一種具有壓痕施工線的石膏板的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種具有壓痕施工線的石膏板。該具有壓痕施工線的石膏板，包括板體，在板體一側(cè)的表面上壓制有由若干個(gè)等長等寬的壓痕槽排列而成的沿板體長度方向設(shè)置的第一施工線和第二施工線，第一施工線和第二施工線平行設(shè)置將所述板體沿寬度方向分割為三等分，所述壓痕槽呈長方形，在同一施工線上的相鄰兩壓痕槽之間間距相等。該具有壓痕施工線的石膏板，在板體一側(cè)的表面上壓制的施工線，使得施工人員依照施工線選擇合適的尺寸位置進(jìn)行釘裝，施工簡(jiǎn)單，提高了施工效率，降低了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了施工質(zhì)量；施工線是由若干個(gè)等長等寬的壓痕槽排列而成，這樣施工人員在釘裝自攻螺釘時(shí)，省時(shí)省力，耗時(shí)短，加快了工作進(jìn)度。
【專利說明】一種具有壓痕施工線的石膏板
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【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種石膏板，特別涉及一種具有壓痕施工線的石膏板。
(二)
【背景技術(shù)】
[0002]紙面石膏板是以建筑石膏為主要原料，摻入適量添加劑與纖維做板芯，以特制的板紙做護(hù)面，經(jīng)加工制成的輕質(zhì)建筑薄板。目前，紙面石膏板作為裝飾用板已經(jīng)得到十分廣泛的應(yīng)用，在施工安裝時(shí)，一般都是用自攻螺釘釘在標(biāo)準(zhǔn)的龍骨上安裝，所釘位置需嚴(yán)格遵守施工規(guī)范的要求，施工人員根據(jù)龍骨安裝的定位尺寸，通過現(xiàn)場(chǎng)彈線定位方式進(jìn)行安裝?，F(xiàn)場(chǎng)彈線定位方式是在石膏板的表面上畫出定位線后進(jìn)行安裝，該方式存在以下問題:一是定位不精確，誤差大，影響施工質(zhì)量；二是耗費(fèi)大量的人力物力，施工復(fù)雜，增加了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了施工效率；三是為保證自攻螺釘均勻地釘裝在龍骨上，施工人員需要現(xiàn)場(chǎng)彈線后將線段用直尺以一定的間距畫出安裝點(diǎn)，然后再將自攻螺釘釘在安裝點(diǎn)上，這種方式費(fèi)時(shí)費(fèi)力，耗時(shí)長，影響施工進(jìn)度。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種結(jié)構(gòu)合理、方便實(shí)用、定位精確、畫線準(zhǔn)確、施工簡(jiǎn)單的同時(shí)降低勞動(dòng)強(qiáng)度的具有壓痕施工線的石膏板，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0004]本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種具有壓痕施工線的石膏板，包括板體，在板體一側(cè)的表面上壓制有由若干個(gè)等長等寬的壓痕槽排列而成的沿板體長度方向設(shè)置的第一施工線和第二施工線，第一施工線和第二施工線平行設(shè)置將所述板體沿寬度方向分割為三等分；所述壓痕槽呈長方形，在同一施工線上的相鄰兩壓痕槽之間間距相等。
[0006]所述壓痕槽的長度為5cm，相鄰兩壓痕槽之間的間距為5cm。
[0007]—種具有壓痕施工線的石膏板，包括板體，在板體一側(cè)的表面上壓制有由若干個(gè)等長等寬的壓痕槽排列而成的沿板體長度方向設(shè)置的第一施工線、第二施工線、第三施工線、第四施工線和第五施工線，第一施工線、第二施工線、第三施工線、第四施工線和第五施工線平行設(shè)置，其中，第一施工線和第二施工線將所述板體沿寬度方向分割為三等分，第三施工線、第四施工線和第五施工線將所述板體沿寬度方向分割為四等分；所述壓痕槽呈長方形，在同一施工線上的相鄰兩壓痕槽之間間距相等。
