一種輕鋼住宅的鋼樓層梁的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種輕鋼住宅的鋼樓層梁，包括腹壁和分別與所述腹壁寬度方向兩側連接的側壁，其特征在于，所述腹壁中部設有多個孔洞；所述腹壁設有若干組安裝孔；所述腹壁表面還壓制有向內凹進的加強筋區域。進一步的，所述腹壁寬度方向兩邊緣還設有對稱的卡孔，所述卡孔優選設于相鄰兩所述孔洞之間區域的兩側，所述卡孔為“凹”字形狀，所述安裝孔分別位于所述腹壁寬度方向的兩邊緣和各相鄰兩所述孔洞之間。采用本實用新型，其結構強度高，可實現模數化生產。
【專利說明】一種輕鋼住宅的鋼樓層梁
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于建筑鋼結構領域，尤其涉及一種輕鋼住宅的鋼樓層梁。
【背景技術】
[0002]由于冷彎薄壁型鋼結構具有自重輕，抗震性能好，能大型工業化生產，有利于房屋建筑的產業化，而且具有施工周期短，綜合效率好等一系列優點，廣泛應用于低層住宅建筑，尤其是發達國家地區的房屋建筑。現有冷彎薄壁型房屋結構用的鋼樓層梁種類繁多，選擇鋼樓層梁時，需要考慮到鋼樓層梁結構性能、承載能力、壽命、成本等諸多方面的因素，然而大多數未能達到國際基本要求，特別在鋼度、強度上存在一定缺陷的鋼樓層梁，容易負重顫動和變形，而且不方便直接穿設供水暖、電管線，需另設線管層，增大樓板厚度；鋼樓層梁腹壁存在的冷、熱、音傳導問題，樓板的隔冷、隔熱和隔音效果差；型鋼普遍缺乏通用性，模數化低。
【發明內容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題在于，提供一種結構強度高，可實現模數化生產的鋼樓層梁。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種輕鋼住宅的鋼樓層梁，包括腹壁和分別與所述腹壁寬度方向兩側連接的側壁，其特征在于，所述腹壁中部設有多個孔洞；所述腹壁設有若干組安裝孔；所述腹壁表面還壓制有向內凹進的加強筋區域。
[0005]作為上述技術方案的改進，所述腹壁寬度方向的兩邊緣還設有對稱的卡孔。
[0006]作為上述技術方案的改進，所述卡孔設于相鄰兩所述孔洞之間區域的兩側。
[0007]作為上述技術方案的改進，所述卡孔為“凹”字形狀。
[0008]作為上述技術方案的改進，所述安裝孔分別位于所述腹壁寬度方向的兩邊緣和各相鄰兩所述孔洞之間。
[0009]作為上述技術方案的改進，所述加強筋區域包括相互連通的橫向加強筋和縱向加強筋，所述加強筋區域在所述安裝孔和卡孔所在位置區域外一次沖壓成型，所述孔洞位于所述腹壁中部的加強筋區域。
[0010]作為上述技術方案的改進，所述孔洞、安裝孔、卡孔均按一定的模數間距一次沖壓成型。
[0011]作為上述技術方案的改進，所述腹壁設有用于指示所述模數間距的分割基準線。
[0012]實施本實用新型一種輕鋼住宅的鋼樓層梁，與現有技術相比，具有如下有益效果:
[0013](I)本實用新型通過孔洞的設計，能夠分散所受的垂直外力，而可有效減弱鋼樓層梁受外力后的顫動；孔洞可以供水暖、電管線穿過，無需另設線管層，在現澆式墻體施工時，便于混凝土的流通，可使樓板變薄，同時還可以減輕構件自身重量，從而減輕對鋼立柱的壓力，節省材料及成本；此外，該孔洞使腹壁的傳冷、傳熱及傳音路徑增加，提高樓板的隔冷、隔熱和隔音效果；
[0014](2)本實用新型采用標準件連接方式，避免了采用現場焊接方式時安裝現場電源造成無形的安全隱患，同時提高了安裝速度；
[0015](3)本實用新型通過在腹壁上設計加強壓紋，首先，加強了鋼樓層梁縱向和橫向強度及剛度，有效地提高鋼樓層梁的承載能力和抗沖擊能力，進一步減弱鋼樓層梁受外力后的顫動；其次，使鋼樓層梁腹壁具有凹凸感，使結構設計更加科學合理、外觀優美；再次，由于加強壓紋是由一次輥壓成型的，其生產效率高，能夠進行大批量生產；
[0016](4)本實用新型采用模數化設計，加工簡單快捷，適用于工業生產，同時使樓板尺寸實現規格化，鋼樓層梁也可以按模數的倍數調整，具有很強的靈活性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案，下面將對實施例的附圖作簡單地介紹。
[0018]圖1是本實用新型一種輕鋼住宅的鋼樓層梁的一實施例的結構示意圖；
