)構(gòu)。
[0006]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種玻璃熔窯蓄熱室的自動(dòng)上升式碹碴結(jié)構(gòu)，位于蓄熱室墻體頂部，包括蓄熱室立柱、固定在蓄熱室立柱上的頂緊裝置、以及與該頂緊裝置水平對(duì)位的碹碴鋼梁，還設(shè)置有固定安裝在碹碴鋼梁頂端的吊掛裝置。
[0007]所述吊掛裝置由支座、拉桿和拉桿螺母組成，支座固定在蓄熱室立柱上并位于碹碴鋼梁上方的位置，支座的上水平鋼板上開有兩長形開口，兩拉桿下端固定在碹碴鋼梁頂部，向上穿過支座的兩長形開口，拉桿上端設(shè)有一段螺紋，以拉桿螺母固定。[0008]拉桿通過銷軸與碹碴鋼梁頂部連接，連接處銷軸長度為吊桿直徑的3倍。
[0009]在所述拉桿穿過支座水平鋼板部分，再安裝墊片和螺母，所述螺母為調(diào)節(jié)螺母。
[0010]以上所述自動(dòng)上升式碹碴結(jié)構(gòu)還設(shè)置有位移裝置，所述位移裝置包括一活動(dòng)擋板和多個(gè)滾杠，活動(dòng)擋板設(shè)置在頂緊裝置和碹碴鋼梁的固定檔板之間且與固定擋板平行對(duì)位，活動(dòng)擋板與固定檔板之間夾裝所述多個(gè)滾杠，頂緊裝置的頂絲抵頂所述活動(dòng)擋板。
[0011]活動(dòng)擋板上間隔焊接多個(gè)水平鋼條，滾杠置于水平鋼條之上。
[0012]滾杠間距75mm。
[0013]以上所述自動(dòng)上升式碹碴結(jié)構(gòu)，所述頂緊裝置為焊接在立柱翼緣板之間的支撐框架，由多塊鋼板焊接而成，框架的前端有一塊鋼板與立柱翼緣板平行，其余鋼板與翼緣板垂直，框架與立柱翼緣板及腹板接觸部位雙面滿焊。
[0014]頂緊裝置與立柱的翼緣板平行的鋼板上開有多個(gè)圓孔，圓孔外側(cè)表面焊接螺母，頂緊裝置的多個(gè)頂絲穿過圓孔和螺母從水平方向頂緊活動(dòng)擋板。
[0015]頂絲設(shè)上下排列的三組。
[0016]采用以上設(shè)計(jì)的自動(dòng)上升式碹碴結(jié)構(gòu)可以使熔窯冷態(tài)砌筑安裝時(shí)，蓄熱室墻體和頂碹碹碴磚之間不留設(shè)脹縫，烤窯中碹碴磚隨墻體同步上升。在砌筑、烤窯及生產(chǎn)中都無需再對(duì)此位置進(jìn)行處理，解決了施工不好操作及封堵效果不好的問題。
[0017]在熔窯施工時(shí)，蓄熱室墻體與頂碹碹碴磚之間不留設(shè)脹縫，碹碴鋼梁與蓄熱室立柱之間通過拉桿、滾杠、活動(dòng)擋板和頂絲裝置固定。在烤窯期間，隨蓄熱室墻體的緩慢向上膨脹，碹碴磚在墻體的作用下，開始緩慢上升，帶動(dòng)外側(cè)的碹碴鋼梁上升，使?jié)L杠產(chǎn)生滾動(dòng)及滑動(dòng)，在滾杠的作用下，碹碴鋼梁克服較小的阻力，便與碹碴磚同步上升，頂碹也隨碹碴磚同步上升，墻體與碹碴磚之間仍緊密的結(jié)合在一起，不會(huì)出現(xiàn)空隙，達(dá)到了此位置無需再處理的效果。因此，本實(shí)用新型的有益效果是，蓄熱室墻體與頂碹碹碴磚之間無需后期處理，且結(jié)構(gòu)簡單，便于維護(hù)，節(jié)省成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0019]圖1是本實(shí)用新型的構(gòu)成及安裝位置正向觀察示意圖
[0020]圖2是本實(shí)用新型水平方向觀察主要構(gòu)成示意圖