[0008]所述壓痕槽的長度為5cm，相鄰兩壓痕槽之間的間距為5cm。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:該具有壓痕施工線的石膏板，結(jié)構(gòu)合理，方便實(shí)用，通過在板體一側(cè)的的表面上壓制的第一施工線和第二施工線或者是第一施工線、第二施工線、第三施工線、第四施工線和第五施工線，使得施工人員依照施工線選擇合適的尺寸位置進(jìn)行釘裝，不需要進(jìn)行彈線壓墨，減少了丈量、定點(diǎn)、彈線的施工環(huán)節(jié)，不需要進(jìn)行多次搬動(dòng)，可根據(jù)施工線直接施工，施工簡(jiǎn)單，提高了施工效率，降低了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；施工線通過機(jī)械在石膏板出廠前壓制到石膏板的表面上，機(jī)械壓線比人工彈線更精確，誤差小，提高了施工質(zhì)量；施工線是由若干個(gè)等長等寬的壓痕槽排列而成，這樣施工人員在釘裝自攻螺釘時(shí)，無需再用直尺以一定的間距畫出安裝點(diǎn)，省時(shí)省力，耗時(shí)短，加快了工作進(jìn)度，適于廣泛推廣應(yīng)用。
(四)
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0011]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖4為圖3中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例1或?qū)嵤├?中壓痕槽的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中，I板體，2壓痕槽，3第一施工線，4第二施工線，5第三施工線，6第四施工線，7第五施工線。
(五)
【具體實(shí)施方式】
[0017]為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過【具體實(shí)施方式】，并結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0018]實(shí)施例1:
[0019]如圖1、圖2和圖5所示，該實(shí)施例包括板體1，在板體I 一側(cè)的表面上壓制有由若干個(gè)等長等寬的壓痕槽2排列而成的沿板體I長度方向設(shè)置的第一施工線3和第二施工線4，第一施工線3和第二施工線4平行設(shè)置將所述板體I沿寬度方向分割為三等分；所述壓痕槽2呈長方形，在同一施工線上的相鄰兩壓痕槽2之間間距相等；所述壓痕槽2的長度為5cm，相鄰兩壓痕槽2之間的間距為5cm。
[0020]根據(jù)龍骨之間的間距，當(dāng)每塊板體I需要與四根龍骨配合使用時(shí)，選擇本實(shí)用新型實(shí)施例1的石膏板進(jìn)行施工，施工人員可以分別根據(jù)板體I的兩側(cè)邊、第一施工線3和第二施工線4作為四條參考線來實(shí)現(xiàn)施工定位，完成石膏板與龍骨的安裝結(jié)合，施工人員不需要再進(jìn)行彈線壓墨，減少了丈量、定點(diǎn)、彈線的施工環(huán)節(jié)，不需要進(jìn)行多次搬動(dòng)，可根據(jù)施工線直接施工，施工簡(jiǎn)單，提高了施工效率，降低了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；施工線通過機(jī)械在石膏板出廠前壓制到石膏板的表面上，機(jī)械壓線比人工彈線更精確，誤差小，提高了施工質(zhì)量；當(dāng)施工人員需要在施工線上釘裝自攻螺釘時(shí)，可以根據(jù)施工要求選擇相鄰壓痕槽2的兩端作為安裝點(diǎn)，無需再用直尺以一定的間距畫出安裝點(diǎn)，省時(shí)省力，耗時(shí)短，加快了工作進(jìn)度。
[0021]實(shí)施例2:
[0022]如圖3、圖4和圖5所示，該實(shí)施例包括板體1，在板體I 一側(cè)的表面上壓制有由若干個(gè)等長等寬的壓痕槽2排列而成的沿板體I長度方向設(shè)置的第一施工線3、第二施工線