[0019]圖2是圖1實施例的另一視向的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖進一步詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0021]如圖1、圖2所示，本實用新型一種輕鋼住宅的鋼樓層梁的一實施例，包括腹壁I和分別與所述腹壁I寬度方向兩側連接的側壁2，其中，所述腹壁I中部設有多個孔洞3 ;所述腹壁設有若干組安裝孔4;所述腹壁表面還壓制有向內凹進的加強筋區域5。需要說明的是，加強筋區域5向內凹陷是從腹壁I的外表面朝向內表面的角度而言的，從腹壁I與兩側側壁2所圍成的內部空間的角度看，則加強筋區域5為向內部凸起。
[0022]具體實施時，將鋼樓層梁的腹壁I作為主要受力部位進行放置，即腹壁I呈豎直放置。所述孔洞3設計為方形，當然也可以為三角形、菱形、梯形等其它任意形狀，當鋼樓層梁受到來自樓板的垂直外力時，該孔洞將垂直外力沿孔洞3兩側分散，而可有效減弱鋼樓層梁受外力后的顫動；該孔洞3可以供水暖、電管線穿過，無需另設線管層，在現澆式墻體施工時，便于混凝土的流通，可使樓板變薄，同時還可以減輕構件自身重量，從而減輕對鋼立柱的壓力，節省材料及成本；此外,該孔洞3使腹壁的傳冷、傳熱及傳音路徑增加，可有效地降低腹壁存在的冷、熱、音傳導問題，而提高樓板的隔冷、隔熱和隔音效果；樓板的保溫性能增強的同時，可減少暖氣或空調開啟時造成的能源浪費，達到節能的效果。
[0023]為了提高鋼樓層梁的適用性，分別在所述腹壁I寬度方向的兩邊緣和各相鄰兩所述孔洞3之間設置若干組安裝孔4，以便于適應多種場合的連接。例如，用于連接鋼立柱，安裝時，可用螺栓連接，也可用柳釘連接。進而，采用標準件連接方式，避免了采用現場焊接方式時安裝現場電源造成無形的安全隱患，同時提高了安裝速度。
[0024]更佳地，在腹壁I寬度方向兩邊緣上還設置有對稱的卡孔6，該卡孔6可用于快速連接龍骨。進一步的，所述卡孔6為“凹”字形狀，并設于相鄰兩所述孔洞3之間區域的兩偵牝以便于結合相應的安裝孔4對龍骨進行緊固。
[0025]更佳地，在腹壁I上設計加強筋區域5，具體的，該加強筋區域5包括相互連通的橫向加強筋和縱向加強筋，所述加強筋區域5在所述安裝孔4和卡孔6所在位置區域外一次沖壓成型，所述孔洞3位于所述腹壁I中部的加強筋區域5。然而，該加強筋區域5對鋼樓層梁具有如下有益效果:首先，能夠加強鋼樓層梁縱向和橫向強度及剛度，有效地提高鋼樓層梁的承載能力和抗沖擊能力，進一步減弱鋼樓層梁受外力后的顫動；其次，使鋼樓層梁腹壁I具有凹凸感，使結構設計更加科學合理、外觀優美；再次，由于加強壓紋5是由一次輥壓成型的，其生產效率高，能夠進行大批量生產。
[0026]更佳地，所述孔洞3、安裝孔4、卡孔6均按一定的模數間距一次沖壓成型，加工簡單快捷，適用于工業生產，同時使樓板尺寸實現規格化，鋼樓層梁也可以按模數的倍數調整，具有很強的靈活性。
[0027]更佳地，所述腹壁I設有用于指示所述模數間距的分割基準線7，以便于工人根據現場搭接情況將鋼梁柱分割成標準的長度，進一步提高安裝效率。
[0028]以上所揭露的僅為本實用新型的較佳實施例而已，當然不能以此來限定本實用新型之權利范圍，因此依本實用新型申請專利范圍所作的等同變化，仍屬本實用新型所涵蓋的范圍。
【權利要求】
1.一種輕鋼住宅的鋼樓層梁，包括腹壁和分別與所述腹壁寬度方向兩側連接的側壁，其特征在于，所述腹壁中部設有多個孔洞；所述腹壁設有若干組安裝孔；所述腹壁表面還壓制有向內凹進的加強筋區域。
2.如權利要求1所述的輕鋼住宅的鋼樓層梁，其特征在于:所述腹壁寬度方向兩邊緣還設有對稱的卡孔。
3.如權利要求2所述的輕鋼住宅的鋼樓層梁，其特征在于:所述卡孔設于相鄰兩所述孔洞之間區域的兩側。
4.如權利要求3所述的輕鋼住宅的鋼樓層梁，其特征在于:所述卡孔為“凹”字形狀。
5.如權利要求4所述的輕鋼住宅的鋼樓層梁，其特征在于，所述安裝孔分別位于所述腹壁寬度方向的兩邊緣和各相鄰兩所述孔洞之間。
6.如權利要求5所述的輕鋼住宅的鋼樓層梁，其特征在于，所述加強筋區域包括相互連通的橫向加強筋和縱向加強筋，所述加強筋區域在所述安裝孔和卡孔所在位置區域外一次沖壓成型，所述孔洞位于所述腹壁中部的加強筋區域。
7.如權利要求6所述的鋼樓層梁，其特征在于，所述孔洞、安裝孔、卡孔均按一定的模數間距一次沖壓成型。
8.如權利要求7所述的鋼樓層梁，其特征在于，所述腹壁設有用于指示所述模數間距的分割基準線。
【文檔編號】E04C3/09GK203782970SQ201420097414
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年3月5日 優先權日:2014年3月5日
【發明者】王育武, 吳文軍, 王道鋒, 劉海東 申請人:廣東合力建造科技有限公司