[0021]圖中:1、頂絲裝置；2、蓄熱室立柱；3、活動(dòng)擋板；4、滾杠；5、碹碴鋼梁；6、蓄熱室墻體;7、碹碴磚;8、頂碹；9、拉桿；10、支座；11、拉桿螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0022]本實(shí)用新型所提供的玻璃熔窯蓄熱室的自動(dòng)上升式碹碴結(jié)構(gòu)，是為熔窯冷態(tài)砌筑安裝時(shí)蓄熱室墻體和頂碹碹碴磚之間不留設(shè)脹縫的施工而做出的配套設(shè)計(jì)，其在已有的碹碴結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)。
[0023]目前玻璃熔窯中已有的碹碴結(jié)構(gòu)，位于蓄熱室墻體頂部，配合頂碹和碹碴磚設(shè)置有碹碴鋼梁，并通過固定于蓄熱室立柱上頂絲裝置的頂絲頂緊碹碴鋼梁的固定鋼板，實(shí)現(xiàn)碹碴鋼梁、碹碴磚和頂碹相對(duì)固定在蓄熱室立柱的某一位置，在烤窯過程中，通過調(diào)節(jié)頂絲裝置的頂絲，來解決頂碹及碹碴磚向外側(cè)(橫向)的膨脹，在高度方向上，由于碹碴磚與墻體之間留有脹縫，其頂碹和碹碴磚、碹碴鋼梁都基本無位移移動(dòng)。
[0024]本實(shí)用新型的自動(dòng)上升式碹碴結(jié)構(gòu)，專為碹碴磚與墻體之間不留脹縫而設(shè)計(jì)，其構(gòu)成參見圖1 (正視)和圖2 (俯視)所示，包括頂絲裝置1、蓄熱室立柱2、活動(dòng)擋板3、滾杠
4、碹碴鋼梁5、支座10、拉桿9和拉桿螺母11。其中:
[0025]槽型碹碴鋼梁5保留原有形式和功能，碹碴鋼梁5由內(nèi)至外(圖1中左為內(nèi))依次設(shè)有槽鋼、工字鋼和固定擋板，固定擋板與蓄熱室立柱2的翼緣板平行，各組成部分按照一定形狀、位置焊接在一起組成碹碴鋼梁5 ;碹碴磚7部分鑲嵌在碹碴鋼梁5的槽內(nèi)且其背部靠緊碹碴鋼梁5。
[0026]在碹碴鋼梁5的上部加設(shè)有由支座10、拉桿9和拉桿螺母11組成的吊掛裝置。支座10固定在蓄熱室立柱2位于碹碴鋼梁5上方的位置，支座10的上水平鋼板上開有兩長形開口 ；拉桿9為在碹碴鋼梁5邊部的頂部位置設(shè)置的兩道吊桿結(jié)構(gòu)，通過銷軸與碹碴鋼梁5頂部連接，連接處銷軸長度約為吊桿直徑的3倍，可以實(shí)現(xiàn)碹碴鋼梁5相對(duì)于吊桿縱向的少量位移；拉桿9向上穿過支座10的開口，拉桿9上端有一定長度的螺紋，在支10座的上表面上安裝墊片和吊桿螺母11，該螺母為調(diào)節(jié)螺母，松緊螺母，可以調(diào)節(jié)碹碴鋼梁5的高低。如此裝配得到的吊掛裝置用于吊起碹碴鋼梁5。
[0027]在與碹碴鋼梁5的固定擋板平行對(duì)位部位另外設(shè)置一塊活動(dòng)擋板3，活動(dòng)擋板3上間隔焊接多個(gè)水平鋼條，在固定擋板和活動(dòng)擋板3之間水平鋼條之上安置多個(gè)滾杠4，例如可以安置五組滾杠4，滾杠4間距75mm，活動(dòng)擋板3上的水平鋼條用于防止?jié)L杠4滑落。通過以上裝配得到位移裝置，其特點(diǎn)是使碹碴鋼梁5與蓄熱室立柱2之間形成滾動(dòng)移動(dòng)，移動(dòng)阻力小。