4、第三施工線5、第四施工線6和第五施工線7，第一施工線3、第二施工線4、第三施工線5、第四施工線6和第五施工線7平行設(shè)置，其中，第一施工線3和第二施工線4將所述板體I沿寬度方向分割為三等分，第三施工線5、第四施工線6和第五施工線7將所述板體I沿寬度方向分割為四等分；所述壓痕槽2呈長方形，在同一施工線上的相鄰兩壓痕槽2之間間距相等；所述壓痕槽2的長度為5cm，相鄰兩壓痕槽2之間的間距為5cm。
[0023]根據(jù)龍骨之間的間距，當(dāng)每塊板體I需要與四根龍骨配合使用時(shí)，選擇本實(shí)用新型實(shí)施例2的石膏板進(jìn)行施工，施工人員可以分別根據(jù)板體I的兩側(cè)邊、第一施工線3和第二施工線4作為四條參考線來實(shí)現(xiàn)施工定位，完成石膏板與龍骨的安裝結(jié)合；當(dāng)每塊板體I需要與五根龍骨配合使用時(shí)，選擇本實(shí)用新型實(shí)施例2的石膏板進(jìn)行施工，施工人員可以分別根據(jù)板體I的兩側(cè)邊、第三施工線5、第四施工線6和第五施工線7作為五條參考線來實(shí)現(xiàn)施工定位，完成石膏板與龍骨的安裝結(jié)合，施工人員不需要再進(jìn)行彈線壓墨，減少了丈量、定點(diǎn)、彈線的施工環(huán)節(jié)，不需要進(jìn)行多次搬動(dòng)，可根據(jù)施工線直接施工，施工簡(jiǎn)單，提高了施工效率，降低了施工人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；施工線通過機(jī)械在石膏板出廠前壓制到石膏板的表面上，機(jī)械壓線比人工彈線更精確，誤差小，提高了施工質(zhì)量；當(dāng)施工人員需要在施工線上釘裝自攻螺釘時(shí)，可以根據(jù)施工要求選擇相鄰壓痕槽2的兩端作為安裝點(diǎn)，無需再用直尺以一定的間距畫出安裝點(diǎn)，省時(shí)省力，耗時(shí)短，加快了工作進(jìn)度。
[0024]本實(shí)用新型未詳述之處，均為本【技術(shù)領(lǐng)域】技術(shù)人員的公知技術(shù)。最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種具有壓痕施工線的石膏板，包括板體，其特征是:在板體一側(cè)的表面上壓制有由若干個(gè)等長等寬的壓痕槽排列而成的沿板體長度方向設(shè)置的第一施工線和第二施工線，第一施工線和第二施工線平行設(shè)置將所述板體沿寬度方向分割為三等分；所述壓痕槽呈長方形，在同一施工線上的相鄰兩壓痕槽之間間距相等。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有壓痕施工線的石膏板，其特征是:所述壓痕槽的長度為5cm，相鄰兩壓痕槽之間的間距為5cm。
3.一種具有壓痕施工線的石膏板，包括板體，其特征是:在板體一側(cè)的表面上壓制有由若干個(gè)等長等寬的壓痕槽排列而成的沿板體長度方向設(shè)置的第一施工線、第二施工線、第三施工線、第四施工線和第五施工線，第一施工線、第二施工線、第三施工線、第四施工線和第五施工線平行設(shè)置，其中，第一施工線和第二施工線將所述板體沿寬度方向分割為三等分，第三施工線、第四施工線和第五施工線將所述板體沿寬度方向分割為四等分；所述壓痕槽呈長方形，在同一施工線上的相鄰兩壓痕槽之間間距相等。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有壓痕施工線的石膏板，其特征是:所述壓痕槽的長度為5cm，相鄰兩壓痕槽之間的間距為5cm。
【文檔編號(hào)】E04F13/14GK203856153SQ201420091995
【公開日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年2月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月28日
【發(fā)明者】孫建, 魏軍 申請(qǐng)人:山東聚源石膏建材開發(fā)有限公司