[0028]頂緊裝置I固定安裝在蓄熱室立柱2上與碹碴鋼梁5對(duì)位的位置，頂緊裝置I為焊接在立柱2翼緣板之間的支撐框架，由多塊鋼板焊接而成，框架的前端有一塊鋼板與立柱2翼緣板平行，其余鋼板與翼緣板垂直，框架與立柱2翼緣板及腹板接觸部位雙面滿焊，頂緊裝置I與立柱的翼緣板平行的鋼板上開有多個(gè)圓孔，圓孔外側(cè)表面焊接螺母，頂緊裝置I的多個(gè)頂絲(圖1顯示為上下排列的3組)分別穿過圓孔和螺母水平方向頂緊活動(dòng)擋板3，通過滾杠4與碹碴鋼梁5的固定擋板組合成一體，從而頂緊部分鑲嵌在碹碴鋼梁5的槽內(nèi)的碹碴磚7及相連的頂碹8 ;松緊頂絲可以調(diào)節(jié)該碹碴鋼梁5的前后位置。
[0029]利用本實(shí)用新型可按下述過程完成玻璃熔窯蓄熱室的施工、烤窯及生產(chǎn):
[0030]1、參照?qǐng)D1和施工要求將各件安裝完成。在畜熱室墻體6砲筑完成后,標(biāo)定墻體頂面標(biāo)高，要求墻體頂面標(biāo)高誤差范圍在± 2mm之內(nèi)，然后按照設(shè)計(jì)尺寸要求在蓄熱室立柱2上焊接拉桿支座10，通過拉桿9將碹碴鋼梁5簡單就位，調(diào)整好碹腳鋼梁5的準(zhǔn)確定位后，用角鋼或鋼條將碹碴鋼梁5與蓄熱室立柱2焊接，臨時(shí)固定。再將滾杠4和活動(dòng)擋板3按照設(shè)計(jì)要求安裝就位，對(duì)活動(dòng)擋板3進(jìn)行臨時(shí)固定，調(diào)節(jié)頂緊裝置I的頂絲頂緊活動(dòng)擋板3，使?jié)L杠4及活動(dòng)擋板3不至滑落。
[0031]2、在蓄熱室墻體6上砌筑碹碴磚7，碹碴磚7與墻體6緊密結(jié)合，不留膨脹縫。然后沿著碹碴磚7砌筑蓄熱室頂碹8，在此期間，要確保碹碴鋼梁5臨時(shí)固定穩(wěn)固。頂碹8砌筑完成之后，上緊頂緊裝置I的頂絲，使活動(dòng)擋板3與碹碴鋼梁5的固定擋板之間的滾杠4完全受力，再將活動(dòng)擋板3及碹碴鋼梁5的臨時(shí)固定去除，利用頂絲裝置I完成頂碹8的上緊工序。[0032]3、在烤窯過程中(持續(xù)10-20天)，隨烤窯溫度的升高，按照工藝要求，適當(dāng)松開頂緊裝置I的頂絲(使頂絲與活動(dòng)擋板之間始終保持頂緊的狀態(tài))，保持頂碹8和碹碴磚7緩慢的向外側(cè)(圖1中為向右)膨脹，同時(shí)蓄熱室墻體6開始緩慢向上膨脹，碹碴磚7也隨墻體6緩慢上升，帶動(dòng)外側(cè)的碹碴鋼梁5上升，使?jié)L杠4產(chǎn)生滾動(dòng)及滑動(dòng)，在滾杠4的作用下，碹碴鋼梁5克服較小的阻力，便與碹碴磚7同步上升；待蓄熱室墻體6膨脹完成后，將拉桿9和拉桿螺母11調(diào)整到位，待頂碹8和碹碴磚7向外側(cè)膨脹完成后，將頂緊裝置I的頂絲適當(dāng)緊固。
[0033]4、至此，本實(shí)用新型的自動(dòng)上升式碹碴結(jié)構(gòu)施工過程中的安裝和烤窯過程中的各部件的變化，已全部完成。在玻璃生產(chǎn)中，該碹碴結(jié)構(gòu)保持在玻璃熔窯蓄熱室內(nèi)，可根據(jù)熔窯的實(shí)際工況，適當(dāng)調(diào)節(jié)拉桿螺母11和頂緊裝置I的頂絲，使碹碴鋼梁5能從兩個(gè)方向固定石宣碴磚7。
【權(quán)利要求】
1.一種玻璃熔窯蓄熱室的自動(dòng)上升式碹碴結(jié)構(gòu)，位于蓄熱室墻體頂部，包括蓄熱室立柱、固定在蓄熱室立柱上的頂緊裝置、以及與該頂緊裝置水平對(duì)位的碹碴鋼梁，其特征在于:還設(shè)置有固定安裝在碹碴鋼梁頂端的吊掛裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)上升式碹碴結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述吊掛裝置由支座、拉桿和拉桿螺母組成，支座固定在蓄熱室立柱上并位于碹碴鋼梁上方的位置，支座的上水平鋼板上開有兩長形開口，兩拉桿下端固定在碹碴鋼梁頂部，向上穿過支座的兩長形開口，拉桿上端設(shè)有一段螺紋，以拉桿螺母固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)上升式碹碴結(jié)構(gòu)，其特征在于:拉桿通過銷軸與碹碴鋼梁頂部連接，連接處銷軸長度為吊桿直徑的3倍。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)上升式碹碴結(jié)構(gòu)，其特征在于:在所述拉桿穿過支座水平鋼板部分，再安裝墊片和螺母，所述螺母為調(diào)節(jié)螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的自動(dòng)上升式碹碴結(jié)構(gòu)，其特征在于:還設(shè)置有位移裝置，所述位移裝置包括一活動(dòng)擋板和多個(gè)滾杠，活動(dòng)擋板設(shè)置在頂緊裝置和碹碴鋼梁的固定檔板之間且與固定擋板平行對(duì)位，活動(dòng)擋板與固定檔板之間夾裝所述多個(gè)滾杠，頂緊裝置的頂絲抵頂所述活動(dòng)擋板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)上升式碹碴結(jié)構(gòu)，其特征在于:活動(dòng)擋板上間隔焊接多個(gè)水平鋼條，滾杠置于水平鋼條之上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的自動(dòng)上升式碹碴結(jié)構(gòu)，其特征在于:滾杠間距75mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述自動(dòng)上升式碹碴結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述頂緊裝置為焊接在立柱翼緣板之間的支撐框架，由多塊鋼板焊接而成，框架的前端有一塊鋼板與立柱翼緣板平行，其余鋼板與翼緣板垂直，框架與立柱翼緣板及腹板接觸部位雙面滿焊。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述自動(dòng)上升式碹碴結(jié)構(gòu)，其特征在于:頂緊裝置與立柱的翼緣板平行的鋼板上開有多個(gè)圓孔，圓孔外側(cè)表面焊接螺母，頂緊裝置的多個(gè)頂絲穿過圓孔和螺母從水平方向頂緊活動(dòng)擋板。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述自動(dòng)上升式碹碴結(jié)構(gòu)，其特征在于:頂絲設(shè)上下排列的三組。
【文檔編號(hào)】C03B5/237GK203782013SQ201420169617
【公開日】2014年8月20日 申請(qǐng)日期:2014年4月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月9日
【發(fā)明者】李成, 何威, 李輝 申請(qǐng)人:秦皇島玻璃工業(yè)研究設(shè)計(jì)院